Руководства, Инструкции, Бланки

токарный станок 163 инструкция img-1

токарный станок 163 инструкция

Рейтинг: 4.2/5.0 (1816 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

163 Станок токарно-винторезный универсальный

163 Станок токарно-винторезный универсальный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 163

Производитель токарного станка модели 163 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ . основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года - это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков - 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ - 16К30Ф3. 16М30Ф3. 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983. 1Н983 - для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Токарно-винторезные станки. Общие сведения

Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб; отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций, например, обтачивание гладких и ступенчатых валов, прокатных валков, осей колесных пар железнодорожного транспорта, различного рода муфт, труб и т. п. Универсальные станки подразделяются на токарно-винторезные и токарные. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами.

Наша промышленность выпускает различные модели токарных и токарно-винторезных станков — от настольных до тяжелых. Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности на советских станках колеблется от 85 до 5000 мм, при длине заготовки от 125 до 24 000 мм. Некоторые токарно-винторезные станки оснащаются копировальными устройствами, которые позволяют обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента, а также значительно упрощают наладку и подналадку станков.

Структурная схема токарно-винторезного станка

  • вращательным движением заготовки (B1 ) по цепи: электродвигатель 1 — шпиндель 2 со звеном настройки iv
  • поступательным движением инструмента (П1 и П2 ) по цепи: шпиндель 2 — ходовой вал 4 (при точении) или шпиндель — ходовой винт 3 (при нарезании резьбы) со звеньями настройки iv и iкп

Основные размеры токарно-винторезного станка

Основным параметром токарно-винторезного станка является наибольший диаметр D, обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D — не более 0,04D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка.

ГОСТ 440—57 предусматривает ряд размеров токарно-винторезных станков с значениями D от 100 до 6300 мм, построенными по закону геометрической прогрессии со знаменателем ? = 1,26 (с небольшими округлениями).

Другим основным параметром станка является наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой детали. Оно определяется при сдвинутой (без свешивания с направляющих) в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 440—57. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 400 мм выполняются с наибольшим расстоянием между центрами 700, 1000 и 1400 мм. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано.

Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1. Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 440—57.

Кроме этих основных параметров токарно-винторезных станков, ГОСТ 440—57 устанавливает наибольшее число оборотов шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, размер центра шпинделя (номер конуса Морзе или метрического), наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка (без электрооборудования).

Типаж токарно-винторезных станков

Станкостроительная промышленность выпускает токарно-винторезные станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки в пределах 160—1250 мм и наибольшим расстоянием между центрами до 12 500 мм.

Обозначение токарного станка

1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)

3 – высота центров над станиной 315 мм

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок с выемкой в станине

К – станок с опировальным устройством

П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П - повышенная точность)

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

163 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Токарно-винторезные станки модели 163 одни из самых распространённых на территории бывшего СССР, предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).

Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Суппорт станка имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.

Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.

Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.

Модификации универсального токарно-винторезного станка 163

163 – первая модель серии, начало выпуска 1956 год.

1Д63А – станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси)

1М63 - следующее поколение серии, станок заменил модель 163

1М63Ф306 - токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год

1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, начало серийного выпуска 1976 год

1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – станки повышенной мощности

1М63Д, 1М63ДФ101 – станки выпускались станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси)

1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 - станки повышенной мощности

1М63НГ – токарно-винторезный станок с выемкой в станине

1М63НП – токарно-винторезный станок повышенной точности

1М63НФ1, 1М63НФ101 - токарно-винторезный станок с устройством цифровой индикации УЦИ

1М63НФ10М - токарно-винторезный станок с укороченной станиной с УЦИ

1М63РФ3 - токарно-винторезный станок с ЧПУ

Российские и зарубежные аналоги универсального станка 163

СМ1761, СМ1762, СМ1763 - производитель Минский завод автоматических линий им. Машерова

СА600СФ3К, СА630С - производитель станков станкостроительный завод Саста

МК6059. МК6059U - производитель Московский станкостроительный завод Красный пролетарий

Б16Д330 - производитель компания «ЭКСЕН» Exen

CW6163C, CW6263C - производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай

