Рейтинг: 4.3/5.0 (1852 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
Тот, кто хотя бы немного знаком с ручным вязанием знает, что при выполнении, например, выреза горловины вязальщица постоянно прикладывает вывязанный контур к выкройке. При работе на вязальной машине, мастерица лишена такой возможности. Во-первых, в силу значительного неудобства этой операции, а главное - из-за деформации петель по всей площади полотна в процессе вязания.
Приглядитесь внимательно: когда полотно висит на иглах машины, оно кажется неестественно широким и коротким. Однако уже через 6-10 часов после того, как его сняли с машины, оно постепенно становится уже, но длиннее. Это происходит за счет самоустранения деформации рабочей нити. Именно поэтому, прикладывая машинное полотно к выкройке, невозможно объективно оценить свою работу.
Из этого можно сделать только один вывод - работу можно контролировать только по тем параметрам, которые определяют конечные результаты полотна уже после снятия деформации пряжи. Попробуем это сделать сами. Например, выстираем образец. После сушки ясно видно, что полотно уплотнилось, стало более ровным, менее заметны дефекты вязки. Теперь размеры образца изменить уже невозможно - стирка дает максимальную усадку трикотажа.
Как правильно связать контрольный образец
К выполнению контрольного образца необходимо отнестись серьезно, недостаточно связать просто кусочек трикотажа. Неправильно выполненный образец, может в конечном итоге испортить все работу. Очень обидно, когда связали изделие, а первая же примерка показала брак в работе - виноватым оказался образец, по которому сняли неправильные размеры.
Стоит придерживаться некоторых правил, при выполнении этой работы.
Если данная пряжа еще не использовалась на Вашей машине, и Вы не знаете, как она себя поведет, то сначала свяжите пробный образец .
Для этого достаточно набрать 10-20 петель. Набор производите вспомогательной нитью, которой провяжите несколько рядов, затем введите в работу рабочую нить и поэкспериментируйте с плотностью машины. Учтите, что один и тот же показатель на регуляторе плотности у разных машин всегда дает абсолютно разные результаты и необходимо ориентироваться на показатели своей машины.
Подбирая плотность вязания, двигайтесь от меньших показателей к большим (от плотного к разреженному), провязывая по 10-20 на каждом показателе, а между этими участками выполняйте по 2 ряда контрастной вспомогательной нитью. Закончите образце вспомогательной нитью, рабочую нить можете не обрывать, снимите с машины, при необходимости можно слегка прогладить образец. Попробуйте руками и определите, на каком именно показатели плотности, машина работала хорошо и что Вас больше устраивает. Теперь этот образец можно распустить и приступить к выполнению контрольного образца.
При желании, пробные образцы можно оставлять, особенно это рекомендуется делать новичками, поскольку наработок с пряжей еще нет, а такие образцы под рукой, будут служить ориентиром в подборе плотности машины. Но лучше всего, даже такой небольшой образец, с различными переходами от плотности к плотности, отпарьте соответствующим образом или еще лучше выстирайте и просушите, дайте ему полежать немного, а затем выполните расчеты по петлям и рядам на каждом участке. Конечные результаты внесите в таблицу плотностей в свою рабочую тетрадь. Эта небольшая мелочь очень пригодится Вам в дальнейшей работе.
Старайтесь вязать контрольные образцы приблизительно одного размера, точнее - определенное количество петель и рядов, это тоже помогает, так как, вернувшись к ранее связанному образцу, всегда можно произвести промеры и расчеты по новой.
Лучше всего вязать образцы на 60 игл (30-0-30) и на 40-50 рядов на любой машине. А для выполнения образца двухфонтурного вязания, можно ограничиться 50 иглами (25-0-25).
Контрольные образцы лучше вязать заранее и дать им полежать:
За это время устраняется деформация петель и уже после, можно стирать и отпаривать.
Методы и средства неразрушающего контроля имеют большое распространение в связи с возросшими требованиями к обеспечению безопасности и качеству продукции металлургии и машиностроения.
Для повышения качества полученных при дефектоскопии данных, необходимо обеспечивать постоянную градуировку и настройку средств измерений и контроля, их калибровку и проверку на работоспособность. Для этих целей предназначены контрольные образцы.
С каждым годом количество образцов увеличивается. Это обусловлено тем, что разрабатываются новые средства измерений, обладающих более высокой точностью и распространяющихся на более широкий диапазон контролируемых параметров.
