Рейтинг: 4.7/5.0 (1867 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
Мы занимаемся изготовлением (ремонтом) шестеренок как прямозубых так и косозубых. Диаметром от 10 до 150мм. Однорядных и многорядных. Целиком из пластика или на металлической основе. Размером модуля от 0.3 до 6. С посадкой на ось или фрезеровку различных посадочных форм. Все шестерни нарезаются червячными фрезами(класс точности А) на фрезерных станка с ЧПУ и поворотной (делительной голове) что в купе дает самое правильное расположение зубьев. Чаще всего нам 
приносят сломанную шестерню и по этому образцу мы изготавливаем новую. либо по чертежу но тогда надо знать некоторые параметры изделия как (диаметр наружний, диаметр посадочный, толщина, количество зубьев, угол наклона зубьев, модуль зуба)
Немного о материале. Большинство шестерней изготавливают методом литья из различных пластиков 
так и дешевле и быстрее. Лучшим считается фторопласт и по хрупкости и по степени скольжения. Но его к сожалению не возможно склеить поэтому на замену ему пришли такие высокотехнологичные (но не дешевые) материалы как Капролон(полиамид) и зедекс и первый и второй вид пластика очень хорошо себя зарекомендовали в роли шестеренки и различных направляющих 
как в обработке так и свойствах материала. Достаточно сказать что зедекс используется в танках в качестве втулок скольжения вместо подшипников. Так что ресурс наших изделий ничуть не меньше заводской пластмассы а в некоторых случаях гораздо больше.
© 2009-2015 "Изготовление шестерёнок и центровочных колец в Москве"
Компания «ТехСтандарт» предлагает своим клиентам изготовление шестерен любых типов, любых стандартных размеров и под заказ. Мы производим
Изготовление зубчатых колес является достаточно сложным комплексным процессом, требующим специального оборудования, многостороннего подхода и хороших мастеров за станками. Все технологические этапы, из которых состоит производство зубчатых колес. непрерывно взаимосвязаны на всем пути от проектирования до технического контроля готовой детали. А продолжительность жизни зубчатого колеса напрямую зависит от качества выполнения производственных работ.
Компания «ТехСтандарт» предлагает изготовление шестерен на заказ различных видов и модификаций: конические (венцовые, со ступицей, с валиком) и цилиндрические (одновенцовые и многовенцовые), а также другие виды услуг по обработке металла в СПб и Ленинградской области.
Изготовление шестерен по чертежам требует качественных материалов: шестерни изготавливаются из углеродистых, хромистых и легированных сталей или некоторых марок чугуна.
Производство шестерней состоит из нескольких этапов, первый из которых: формирование заготовки, которое полностью определит метод изготовления зубчатого колеса.
Второй этап процесса – нарезка зубьев, при котором шестерня обретает свою звездчатую форму и количество зубьев, необходимых для выполнения определенной задачи. Изготовление шестерней – процесс зачастую сложный и требующий сложного оборудования: технические характеристики станков позволяют нарезать прямые и косые зубья, зубчатые рейки, внутренние и наружные зубья колес.
Самопроизводство шестерен завершаетсязубошлифованием и зубохонгированием, предназначенными для окончательного формирования вида поверхности шестерен. Точная обработка выполняется наиболее сложным оборудованием с ЧПУ.
Из-за постоянно растущих требований к качеству изделий, изготовление шестерен осуществляется с цементацией всех рабочих поверхностей, благодаря которой можно достигнуть необходимой прочности и степени деформации.
Компания «ТехСтандарт» оснащена современным оборудованием мировых производителей, благодаря которому мы можем предложить качественное изготовление шестерен по эскизам. Благодаря высокому уровню автоматизации достигается высочайшая производительность и одновременно с тем снижается себестоимость каждого готового изделия. Все зубчатые колеса производятся в соответствии со всеми ГОСТами и ОСТами.
© ТехРешения 2011
Наши специалисты быстро изготовят качественные шестерни по предоставленному вами образцу. Вы приносите нам деталь, и мы выпускаем аналогичную. Благодаря современному оборудованию наши сотрудники могут выполнить заказ любого объема. Мы создаем даже самые сложные шестерни.
Шестерни используются в разных механизмах и являются востребованной продукцией. Иногда непросто найти аналогичную деталь для снятого с производства или импортного оборудования. Мы предлагаем максимально точное изготовление шестерни по образцу.