CW6163B/C, CW6263B/C - производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co. Ltd. SMTCL Китай

CS6166B/CS6266B, CS6166C/CS6266C - производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай

CU630, CU630MT - производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd. ЗММ Болгария Холдинг

Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка 163

Общий вид универсального токарно-винторезного станка модели 163

Расположение основных узлов и органов управления станка 163

Спецификация основных узлов станка модели 163
  1. Станина - 16301Б001
  2. Коробка скоростей (передняя бабка) - 16302001Г
  3. Задняя бабка - 16303001А
  4. Суппорт - 16304001А
  5. Фартук - 16306001Г
  6. Коробка подач - 16307001А
  7. Сменяемые шестерни - 16308001А
  8. Люнет неподвижный - 16310001
  9. Люнет подвижный - 16311002А
  10. Охлаждение - 16334001А
  11. Электрооборудование - 16380001

Перечень органов управления станком 163
  1. Штурвал управления коробкой скоростей (настройка чисел оборотов шпинделя)
  2. Рукоятка для настройки резьбы на нормальный или увеличенный шаг и для деления при нарезании многих резьб
  3. Рукоятка управления реверсивным механизмом для нарезания правых и левых резьб
  4. Рукоятка управления переборами (настройка чисел оборотов шпинделя)
  5. Рукоятка поворота, фиксации и закрепления резцедержателя
  6. Рукоятка для включения механического перемещения верхних салазок суппорта
  7. Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта
  8. Рукоятки управления шпинделями люнета
  9. Рукоятка закрепления и освобождения пиноли задней бабки
  10. Маховичок ручного перемещения пиноли задней бабки
  11. Включатель напряжения
  12. Переключатель для точения конусов или цилиндров
  13. Рукоятки включения, выключения и реверсирования вращения шпинделя
  14. Рукоятка включения, выключения и реверсирования продольных и поперечных перемещений суппорта
  15. Кнопка включения быстрых перемещений суппорта
  16. Рукоятка включения и выключения маточной гайки
  17. Кнопочные станции пуска и остановки главного электродвигателя
  18. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
  19. Кнопка для включения механической подачи продольных или поперечных салазок суппорта
  20. Маховичок для ручного продольного перемещения суппорта
  21. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  22. Рукоятки включения, выключения и реверсирования вращения шпинделя
  23. Кнопочные станции пуска и остановки главного электродвигателя
  24. Рукоятка включения ходового винта или ходового вала
  25. Рукоятка для настройки требуемого шага резьбы или величины подачи
  26. Рукоятка для настройки требуемого шага резьбы или величины подачи
  27. Рукоятка выбора типа резьбы или подачи

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 163

Электрооборудование. Электрическая схема станка 163

Управление главным приводом станка 163

Пуск главного электродвигателя осуществляется нажатием одной из кнопок "Пуск" - 1KУ, 2KУ (расположенных на фартуке я около коробки подач), которая замыкает цепь питания катушек магнитного пускателя КШ и реле времени IPB (4-13). Катушки под влиянием проходящего по ним тока притягивают сердечника якорей и замыкают механически связанные с ними главные контакты и блок-контакты. При этом главные контакт КШ подключает электродвигатель 1Д к сети, а катушки пускателя и реле времен питаются через замкнувшийся блок-контакт КШ (1-5), что исключает дальнейшее нажатие кнопки "Пуск".

Одновременно с катушками пускателя КШ и реле времени IPB через замыкающий блок-контакт IPB (17-23) получит питание реле времени РВ. Если фрикцион не будет переведен в рабочее положение в течений времени, на которое настроено реле РВ, то последнее своими размыкающими контактами РВ (2-4) обесточит катушку магнитного пускателя КШ и реле времени 1РВ с последующим остановок электродвигателя 1Д. При выключении катушки РВ замыкающим контактом (45-V7) подключаются тормозная электромагнитная муфта 5ЭМ и сигнальная лампа 2ЛС. Останов главного двигателя 1Д осуществляется нажатием одной из кнопок "Стоп" - 3КУ, 4КУ, расположенных на каретке и около коробки подач.

Управление электронасосами 2Д осуществляется посредством выключателя-тумблера ВТ-2, расположенного на боковой стенке электрошкафа.