Многообразие контрольных образцов, применяемых при дефектоскопии, их дублирование и неупорядоченность создают сложность при выборе необходимого образца. Для решения этой проблемы в данной статье приведена структуризация контрольных образцов, используемых при магнитной дефектоскопии.
Согласно ГОСТ Р 53697-2009 «Контроль неразрушающий. Основные термины и определения», контрольный образец – это образец из материала определенного состава с заданными геометрической формой и размерами, используемый для настройки и оценки параметров аппаратуры и дефектоскопических материалов, а также в качестве индикаторов их работоспособности.
Из сведений, полученных из источников информации [1-5], можно классифицировать контрольные образцы на следующие группы (рис. 1):
По локализации дефектов:
с поверхностными дефектами;
с подповерхностными дефектами;
По способу получения дефектов:
с естественными дефектами;
с искусственными дефектами.
Рисунок 1. Классификация контрольных образцов
Дефекты, выходящие на поверхность, называются поверхностными дефектами. Дефекты, залегающие на глубине нескольких миллиметров и не выходящие на поверхность, называются подповерхностными.
Образцы с естественно-полученными дефектами выбирают из числа забракованных изделий с дефектами, размеры которых соответствуют принятому уровню чувствительности. Искусственные дефекты получают путем изготовления заготовки и последующей ее обработки для получения определенного типа дефекта.
В качестве искусственных дефектов на образцах служат плоские щели различной ширины или цилиндрические отверстия диаметром (2-2,5) мм, расположенные параллельно поверхности на различной глубине. Плоскость искусственных дефектов-щелей составляет угол с возможным направлением намагничивающего поля около (80-90). Образцы могут быть покрыты слоем никеля или хрома толщиной (0,002-0,005) мм для предотвращения коррозии. [1]
Способы изготовления образцов с искусственными поверхностными дефектами:
азотирование с последующим нагружением объекта до появления трещины (Образец № 1, Образец № 2, Образец № 3) [2];
хромирование с последующей шлифовкой для появления трещин (Образец № 4) [2];
нанесение никель-хромового покрытия заданной толщины с последующим приложением растягивающего усилия Контрольный образец JIS Z 2343 [3];
Способы изготовления образцов с искусственными подповерхностными дефектами:
создание основы с цилиндрическими отверстиями (образец Ketos Test Ring [4], эталонные образцы для МПД МО-2, МО-3 [5]; Тест-образец для магнитопорошковой дефектоскопии, патент №2092831)
создание основы с отверстием и втулкой с параметрами определенных типов дефектов (Универсальный контрольный образец для дефектоскопии, патент №2273848; Контрольный образец для магнитной дефектоскопии, патент №2245541).
Таким образом, в магнитном контроле контрольные образцы предназначены для выявления как поверхностных, так и подповерхностных дефектов. В будущем является актуальным усовершенствование контрольных образцов с целью повышения точности обнаружения и измерения дефектов. А также перспективным является создание контрольных образцов с типами дефектов, наиболее распространенными в контролируемых изделиях.
Список информационных источников
1. РД-13-05-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения магнитопорошкового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах»
2. ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод»
3. Сайт компании-производителя// ООО «НДТРЕЙД» - материалы и оборудование для неразрушающего контроля [Электронный ресурс].// - режим доступа: http://www.ndtrade.ru/
4. Сайт компании-производителя// Magnetic Particle Inspection Equipment, Accessories and Supplies [Электронный ресурс].// - режим доступа: http://www.magwerks.com/
5. Бабаджанов Л.С. Бабаджанова М.Л. Меры и образцы в области неразрушающего контроля. – М.:ФГУП «Стандартинформ», 2007. – 208с.
Перейти к обсуждению работы
*Как считать петли* Можно сосчитать количество петель, обозначив портновскими булавками точки на горизонтальной линии с помощью сантиметровой ленты. Для образца на рисунке 5 см = 11 петель по ширине. Умножив это число на 2 (22 петли), получим количество петель, входящих в 10 см ширины образца.
*Как сосчитать ряды* Можно сосчитав количество рядов, обозначив портновскими булавками точки на вертикальной линии с помощью сантиметровой ленты. Для образца на рисунке 5см = 14 рядов по высоте. Умножив это число на 2 (28 петель), получим количество петель, входящих в 10 см высоты образца.
Контрольный образец для успешного вязанияПолучив образец, можно:
1. Проверить натяжение нити рукой: этот фактор может изменят размеры образца. Одни вяжут туго натягивая нить, другие – слабо, поэтому, если манера вязания тугая или слабая по сравнению со «стандартом», надо выбрать спицы или большего, или меньшего номера, или же увеличить, или уменьшить количество набираемых петель.