У нас работают профессионалы, которые могут сделать деталь даже по разломанному или стертому образцу. В нашем распоряжении есть множество качественного фрезерного и шлифовального оборудования. Вы можете принести эскиз детали и получить уже готовую. Если же его нет, наши сотрудники сами сделают чертежи. Мы работаем только с прочными сплавами — сталью и латунью.
Почему именно мы?В нашем штате работают специалисты с многолетним опытом, которые продумают весь процесс выполнения заказа до мелочей. Мы делаем большие объемы в максимально короткие сроки. Наше оборудование позволяет изготавливать прямые и косые зубья деталей, а также конические шестерни.
Мы находим индивидуальный подход к каждому заказчику и учитываем все его пожелания. Наши специалисты знают, как важно вовремя сдать работу. Мы не заставляем наших клиентов ждать. У нас можно заказать как деталь по образцу, так и создание новой по необходимым параметрам.
Выполняя заказы по образцу или вашим чертежам, мы гарантируем максимальную точность. На нашем производстве установлены станки с ЧПУ, которые позволяют значительно сократить сроки. Мы тщательно обрабатываем каждую деталь и не подводим наших клиентов.
Одним из основных направлений нашей деятельности является штучное и мелкосерийное производство шестерней для разного вида офисной техники.
Серийное производство от 100 рублей за шт
штучное производство от 1500 рублей за шт.
В нашем распоряжении собственное производство на котором имеется все необходимое оборудование для изготовления пластиковых шестерней (от 10 до 150 мм), металлических шестеренок (от 2 до 300 мм), осей, втулок, гребенок, а так же различных рам, опор, толкателей и других механизмов используемые в бытовой (миксеры, печи, кофемашины. фото и видеотехника) и офисной технике (копиры. шредеры (уничтожители бумаг). ламинаторы ).
Чтобы изготовить шестерню по образцу нам требуется всего одно изделие, после подробного изучения которого, наши специалисты произведут необходимое количество аналогичных деталей. При отсутствии образца рабочие компании готовы произвести уникальную деталь по чертежам или эскизам клиента. Качество зубчатого колеса при этом также будет соответствовать самым высоким стандартам.
Мы работаем как с крупными производственными компаниями, так и с частными лицами, заказывающими деталь в штучном исполнении. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет предложить оптимальные условия сотрудничества.
Изготовление литьевых форм
Мы обеспечиваем оперативную доставку продукции. По территории Москвы и европейской части России она осуществляется в течение 1-3 рабочих дней, по Дальнему Востоку и Сибири – в течение 7-10. Мы постоянно совершенствуем предлагаемый сервис для того чтобы наши заказчики были полностью удовлетворены взаимным сотрудничеством. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам по контактному номеру телефона.
По договоренности возможно срочное изготовление шестерней и звёздочек.
8 (499) 340-3573 - г. Москва
Производство
Корпорация РУССЕРВИС– крупнейший игрок на рынке металлобобработки обладающий современным парком станков и уникальными техническими возможностями. 24 летний опыт в металлообрабатывающей отрасли, команда высококвалифицированных специалистов и применение новейших технологий и оборудования делают компанию «РУССЕРВИС» уникальным предприятием, оказывающим полный спектр услуг производства: от приема заказа до поставки готовой продукции на адрес заказчика.
Россия, Московская обл. г. Клин. 773 км
Предприятие выпускает:- зубодолбежные станки 5М150,5М161.-токарно-карусельная обработ. диам.до 2500мм,выс.до 1600мм.-плоскошлифовальные -дл.1300мм, шир. 500мм,выс.300мм, -круглошлифовальные -дл.1950мм, диам.400мм,-внутришлифовальные -дл.250мм,диам.200мм.-горизонтально-расточные-стол 1250х1250мм, массой до 3тн.-зубодолбежные, -зубофрезерные: наруж. и внутр. диам. до 1250мм, модуль до 12, -изготовление червячных и косозубых шестерен диам. до320мм, модуль до 8, зубчатых реек дл.1000мм, шир. 160мм,-шлицефрезерные диам. до 150мм, дл.до 925мм.-токарно-винторезные работы диам. до 630мм, дл. до 2800мм.-вертикально-сверлильные, -радиально-сверлильные работы до 50мм,-вертикально-фрезерные:детали до 1000х400х400-горизонтально-протяжные:шпоночные пазы до 28мм, отверстия до 50мм, -шпоночно-долбежные.-рубка листа до 12мм, гибка, вальцы, сварка.-абразивно-отрезная, -ленточно-отрезная,-ремонт оборудования.