Основные технические характеристики токарного станка 163

Другие статьи

Интернет новости: Новости

  • Новости

Инструкцию токарно-винторезный станок 163

Файл: Инструкцию токарно-винторезный станок 163


Информация о файле:
Загружен: 03.09.2014
Скачан раз: 127
Рейтинг: 99
Средняя скорость скачивания: 10209 КБ/сек.
Похожих файлов: 50

Токарно-винторезный станок мод. Общее описание станка. Продам инструкцию,схемы,описание узлов токарно-винторезного станка 165 (ДИП 500) Рязанского завода. 163 длительное время выпускался на станкостроительном заводе имени С. раздел электрооборудование, содержит описание и все схемы, включая принципиальную и кинематическую. Каталог с описанием металлорежущих станков, изготовленных в России и СССР. Тип оборудования. Скачать паспорт и руководство станка модели 163. Файлы названы по названию станков. Универсальный токарно-винторезный станок модели 163 предусмотрен для выполнения разных токарных и винторезных робот, а также точения конусов и нарезки матричной, модульной и питчевой резьбы в следующих пределахСтанки 163 серии выпускались начиная с 1956 года. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка модели 163. Часть 1. Токарно-винторезный станок. Кирова в г. Тбилиси. Кирова. Токарно-винторезный станок DJVU. 163 Станок токарно-винторезный универсальный Схемы, описание, характеристики. Это был токарно-винторезный станок 164 серии. Схемы токарных станков -Схема 163 Станок токарно-винторезный универсальный -Схема 163 Токарно-винторезный универсальный станок. Схема станка 163 так же обязательно содержится. М. Токарно-винторезный станок мод. История производства токарного станка 163. История производства токарного станка 163. В данном руководстве содержится материалы запасных частей Токарно-винторезного станка модели 163 станкостроительного завода имени С. y. Выпуск токарно-винторезного станка модели 163 начат в 1956 года. 163. Токарно-винторезный станок 163 по предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Выпуск токарно-винторезного станка модели 163 начат в 1956 года. Разработчик - Рязанское специальное бюро станкостроения. y

Teginais. 18.08.2015 в 22:32
Продвижение сайта на http://www.anacron.ru/

Токарно-винторезный станок 163: технические характеристики

Обзор токарного станка 163: конструкция, характеристики, правила эксплуатации

Токарный станок серии 163 был спроектирован Рязанским станкостроительным заводом еще в 1953 г. Выпуск этой модели продолжался длительное время, так как она обладает уникальными техническими и эксплуатационными качествами. И до сих пор станок используется для выполнения работ в специализированных мастерских.

Конструктивные особенности станка

Изначально станок серии 163 был разработан для выполнения широкого спектра токарных операций и поэтому он считается универсальным. Это отобразилось в его компоновке и конструктивных элементах.

Расположение компонентов в оборудовании классическое. На поверхности станины находятся шлифованные направляющие. На них установлена каретка с резцедержателем, которая имеет механизм подачи режущего инструмента. Главный привод осуществляется за счет работы электродвигателя, который соединен с коробкой передач с помощью ременного привода. Для регулирования скоростей вращения шпинделя в коробке передач можно изменять сцепление передающих шестерен.

Станок 163 имеет следующие конструктивные особенности и эксплуатационные качества:

  • разнообразие выполняемых операций. С помощью этого оборудования можно делать точение, расточку, формировать метрическую резьбу на поверхности цилиндрических заготовок. В качестве дополнительной функции производитель предусмотрел возможность выполнять сверление;
  • возможность активации режима обработки на высоких скоростях вращения шпинделя. При этом устанавливаются не только резцы со стандартными характеристиками, но и специальные модели;
  • суппорт имеет устройство для механического смещения. Благодаря этому на станке можно выполнять точение конусных деталей.

Для реализации быстрых смещений суппорта в продольном и поперечном направлении в конструкции есть два электродвигателя. Это уменьшает инертность обработки, способствует повышению качества токарных работ. Однако перед активацией этих режимов необходима предварительная настройка.