2. Проверить толщину пряжи: на рисунках внизу показаны образцы, выполненные на одних и тех же спицах, но пряжей разной толщины.
3. Проверить плотность вязания: чтобы получить вязку нужной плотности, спицы должны соответствовать выбранной для вязания пряже. Они не должны быть слишком тонкими, иначе петли будут слишком маленькими и полотно получится слишком плотным; если же спицы слишком толстые по отношению к пряже, петли будут мягкими и растянутыми, и полотно не будет сохранять форму.
4. Проверить схему узора: это одно из преимуществ контрольного образца. Особенно образец помогает, когда выполняется сложный узор или когда надо проверить схему узора и краткое описание, чтобы избежать в дальнейшем неприятных сюрпризов в процессе работы.
5. Проверить влияние изменения вязки или пряжи: если возникает необходимость изменить вид вязки или номер пряжи, выполнение образца становится особенно важным, потому что можно получить совершенно разные образцы, связав их лицевой гладью, платочной или узорной вязкой.
Образец, выполненный на 8 петлях и 8 рядах толстой пряжей.
Образец, выполненный на 8 петлях и 8 рядах пряжей средней толщины.
Образец, выполненный на 8 петлях и 8 рядах тонкой пряжей.
Рекомендации— Когда считаете петли, входящие в отрезок = 5 см, не оставляйте без внимания даже полпетли, ибо, не взятые в расчёт, они могут помешать точному расчёту петель.
— Надо внимательно делать расчёт петель, необходимых для выполнения определённых типов вязки, чтобы в конце каждого ряда мотив был закончен.
— При прикалывании образца при подсчёте петель надо избегать его натягивания, чтобы не получить неправильное количество петель и рядов, за исключением резинки. Контрольный образец резинки надо прикалывать на плоскую поверхность с лёгким натяжением, поскольку петли резинки растягиваются.
Похожие публикации
Прежде чем начинать вязание выбранной вами модели, обязательно свяжите контрольный образец. Контрольный образец — это небольшой фрагмент выбранного вами узора для вязания спицами. которым будет связано выбранное вами изделие. Как правило, его размеры составляют от 10 до 15 сантиметров в высоту и в ширину.
Для чего нужно вязать контрольный образец?Образец надо вязать из выбранной пряжи и спицами выбранного размера. Набираем примерно 25-35 петель и вяжем около 10-15 см основным узором, которым должно быть связано выбранное вами изделие. Если узор имеет раппорт. то набираем петли так, чтобы провязать раппорт целиком (если он состоит из большого количества петель) или несколько раппортов подряд.
Связанный образец надо обязательно отпарить. Для этого его надо положить изнаночной стороной вверх на мягкую ткань (я для этого использую полотенце), приколоть булавочными иголками так, чтобы образец принял прямоугольную форму, при этом его надо слегка растянуть. Накрыть влажной марлей и слегка отутюжить. Температура утюга должна быть невысокой. Если узор имеет выраженную фактуру, например, связан жгутами или косами, то его не стоит утюжить, просто оставите на нем мокрую марлю на несколько часов.
Как определить плотность вязанияОпределение плотности вязания проводим на образце, который прошел влажно-тепловую обработку.
Измерить линейкой ширину связанного образца. Разделить число петель образца на количество измеренных сантиметров. Вы получите число, которое показывает, сколько петель находится в одном сантиметре.
Например: в образце шириной 14 см, находится 30 петель. 30:14=2.1428 петель. Полученное число можно округлить до сотых — 2, 14. Это значит, что в 1 см находится 2,14 петли.
Для того чтобы узнать, сколько петель набрать для вывязывания изделия, умножаем его ширину на полученное число. К примеру, ширина спинки равна 48 см, умножаем 48 на 2,14, получаем 102 петли.
Для определения количества набираемых петель также можно составить пропорцию
30 петель — в 14 см
х петель — в 48 см (ширина нашего изделия)
решаем пропорцию: х = 30 умножить на 48 и разделить на 14. х = 102, т. е. надо набрать 102 петли.
Измеряем линейкой длину связанного образца, подсчитываем количество кромочных петель на этой длине. Затем делим число кромочных на количество сантиметров.
В нашем примере в 13 см содержится 30 кромочных. 30:13=2.3
Не забываем, что кромочная петля соответствует 2 рядам, поэтому, чтобы узнать плотность вязания по вертикали, надо полученное число разделить еще пополам.