Изготовление зубчатых колес – сложный многооперационный процесс, требующий применения специального оборудования. Специфика выполнения операций подразумевает комплексный подход, ведь все этапы, из которых состоит производство зубчатых колес. тесно взаимосвязаны, начиная с проектирования и заканчивая техническим контролем готового изделия. Именно от качества выполнения отдельных операций зависит надежная и безопасная работа зубчатого колеса и срок его эксплуатации. Только в заводских условиях возможно точное соблюдение всех параметров производственного процесса.
В соответствии с конструктивными особенностями зубчатые колеса могут быть коническими (венцовые, со ступицей, с валиком), цилиндрическими (одновенцовые и многовенцовые). Цилиндрические зубчатые колеса изготавливаются с косыми, прямыми и шевронными зубьями.
Для плавного и надежного зацепления зубчатое колесо должно иметь не менее 6 зубьев – шестерня. В обиходе это название закрепилось для всех зубчатых колес.
Изготовление шестерен осуществляется из углеродистых, хромистых сталей, легированных (для высоконагруженных шестерен), некоторых марок чугуна.
Производство зубчатых колес начинается с формирования заготовки. Форма, размер будущего колеса и материал изготовления определяют метод его изготовления. Наиболее экономными и менее затратными являются холодная и горячая штамповка, горячая высадка, литье, горячая накатка, вырубка, порошковая металлургия.
Следующий этап изготовления шестерен – нарезка зубьев на заготовке обкаткой или копированием. Ввиду низкой производительности и погрешностей при нарезке методом копирования, в крупносерийном производстве предпочтение отдается методу обкатки. Нарезка обкаткой может выполняться долбяком, червячной фрезой, зубчатыми валками, резцом на зубострогальных, зубодолбежных и универсально-фрезерных станках. Технические характеристики станков позволяют нарезать внутренние и наружные зубья колес, прямые и косые зубья с открытым и закрытым венцом, зубчатые рейки.
При изготовлении шестерен крупных и средних размеров нарезка зубьев производится после запрессовки заготовки вместе с валом. После нарезки зубьев выполняется притирка поверхности на зубопритирочных станках и закалка ТВЧ или в специальных закалочных печах и шлифовка.
Зубошлифование и зубохонингование – операции финишной обработки в производстве шестерен, предназначенные для формирования окончательного вида поверхности изделий. При необходимости на зубчатых колесах нарезают шпоночные канавки или шлицы. Точная нарезка, шлифование и притирка конических зубьев колес, наиболее сложного и трудоемкого процесса, выполняется на специальном оборудовании с ЧПУ.
Для контроля соответствия параметров шестерен применяются специальные приборы: кромочные и оптические штангензубомеры. Из-за высоких требований к качеству изделий производство зубчатых колес может осуществляться с цементацией их рабочих поверхностей. Благодаря цементации достигается необходимая степень упрочнения изделий и регулируется степень их деформации.
Российские предприятия, представленные в каталоге, оснащены современным высококлассным оборудованием известных зарубежных марок, которое позволяет предлагать качественное производство шестерен любых партий. Автоматизация производства способствует повышению производительности и снижению себестоимости изделий. Изготовление зубчатых колес осуществляется в соответствии с ГОСТами и ОСТами. Производство шестерен может выполняться по чертежам или образцам заказчика.
Удобная система поиска на сайте позволит быстро и без особых усилий найти предприятие, предлагающее профессиональное изготовление зубчатых колес .
Шестерня (или зубчатое колесо) – одно из самых востребованных изделий в производстве. Она необходима для передачи вращательного движения и присутствует в подавляющем большинстве механизмов. Шестерни представляют собой диск с цилиндрической или конической поверхностью, на которой на равном расстоянии выступают зубья.
Изготовление шестерни – трудоемкий процесс, требующий соответствующей квалификации и выполняемый на специализированном оборудовании. Нарезание шестерен осуществляется на зубофрезерных станках.
Материал, который будет лежать в основе шестеренки, выбирают в зависимости от последующих условий эксплуатации изделия. Главные критерии, которым он должен соответствовать:
Шестерни с круговым зубом
Сейчас стиральные машины управляются модулями-компьютерами, но лет так 15 назад, было все гораздо проще, а может сложнее, ну, это кому как. В 15 летней стиралке-автомат было все также за исключением модуля управления так называемого командоаппарата. Коммандоаппарат, на тот момент это механическое устройство с множеством шестеренок различной величины и различным количество зубьев. И чем больше было программ в стиральной машине автомат, тем массивней выглядел этот модуль управления. Каждая шестеренка несла на себе какую то информационную нагурузку. Одна отвечала чтобы вовремя отключился нагревательный элемент, вторая за подачу воды, температуру, откачки воды, отжим, полоскание и т.д. И все это находится на одной оси и взаимодействует между собой.