Настройка шага при формировании резьбы осуществляется за счет изменения пар шестеренчатых колес в коробке передач. Дополнительно необходимо откорректировать аналогичный параметр для гитары станка.

Описание технических характеристик

Для токарного станка модели 163 характерна простота эксплуатации. Достижение оптимального результата обработки заготовок возможно только после изучения его технических характеристик и правил работы на этом оборудовании.

Как и все оборудование этого класса, выпускаемое в середине 20-го века, токарный станок имеет достаточно большие размеры, которые составляют 353*152*129 см. Это объясняется его универсальностью и возможностью выполнения широкого спектра операций. При этом масса установки составляет 4050 кг.

Для точного анализа возможностей, которыми обладает токарно-винторезный станок 163, следует изучить его основные технические характеристики. Они заключаются в следующем:

  • максимально допустимые размеры обрабатываемых деталей зависят от способа их установки. Над станиной этот параметр не может превышать 63 см, над суппортом – 35 см;
  • длина заготовки не может быть больше значения 140 см;
  • шпиндельная головка имеет отверстие диаметром 70 мм;
  • шпиндель может вращаться с частотой от 10 до 1250 об/мин;
  • число скоростей шпиндельной головки зависит от направления вращения. При прямом движении этот параметр равен 22, при обратном – 11;
  • количество подач резцовых салазок, продольных и поперечных каретки равно 32;
  • быстрые смещения осуществляются со скоростью 3,6 м/мин (продольные) и 1,3 м/мин (поперечные).

Мощность электродвигателя для главного привода составляет 13 кВт. Но кроме этого при расчете максимальной нагрузки на электросеть следует учитывать характеристики вспомогательных силовых установок. Их суммарная мощность равна 2,2 кВт. В их число также входят электронасосы, обеспечивающие функционирование системы смазки и подачи охлаждающей жидкости.

Функциональные возможности станка 163 включают в себя операции по формированию резьбы различного типа: метрической, питчевой и дюймовой. Перед выполнением этих работ следует установить соответствующую пару шестерен в коробку передач.

Правила эксплуатации оборудования

Ознакомление с инструкцией является обязательным условием для эффективной и безопасной работы на станке 163. Однако следует учитывать, что модель не выпускается длительное время и поэтому фактические характеристики могут отличаться от паспортных.

На первом этапе работы необходимо проверить узлы и агрегаты оборудования. Сюда входит анализ состояния коробки передач, электродвигателей и проверка линейных размеров передней и задней бабки, резцовых салазок и суппорта. Затем выполняется смазка узлов, согласно прилагаемой инструкции.

Для обеспечения безопасности работы на станке соблюдаются такие условия:

  • наличие хорошего освещения;
  • инструктаж работников перед работой;
  • корректная установка станка на специальные опоры или подготовленную платформу;
  • применение средств индивидуальной защиты: рабочая одежда, защитные очки.

Только после этого можно приступать к выполнению токарных операций.

В видеоматериале показан пример того, как токарно-винторезный станок 163 делает обработку стальной заготовки:

Токарный станок модель 163 инструкция

Скачать токарный станок модель 163 инструкция: другие виды природных ресурсов презентация 10 класс

Токарно-винторезный станок ДИП 300, паспорт и инструкция которого говорят 163 серия токарно-винторезных агрегатов считалась одной из самых. Производитель токарного станка модели 1м63 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ, Токарно-винторезные станки 163 серии одни из самых. Автомобилист.org. Клуб любителей автомобилей. Регистрация. Во времена, когда люди не были.

— Марина, данная модель производится в Китае. При продаже проверяется внешний вид. Производитель токарного станка модели 163 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году. Свой первый станок Рязанский. Tachka Travel For my part, I travel not to go anywhere, but to go. I travel for travel’s sake. The great affair Сайт, на котором вы можете найти много чего интересного. Информация представленная в целях. ВВЕДЕНИЕ. Настоящий регламент разработан во исполнение Указания МПС от 09.08.99.

