Рейтинг: 4.2/5.0 (1777 проголосовавших)Категория: Инструкции
Зимний комплект для кондиционера позволяет использовать климатическое оборудование при низких температурных показателях, превращая это устройство в универсальное. А как он это делает, попробуем сейчас разобраться.
В основном, функция обогрева в кондиционере практически не используется, так как существуют жесткие рамки эксплуатации климатических систем в холодное время года. Если температура воздуха на улице перевалила за нулевую отметку, то использовать устройство уже не рекомендуется. Только некоторые производители делают свои кондиционеры таким образом, чтобы пользоваться ими можно до -7 С°. Почему это так вредно для современной сплит-системы?
Для того чтобы понять почему нельзя пользоваться кондиционером в холодное время года нужно вспомнить его принцип работы: компрессор закачивает фреон в конденсатор-теплообменник где он охлаждается. После чего он сжимает газ до состояния жидкости и подает его в испаритель, в котором и происходит захват теплой энергии из воздуха при испарении. После чего происходит перенос этой энергии газообразным фреоном опять в конденсатор, где он и отдает ее окружающему воздуху, охлаждаясь и переходя в жидкую фазу. Отдавая тепло уличному воздуху, газ становится холодным и переносит этот холод с улицы к вам домой, отдавая принесенный холод испарителю, а заодно и воздуху его обдувающему.
Когда климатическая система начинает работать на обогрев помещения, месторасположение конденсатора и испарителя меняется местами при помощи некого устройства, именуемого четырех переходным клапаном. Так почему же нельзя им пользоваться зимой, спросят многие.
Дело в том, что принцип работы любой сплит-системы основан на конденсации и испарении, на нагревании и охлаждении. А, что случается, когда холодный металл встречается с более теплым влажным воздухом? Правильно, образуется конденсат, т.е влага, которая в условиях холодного воздуха попросту замерзает. Когда в кондиционере появляется влага, то она стекает по дренажному трубопроводу за пределы помещения. Если эта влага замерзнет, а она при температуре ниже нуля обязательно замерзнет, то ей некуда будет деваться и она начнет просачиваться через соединения трубопровода в корпус устройства, что неминуемо приведет к выходу его из строя.
Зимний комплект для сплит-системы включает в себя:
В настоящее время некоторые производители выпускают так называемые низкотемпературные сплит-системы, которые сразу оснащены подобным зимнему комплекту оборудованием. Они могут прекрасно работать на охлаждение воздуха в помещении, до температуры «за бортом» -25С°. Именно на охлаждение, а не на нагрев, так как все в этом мире подвластно физическим законам, а особенно закону термодинамики. Нельзя из холода получить тепло, не затрачивая на это энергии.
Предвидим негодующие возгласы по поводу для чего же тогда зимний комплект, и кто будет охлаждать квартиру зимой! Все дело в том, что охлаждение помещения в зимний период нужно не людям, а некоторым механизмам и таким помещениям, в которых установлено большое количество вычислительной техники. Кроме того, охлаждение до определенных температур необходимо в некоторых лабораториях и при определенных технологических циклах. Именно для них и был придуман зимний кондиционер, который может работать на охлаждение даже при минусовых температурах.
Подключение этих приборов не составит труда для человека, разбирающегося в технике, ведь на каждом из них, для наглядности нарисована схема подключения.
Итак, после подключения устройств, а особенно регулятора вращения вентилятора, нужно проверить его работу, т.е подать на контакты напряжение. Если вентилятор начал крутиться в полную силу, а затем сбавил обороты согласно команде температурного датчика, то регулятор подключен правильно.
Совет:
Если вы крайне нуждаетесь в работе кондиционера при минусовой температуре уличного воздуха и решились на установку зимнего комплекта, то обратитесь в сервисную службу. А если вы хоть что-то хотите сделать своими руками для защиты своей сплит-системы, то приобретите и установите козырек для кондиционера. который будет защищать его в холодное время года от пагубного воздействия атмосферных осадков.
Тоже про капиллярку.
Среднетемп. витрина CRYSPI. засор к.т. Витрина спрятана в мебель (несколько лет), конденсатора из-за грязи не видно.
Помыл к.т. сменил фильтр, через несколько дней. такие-же симптомы
Замена фильтра, фильтр на всас, замена к.т. - хватило на две недели.
Есть мнение поменять масло. Ну т.е. снять компрессор (MP 14 FB, R-404). слить масло. Налить чистое - дать поработать - слить налить свежее. Ну и далее замена ф.о. - к.т.
Подскажите. поможет процедура. Уж очень не хочется бросать не долеченного "больного".
в идеале-полный демонтаж-промывка всего и вся- в кондёре 99% полно горелого "гудрона". компрессор лучше всего заменить на новый. Фильтр обязательно с молекулярной решёткой XH9 (а не как на криспи дерьмовый "патрон"). компрессор можно попытаться промыть, но тут 50/50.
__________________
ремонт холодильного оборудования в Северодвинске +79539361813
Адрес: Казань т.258-07-43
Тоже про капиллярку.
Среднетемп. витрина CRYSPI. засор к.т. Витрина спрятана в мебель (несколько лет), конденсатора из-за грязи не видно.
Помыл к.т. сменил фильтр, через несколько дней. такие-же симптомы
Замена фильтра, фильтр на всас, замена к.т. - хватило на две недели.
Есть мнение поменять масло. Ну т.е. снять компрессор (MP 14 FB, R-404). слить масло. Налить чистое - дать поработать - слить налить свежее. Ну и далее замена ф.о. - к.т.