Теперь, когда Вы понимаете всю сложность конструкции, представьте что одна из этих шестерён вышла из строя, сломались несколько зубьев, а точнее четыре из семи. Соответственно процесс стирки увеличился в два раза (хотя и так был не очень скоростной с завода).
Обратившись в сервис за помощью, они согласились взяться за ремонт антиквариата. После анализа проблемы и выявления неисправности, появилась практически не решаемая задача, найти запасную деталь к механическому командоаппарату. Было потрачено немало времени на поиск заветной шестерни, но все усилия были напрасны.
Тогда возникла мысли о изготовлении такого изделия. 3D модель сделали знакомые ребята, с помощью станка ЧПУ было все воплощено в жизнь.
Кому интересно, что дальше, смотрим ролик или читаем.
И так что понадобилось для изготовления.
- 3D модель изготавливаемой детали
- Программа для создания управляющего файла ЧПУ станка
- Собственно сам ЧПУ станок
- Модельный пластик
- фреза торцевая диаметром 1
- фреза торцевая диаметром 2
1. Здесь собственно и есть виновница этой статьи. Как видите есть повреждения детали (наверное разработчики что то просчитались с усилием на зуб).
2. Смоделированное изделие открываем в программе и просчитываем хода для нашего ЧПУ.
3. Берем подходящего размера заготовку модельного воска, закрепляем.
4. Выставляем ноль и запускаем управляющую программу. Станок обрабатывает заготовку с одной стороны, затем происходит поворот на девяносто градусов и происходит обработка второй стороны детали. Готовая деталь после изготовления остается держаться в заготовке на тонкой пленке, которая после извлечения легко удаляется.
5. Как видим, в итоге получили необходимую так нам деталь.
P.S. Скажу сразу, что изготовленная деталь уже будет немного прочнее так, как плотность модельного пластика немного больше чем в оригинальной детали.
Люблю самоделки. Стремлюсь к здоровому, гармоничному образу жизни. В людях ценю открытость и честность. Своим сайтом хочу донести до молодёжи ценность созидательных качеств в человеке. Пусть каждый обретет новые знакомства и получит массу знаний и опыта. которые сделают из него целостную личность. Подробнее о себе рассказываю в блоге .
Привет. Хочу поделиться опытом быстрого создания шестерёнок. Кратко расскажу как проектировать шестерни и как изготавливать.
Постарался изложить максимально простым языком.
Недавно друг, который занимался продажей шоколадных фонтанов в Питере обратился с необычным предложением. Ему вернули фонтан, где не крутился винт, поднимающий шоколад. Я люблю подобные задачи, когда мало кто может (или хочет браться) за починку единичных вещей и нужно поломать немного голову как изготовить редкие запчасти своими руками.
После разборки стало ясно, что дело в редукторе. Одна шестерня буквально расплавилась на валу (качество компонентов было просто на высоте. Скорей всего шестерня проскальзывала долгое время, потом нагрелась. Фонтан выключили, шестерня снова прилипла к валу со смещенным центром. Потом его снова включили и несколько зубъев, не выдержав нагрузки, отломилось). Точно такую же шестерёнку не найти, поэтому из оказавшегося под боком оборудования решил изготовить новую.
Вариантов создания шестерёнок очень много, я расскажу лишь про один из них. На мой взгляд он самый простой и эффективный.
Шаг 1. Разработка чертежа шестерниИтак, считаем количество зубцов поломавшейся шестерни. Вводим все параметры, проводим замеры.
Качаем файл чертёж. Внутреннюю звёздочку я чертил сам в кореле, т.к. нужного параметра не нашел.
Рассчитывая внутренний диаметр шестерёнки нужно соблюсти тонкий баланс между прокручиванием и растрескиванием от сильного натяга.
Шаг 2. Изготовление шестерниМатериал новой шестерни — прозрачное оргстекло. Просто ищете в поисковике лазерную резку в вашем городе и отправляетесь туда. Лучше нарезать несколько с разными параметрами сразу. Думаю, одна порезка как у меня не должна выйти более $ 6.
Вообще соседние шестерни принято делать из материалов немного разной плотности. Так они дольше прослужат. Скорей всего производитель просто пренебрег этим.
Удачи в вашем труде!