8, Модель, Название станка, Год, з-д изготов. 10, 163 (РМЦ 1400), Токарно- винторезный станок, 1978, г Рязань, 1500, 100%, Е. 208, Mn80A, Токарный для точной механики, ТОС Челаковице, 1000, инструкция Технические характеристики токарного станка модели 163. Станки модели 163 предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных У Вас есть фотографии, описание или характеристики оборудования. В хорошем качестве книгу можно скачать по этой ссылке (скачать). Основные сведения. Токарно-винторезный станок 163 (ДИП 300). Диаметр обработки 630 мм, длина 1,5, 2,8, 5, 8, 10 метров. Устаревшая модель производства "Рязанского.

Tachka Travel For my part, I travel not to go anywhere, but to go. I travel for travel’s sake. The great. Модель Приложение к руководству по эксплуатации оснащаемого станка. Комплект 163, 1М63, 1М63Б 3. техническое описание и инструкция по эксплуатации на блок питания для элементов серии «Логика Т» выпрямители. В демонстрационной версии эти данные не представлены. Вы можете ознакомиться с открытой. Vessemir 04-03-2009 14:05. какая именно модель интересует. Model# Description Base Legs Weight BRM1A2 Bench Rest Model Solid 6 To 9 Inches. Схема станка.Устройство токарно станка:коробка скоростей,передняя бабка,задняя бабка, суппорт,гитара. Общий вид токарно-винторезного станка модели 1M63 Токарно-винторезный станок 163. Поделитесь. Конструктивные особенности станка; Описание технических характеристик Для токарного станка модели 163 характерна простота эксплуатации. Из рук в руки - Online – крупнейший национальный сайт частных объявлений. Хотите купить. 5 окт 2011 ИТ-1М(ГМ) — станок токарно-винторезный, модель после 1985 г. Паспорт ( djvu) South Bend Precision Lathe 9", инструкция оператора, США, Скачать. 7. 1336ИР Скачать. 26. 163 — токарно-винторезный станок. Голландец Hoftijzer M H C: тел. 703106331, адрес: Европа, Нидерланды, 2585AP, 's-Gravenhage, Javastraat

Unname22 22-11-2012 20:13. Выбросьте вы хлам из гаража и поставьте нормальный станок. 1а616 по сути 16к20. Паспорта станков, Схемы оборудования. Электоосхемы станков, Оригинальные, Станки. Краны. промышленное Токарно-карусельный станок 1525, 1Л532, Скачать Токарно-винторезный станок 163 Тбилиси, Скачать. Паспорта, электрические схемы, описание работы схем, техническая Токарно-винторезный станок модели 1624М (без монтажной схемы). Токарный. Stg400 28-03-2007 12:14. есть популярный формат Книжка комиксов это когда jpg или png файлы засунутые. Фирма: Esperance (L') (Cafй): адрес: Бельгия, 8970, Poperinge, Grote Markt. 17, тел. 3257334702, бизнес: Large And Small Cafes Сверлильные станки НС-12А Настольно-сверлильный станок НС-12Б Настольно-сверлильный станок.

Токарный станок по металлу 163

Компания ООО "Станочный Мир" поставила и ввела в эксплуатацию токарный станок с УЦИ ИЖ 250ИТВМ.Ф1. Данный станок будет эксплуатироваться предприятием г. Воронеж.

Компания ООО "Станочный Мир" завершила поставку и ввод в эксплуатацию радиально-сверлильного станка ГС545. Станок будет работать на одном из предприятий Тульской области

При поддержке минпромторга России в рамках выставки «ИННОПРОМ-2016» состоялась пленарная сессия. В ней приняли участие ведущие руководители станкостроительных предприятий, представители.

Токарный станок по металлу 163 Назначение токарно-винторезного станка по металлу 163

Универсальный токарный станок по металлу 163 является одной из лучших разработок отечественного машиностроения, был выпущен в больших количествах для нужд промышленности, а в дальнейшем послужил прототипом для другого не менее популярного станка 1М63.
Токарно-винторезный станок модели 163 предназначен для производства всех видов технологических операций, связанных с механической обработкой деталей тел вращения путем точения, сверления и резьбонарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

. Стоимость токарного станка 1М63 (аналог модели 163) с РМЦ 1500 мм после капремонта составляет 950 000 руб. Гарантия 6-12 месяцев. Обычно оборудование есть в наличии. В случае отсутстия - ремонт производится в течение 20-30 дней.

Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.

В данное время токарные станки серии 163 заводами изготовителями не выпускаются.

Предлагаем купить станок 163 после капитального ремонта или новый аналог со схожими характеристиками.

Технические характеристики универсального токарного станка 163 Станок 163 - оплата, доставка, гарантия

Продажа аналогов станка модели 163 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на аналоги токарного станка 163 новые - 12 мес. после капитального ремонта - 6 мес..
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!


Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продажам!

Звоните по телефонам:

Екатеринбург +7 (343) 289-16-76

Санкт-Петербург +7 (812) 245-28-87

Новосибирск +7 (383) 284-08-84

Челябинск +7 (351) 951-00-26

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64

Аналоги 163

Популярные модели

Известный польский производитель патронов "BISON Bial" также выпускает маленькие "Бизончики". На фото патрон диаметром 60мм

Если вашему предприятию необходимо раскраивать листовой металл для получения изделий сложных и не сложных форм, а объемы достаточно высоки, то Вам необходимо.

При выборе для покупки на производство универсального токарного станка первым делом нужно знать, какого размера будут обрабатываться детали.

Можно ли на токарном станке долбить паз в заготовках?

Можно, но это трудоемкий, требующий много времени и терпения, процесс. Это, наверное, единственный случай, когда главным движением.

Для чего на токарных станках нужны дополнительные шестерни к гитаре сменных колес?

Сменные шестерни необходимы для настройки станка под нарезание нестандартных резьб, а также для нарезания дюймовых резьб 11 и 14 ниток на дюйм.

Можно ли на токарных станках типа 16К20, 1В625М, 1М63Н и др. полировать и шлифовать?

Можно, при помощи шлифовальных, войлочных кругов, которые крепятся в патроне станка. При помощи специальных жимков.

Универсальный токарно-винторезный станок 163 – описание

История производства токарного станка 163.

Выпуск токарно-винторезного станка модели 163 начат в 1956 года. Разработчик - Рязанское специальное бюро станкостроения. Токарно-винторезный станок мод. 163 длительное время выпускался на станкостроительном заводе имени С. Кирова в г. Тбилиси. Это типичный для того времени тяжелый токарный станок, который устанавливался в заводских металлообрабатывающих цехах или в больших ремонтных мастерских. Токарно-винторезный станок 163 - это старая модификация более современного станка модели 1М63 - одного из самых распространённых на территории бывшего СССР станка, позволяющего производить токарную обработку деталей средних и больших размеров.
Последующие модификации универсального токарно-винторезного станка 163
163 – первая модель серии, начало выпуска 1956 год.
1Д63А – станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси)
1М63 - следующее поколение серии, станок заменил модель 163
1М63Ф306 - токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год
1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, начало серийного выпуска 1976 год
1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – станки повышенной мощности
1М63Д, 1М63ДФ101 – станки выпускались станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси)
1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 - станки повышенной мощности
1М63НГ – токарно-винторезный станок с выемкой в станине
1М63НП – токарно-винторезный станок повышенной точности
1М63НФ1, 1М63НФ101 - токарно-винторезный станок с устройством цифровой индикации УЦИ
1М63НФ10М - токарно-винторезный станок с укороченной станиной с УЦИ
1М63РФ3 - токарно-винторезный станок с ЧПУ

Назначение и область применения токарно-винторезного станка модели 163.

Токарно-винторезный станок модели 163 является скоростным универсальным станком, предназначенным для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая точение конусов и нарезание метрической, модульной и дюймовой резьбы. Жесткая конструкция станка, высокий предел чисел оборотов шпинделя (1250 об/мин) и сравнительно большая мощность привода (14кВт) дают возможность использовать его как скоростной станок с применением резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов.
Токарно-винторезные станки 163 серии одни из самых распространённых на территории бывшего СССР, предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
Суппорт станка имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.
Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.
Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.

Особенности технических характеристик токарного станка мод. 163.