Эти расчеты понадобятся вам при вязании пройм и выреза горловины.
Если вы собираетесь вязать модель с описанием из журнала или интернета, обязательно проверьте, соответствует ли ваша плотность вязания той, что указана в журнале.Если ваша плотность вязания будет отличаться, то связанное вами изделие будет вам мало, либо, наоборот, велико.
В журналах часто указывается плотность вязания, как количество петель в 10см. Скажем таким образом: плотность вязания 18 п. и 27 р. = 10 х 10см.
Для того чтобы определить, совпадает ли ваша плотность вязания с той, что указана в журнале, приложите к вашему контрольному образцу линейку и посчитайте, сколько петель будет содержаться в 10 см, а затем — сколько рядов. Если ваши данные отличаются от данных в журнале, то можно поступить следующим образом:
1. взять спицы на размер больше или меньше, тогда плотность вязания станет чуть больше или чуть меньше.
2. вязать по описанию большего или меньшего размера. Подсчитайте то количество петель, которое надо набирать при вашей плотности вязания и вяжите по описанию того размера, в котором надо набирать похожее количество петель.
Если у вас появились какие-либо вопросы, то задавайте их! Я помогу вам в них разобраться.
Соответствует стандарту EN ISO 3452-3. Используется для определения чувствительности пенетрантных систем. Контрольный образец представляет собой бронзовую пластину 100х35х2. покрытую NiCr-слоем (10,20,30, 50 мкм). В NiCr-покрытии изготовлены поперечные трещины, глубина которых соответствует толщине NiCr-покрытия. Отношение ширины трещин к их глубине составляет 1:20. Тест-панели с глубиной трещин 10 мкм, 20 мкм, 30 мкм применяются для контроля чувствительности флуоресцентных пенетрантных систем. Чувствительность цветных пенетрантных систем определяется с помощью панелей с глубиной трещин 30 и 50 мкм
Соответствует стандарту EN ISO 3452-3. Применяется для контроля степени смывания флуоресцентного пенетранта. Образец состоит из пластины. рабочая сторона которой хромирована и имеет 4 ступени шероховатости (2,5; 5; 10 и 15 мкм) и звездообразные эталоны трещин, изготовленные методом давления.
Используется для контроля чувствительности индикации пенетрантов. Благодаря разделению образца на 2 половины, возможно проводить сравнение двух различных пенетрантов.
Образец представляет собой латунную пластину 100 х 70 х 2 мм с нанесенным никель-хромовым покрытием заданной толщины, на котором затем создают параллельные трещины путем приложения растягиваю-щего усилия в направлении, перпендикулярном предполагаемому направлению трещин. Латунная пластина более пластична по сравнению со слоем покрытия, и поэтому созданные трещины ограничиваются поверхностью латунной пластины. Таким образом, глубина трещин определяется толщиной слоя покрытия. После создания трещин производится разрезание пластины симметрично пополам в направлении, перпендикулярном направлению трещин, и таким образом создается комплект из двух контрольных образцов, обладающих очень высоким подобием. Данное преимущество делает образец эффективным средством сравнения рабочих характеристик различных средств капиллярного контроля и слежения за "износом" пенетранта на линиях контроля. Выпускаются четыре вида с глубиной трещин 50, 30, 20 и 10 мкм.
Контрольный образец из нержавеющей стали, размер 4×6”и толщиной 0,090” с 2-мя параллельно расположенными средней шероховатости полосками, каждая 6×1,5”, разделенные гладкой полосой 1”. Образец используют для определения качества смываемости в соответствии с требованиями MIL - STD -6866 и ASTM E -1417.
Контрольные образцы – это металлические пластины со специально приготовленными дефектами в виде трещин определенного раскрытия, глубины, протяженности и др.
ОписаниеСтандартные образцы предназначены для проверки качества дефектоскопических наборов люминесцентной и цветной дефектоскопии. а также для оценки чувствительности магнитопорошкового контроля .
Дефекты наносятся по уникальной технологии, разработанной в Институте прикладной физики Академии наук Беларуси. Технология позволяет получать дефекты, не выходящие на край образца, с различной шириной раскрытия и глубиной.
Имеется уникальная возможность получения на одном образце нескольких (1-5) дефектов с различной шириной раскрытия (1-30 мкм).
Технические характеристики
Набор контрольных образцов для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии
В отличие от известных стандартных образцов, данные образцы изготавливаются без нанесения дополнительных покрытий и без дополнительной термообработки (азотирование и др.). На поверхности образца имеется ряд не выходящих на его края дефектов типа трещины.
В зависимости от требований заказчика возможно изготовление контрольных образцов с 1-5 дефектами различной ширины раскрытия, которая соответствует 1-3 классам чувствительности по ГОСТ 18442-80.
Набор контрольных образцов включает в себя один арбитражный и 2-3 рабочих образца. Ширина раскрытия дефектов подтверждена протоколом измерений Белорусского государственного института метрологии.
Наша технология позволяет изготавливать на одном образце несколько дефектов (1-5 шт.) с разной шириной раскрытия 1-30 мкм (1-3 класс чувствительности по ГОСТ 18442-80). Стандартные образцы изготавливаются в соответствии с ТУ РБ 100289280.001-2003 и ТУ РБ 100289280.002-2004.
ЦенаСтоимость образца с одним дефектом – 7100 руб. (12100 руб. за комплект из двух образцов). Стоимость образцов с несколькими дефектами с разной шириной раскрытия – договорная.
По вопросам приобретения контрольных образцов для капиллярного и магнитопорошкового контроля и получения дополнительной информации обращайтесь по адресу ndt-testing.ru@yandex.by
Изготовитель - Институт прикладной физики, Национальная Академия наук Беларуси, г. Минск, ул. Академическая, 16
После изготовления образцы подвергаются метрологической аттестации для определения их технических характеристик: ширины раскрытия дефектов и протяженности. Каждый контрольный образец имеет паспорт, в котором указывают измеренные геометрические характеристики трещин, а также фотографии и эскизы индикаторных следов (дефектограммы) в ультрафиолетовой и видимой областях спектра с указанием набора дефектоскопических материалов, с помощью которых проводился контроль. В метрологической поверке образцы не нуждаются, так как не являются средствами измерений.
Чтобы с помощью контрольного образца проверить качество пенетранта, проявителя или набора дефектоскопических материалов, контрольные образцы подвергают капиллярному контролю в соответствии с технологическим регламентом контроля. Затем индикаторный рисунок выявленных дефектов сравнивают с приведенными в паспорте рисунками, зафиксированными на фотографии или дефектограмме, снятой заранее с образца при контроле заведомо кондиционными материалами. При анализе рисунка учитывают полноту выявления трещин, контрастность и яркость их рисунка, а также состояние фона образца. При хорошем качестве составов отношение суммарной длины выявленных трещин к длине трещин, имеющихся на образце должно составлять не менее 95 %. При экспресс-проверках длину трещин не измеряют, а визуально сравнивают индикаторные рисунки.
При проверке дефектоскопических материалов применяют не менее двух образцов с трещинами одинакового характера и примерно равных размеров. Первый (его называют рабочим образцом ) применяют постоянно, а второй (арбитражный ) используют при неудовлетворительном выявлении трещин на рабочем образце. Если при этом на арбитражном образце трещины также не выявляются, то дефектоскопические материалы признают негодными к употреблению. Удовлетворительное выявление трещин на арбитражном образце свидетельствует о том, что рабочий образец загрязнен и подлежит очистке или замене.
Контрольные образцы бывают двух видов: натурные и имитаторы дефектов.
Форму, материал и технологию изготовления образцов выбирают таким образом, чтобы обеспечить стабильность размеров трещин и свойств материала в течение установленного срока их службы, а также стойкость образцов против коррозии при воздействии дефектоскопических материалов. Образцы должны иметь чистую поверхность, полости трещин также должны быть свободными от загрязнений.
Контрольные образцы в обязательном порядке должны входить в перечень оборудования каждой лаборатории неразрушающего контроля.