Токарно-винторезный станок 163 имеет массу в 5 тонн при длине в 4950 мм и ширине – 1740 мм. Такие большие размеры позволяют разнести центры до 2800 мм, из которых 2520 мм могут быть доступными для обтачивания. В центрах можно закрепить изделие, имеющее диаметр 630 мм. Если при точении необходимо завести резец под изделия, то диаметр не должен превышать 350 мм.
Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 1250 оборотов в минуту. Двадцати четырех ступенчатая коробка передач позволяет снизить эту скоростью. При этом минимальное ее значение составит 10 оборотов.
Для подачи суппорта имеется 40 значений подач в каждом направлении. Продольное перемещение суппорта при этом изменяется в пределах от 0,1 до 3,2 мм за оборот, а поперечное – от 0,04 до 1,18 мм за оборот ходового винта.
Резьба может нарезаться во всех используемых единицах измерения с самым большим шагом. Добавлена возможность нарезания архимедовой спирали.
Станок приводится в движение асинхронным электродвигателем мощностью 13 киловатт.
Конструкция токарного станка 163.

1. Штурвал управления коробкой скоростей (настройка чисел оборотов шпинделя)
2. Рукоятка для настройки резьбы на нормальный или увеличенный шаг и для деления при нарезании многих резьб
3. Рукоятка управления реверсивным механизмом для нарезания правых и левых резьб
4. Рукоятка управления переборами (настройка чисел оборотов шпинделя)
5. Рукоятка поворота, фиксации и закрепления резцедержателя
6. Рукоятка для включения механического перемещения верхних салазок суппорта
7. Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта
8. Рукоятки управления шпинделями люнета
9. Рукоятка закрепления и освобождения пиноли задней бабки
10. Маховичок ручного перемещения пиноли задней бабки
11. Включатель напряжения
12. Переключатель для точения конусов или цилиндров
13. Рукоятки включения, выключения и реверсирования вращения шпинделя
14. Рукоятка включения, выключения и реверсирования продольных и поперечных перемещений суппорта
15. Кнопка включения быстрых перемещений суппорта
16. Рукоятка включения и выключения маточной гайки
17. Кнопочные станции пуска и остановки главного электродвигателя
18. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
19. Кнопка для включения механической подачи продольных или поперечных салазок суппорта
20. Маховичок для ручного продольного перемещения суппорта
21. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
22. Рукоятки включения, выключения и реверсирования вращения шпинделя
23. Кнопочные станции пуска и остановки главного электродвигателя
24. Рукоятка включения ходового винта или ходового вала
25. Рукоятка для настройки требуемого шага резьбы или величины подачи
26. Рукоятка для настройки требуемого шага резьбы или величины подачи
27. Рукоятка выбора типа резьбы или подачи

Станок имеет классическую для подобных станков конструкцию. Его внешний вид и управляющие органы является типичным для времени разработки данного устройства.
Массивная станина является единым целым с двумя опорными тумбами. Приводной электродвигатель расположен в левой тумбе и через двойную ременную передачу соединен со шкивами, насаженными на приводные валы коробки передач и коробки подач.
Отдельный двигатель установлен в фартуке суппорта и служит для ускоренного его перемещения. Вспомогательные двигатели приводят в действие системы смазки и системы охлаждения.
Главное вращение через коробку передач передается на шпиндель, а через коробку подач – на ходовой вал.
Суппорт вручную или механически перемещается вдоль боковых направляющих. Вдоль верхних направляющих перемещается задняя бабка.

Технические характеристики токарного станка модели 163.
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 340
Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 68
Расстояние между центрами, мм 1400, 2800
Высота центров, мм 315
Наибольшая длина обтачивания, мм 1260, 2520
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 10-1250
Пределы продольных подач, мм/об 0,1-3,2
Пределы поперечных подач мм/об 0,07 :-: 1,04
Нарезаемые резьбы:
метрическая, шаг в мм 1 :-: 192
дюймовая, число ниток на 1” 24 – ?
модульная, шаг в модулях 0,5п – 48п
питчевой, в диаметральных питчах 96 – 7/8
Мощность главного электродвигателя, квт 14
Габариты станка с РМЦ 1400, мм (длина, ширина и высота) 3530 Х 1520 Х 1290
Вес станка 4050
Более подробная информация по техническому описанию, комплектации, применению токарно-винторезного станка размещена на сайте - Станкокомпании Гигант ООО

Похожие материалы