Материалыконтрольный образец — Единица продукции или ее часть, или проба, утвержденные в установленном порядке, характеристики которых приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции. Пояснения Контрольный образец может служить для нормирования показателей… … Справочник технического переводчика
контрольный образец — tikrinamasis bandinys statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. check sample; control sample vok. Kontrollprobe, f rus. контрольный образец, m; проверочный образец, m pranc. echantillon temoin, m … Radioelektronikos terminu zodynas
контрольный образец — kontrolinis bandinys statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibreztis Bandinys, naudojamas bandymo ar matavimo metodui patikrinti. atitikmenys: angl. check sample; reference sample; reference specimen vok. Eichstab, m; Kontrollstab, m… … Penkiakalbis aiskinamasis metrologijos terminu zodynas
контрольный образец — kontrolinis pavyzdys statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibreztis Nustatyta tvarka patvirtintas produkto arba gaminio pavyzdys, kuriuo vadovaujamasi gaminant ir tikrinant tokio pat tipo produkta ar gamini. atitikmenys: angl.… … Penkiakalbis aiskinamasis metrologijos terminu zodynas
контрольный образец — kontrolinis bandinys statusas T sritis chemija apibreztis Bandinys, naudojamas bandymo ar matavimo metodui patikrinti. atitikmenys: angl. check sample; reference sample; reference specimen rus. контрольный образец … Chemijos terminu aiskinamasis zodynas
контрольный образец — kontrolinis bandinys statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. check sample; reference sample; reference specimen vok. Eichstab, m; Kontrollstab, m rus. контрольный образец, m pranc. echantillon temoin, m … Fizikos terminu zodynas
контрольный образец карантинного объекта — Образец экземпляров и препаратов карантинных объектов, пораженных и поврежденных частей подкарантинного материала, отобранный и изготовленный при досмотре и экспертизе и подтверждающий зараженность партии растительного груза. [ГОСТ 20562 75]… … Справочник технического переводчика
контрольный образец мясного продукта — Образец мясного продукта, принятый за основу при оценке качества мясных продуктов данного вида. [ГОСТ 29128 91] Тематики органолептическая оценка качества … Справочник технического переводчика
контрольный образец семян — Образец семян, отобранный учреждением семенного контроля из партии семян, оцененный по посевным качествам с целью проверки достоверности данных, указанных в имеющихся на эту партию документах о ее качестве. [ГОСТ 20290 74] Тематики семеноводство… … Справочник технического переводчика
контрольный образец (в табаке и табачных изделиях) — контрольный образец Сигарета, взятая из группы сигарет, изготовленной при определенных и контролируемых производственных условиях. [ГОСТ Р 52463 2005] Тематики табак и табачные изделия … Справочник технического переводчика
КнигиПри вязании изделия самым важным является изготовление контрольного образца. Многие вязальщицы, стремясь скорее приступить к вязанию непосредственно самого изделия, уделяют незначительное внимание изготовлению образца или игнорируют этот этап работы.
Для каждого узора указывается количество петель и ряцов, которое должен иметь образец, чтобы готовое изделие хорошо на вас сидело. В зависимости от плотности вашей вязки вам придется внести коррективы, чтобы добиться полного соответствия образцу.
Свяжите опытный образец размерами 10х 10 см теми спицами, которыми вы планируете вязать выбранную вами модель. Образец следует вязать тем же узором, которым вы будете выполнять само изделие (платочной, чулочной, жемчужной или какой-либо другой вязкой). Если не указано, каким узором следует вязать образец, вяжите его чулочной вязкой (один ряд лицевыми, один ряд изнаночными). Учтите, что следует набрать на 4 петли больше, чем необходимо, для изготовления контрольного образца в форме квадрата со стороной 10 см, поскольку по кромочным петлям невозможно точно измерить размеры образца. Закройте петли.
Проверьте плотность вязания связанного вами образца с помощью рамки для счета рядов, положив образец на ровную гладкую поверхность, например, на стол. Приложите к краям связанного вами образца рамку для счета рядов. Подсчитайте количество петель на участке, равном 5 см. Каждое «V» в чулочной вязке является петлей.
Приложите рамку для счета рядов вертикально через центр связанного вами образца и подсчитайте количество рядов. Каждое «V» в чулочной вязке является рядом. Сравните полученное вами количество петель и рядов с указанным количеством петель и рядов в контрольном образце. Если количество петель и рядов точно соответствует указанным значениям, значит, вы можете приступать к вязанию самого изделия. Если нет, то вам необходимо взять спицы другого размера:
• если в вашем образце количество петель или рядов превышает указанные значения, значит, ваш образец связан слишком плотно, следовательно, для достижения соответствия контрольному образцу вам потребуются спицы большего размера.
• если в вашем образце количество петель или рядов меньше указанных значений, значит, ваш образец связан слишком свободно, следовательно, для достижения соответствия контрольному образцу вам потребуются спицы меньшего размера.
Повторите шаги 1-3, используя спицы либо большего, либо меньшего размера. Вам необходимо взять спицы всего на один размер больше или меньше: например, если в вашем образце, связанном спицами № 6, слишком много петель, то вам следует связать новый образец спицами № 7.
Совет: Точное соответствие контрольному образцу в значительной степени зависит от типа используемой вами пряжи. Если вы не смогли найти указанный тип пряжи, постарайтесь заменить ее нитками, максимально близкими по весу и составу волокон.