Подскажите. поможет процедура. Уж очень не хочется бросать не долеченного "больного".
фильтр- обычный патрон. Тогда толку ноль. Хорошо бы 2 фильтра Данфосса поставить на всас и на нагнетание. ну и мыть - мыть
__________________
Ремонт в Казани т.89600480743
Достаточно регулярно возникает потребность обеспечивать помещения холодным воздухом даже когда на улице отрицательная температура. В основном это необходимо когда вы устанавливаете кондиционер в серверную или другие технические помещения, в которых находится аппаратура, выделяющая избыточное количество тепла. Но бытовые кондиционеры не могут работать при температуре наружного воздуха ниже заявленных в техническом паспорте завода изготовителя (0, иногда -10 о С). Всё дело в том, что отрицательная температура наружного воздуха приводит к снижению холодопроизводительности и сокращению срока службы кондиционера. Эти проблемы можно исправить установкой низкотемпературного комплекта.
Низкотемпературный комплект предназначен для обеспечения работоспособности систем кондиционирования воздуха при температуре окружающей среды до -40°С.
Комплект состоит из Регулятора давления конденсации (регулятора частоты вращения вентилятора) РДК 8.4, РДК 8.8, РДК 9.9 и трех саморегулирующихся электрических нагревателей: для картера компрессора, дренажного шланга, капиллярной трубки.
Регулятор давления конденсации РДК-8
- это микропроцессорная система предназначенная для обеспеченияработоспособности систем кондиционирования, работающих режиме охлаждение либо охлаждение-нагрев номинальной мощностью до 14 кВт посредством изменения скорости вращения вентилятора наружного блока кондиционера в зависимости от температуры теплообменника.
Регулятор поддерживает давление конденсации на номинальном уровне независимо от изменения температуры окружающей среды посредством изменения объёмного расхода воздуха через конденсатор внешнего блока в зависимости от температуры конденсации. В качестве регулирующего элемента используется полупроводниковый термодатчик, закреплённый на «калаче» конденсатора внешнего блока.
Использование НТК исключает ряд негативных явлений
- обмерзание внутреннего блока кондиционера
- увеличение времени переходного процесса в работе кондиционера
- превышение допустимой температуры нагнетания компрессора
- риск повреждения деталей 4-х ходового клапана
Нагреватель картера наружного блока кондиционера НК -5.4
Предназначен для решения проблемы пуска холодного компрессора, препятствуя его повреждению. Даже небольшая разница температур между деталями наружного блока и компрессором, создаваемая нагревателем, исключает натекание хладагента в картер. Масло не загустевает и закипание хладагента при пуске компрессора не происходит. При остановке кондиционера давление в холодильном контуре со временем выравнивается и принимает определенное значение, зависящее от температуры наружного воздуха и температуры внутри помещения, в котором установлен внутренний блок.
В качестве нагревательного элемента используется саморегулирующийся греющий кабель с концевой муфтой с одной стороны и "холодным концом" для подключения с другой.
Главным достоинством данного кабеля является его свойство изменять выделяемую мощность в зависимости от окружающей температуры. Тем самым достигается наиболее оптимальный режим работы - кабель греет там сильнее, где это нужно и наоборот.
Установка производится на расстоянии 2-3 см от нижнего края картера с креплением на комплектный хомут с пружиной.
Длина 0,5; 0,7; 1,0 м
Потребляемая мощность 1,5 – 60 Вт;
Диаметр обогреваемых корпусов 110 — 320 мм;
Диапазон рабочих температур -40°С - +70°С;
Регулятор давления компенсации РДК-8 (далее прибор), является микропроцессорной системой и предназначен для обеспечения работоспособности систем кондиционирования, работающих в режимах «охлаждение», либо «охлаждение-нагрев» номинальной мощностью до 14 кВт, при отрицательных значениях температуры окружающей среды, вплоть до -40 градусов С.
Прибор позволяет эффективно поддерживать давление конденсации на номинальном уровне, независимо от изменений температуры окружающей среды и обеспечивает сохранение холодопроизводительности системы до 90% от номинальной.
Применение регулятора давления компенсации РДК-8 исключается ряд негативных явлений:
- Исключается обмерзание внутреннего блока кондиционера.
- Уменьшается время переходного процесса в работе компрессора.
- Исключается превышение допустимой температуры нагнетания компрессора.
- Снижается риск повреждения деталей 4-х ходового клапана.
Прибор осуществляет регулирование, анализируя давление конденсации посредствам термодатчика, закрепленного на змеевике теплообменника внешнего блока. Прибор имеет индикацию режимов работы, а также индикацию результата самодиагностики исправности термодатчика (см. индикация режимов работы).
Прибор выпускается в двух модификациях:
РДК-8.4 — с полупроводниковым термодатчиком,
РДК-8.8 — с цифровым термодатчиком температуры.
Комплект:
1. Регулятор давления конденсации.
2. Руководство по эксплуатации.
3. Комплект стяжек.
4. Паста КПТ-8.
Из каталога MITSUBISHI ELECTRIC "Климатические системы. Кондиционирование, вентиляция и отопление"
Регулятор давления компенсации РДК-8.4 входит в низкотемпературный комплект, предназначенный для обеспечения работоспособности систем кондиционирования воздуха систем производства Mitsubishi Electric в режиме охлаждения при температуре окружающей среды до -30°С.
Комплект состоит из регулятора частоты вращения вентилятора и трех саморегулирующихся электрических нагревателей: для картера компрессора, для дросселирующего элемента и для дренажного шланга.
Компании-дистрибьюторы осуществляют установку низкотемпературных комплектов в наружные блоки MU(H)-GA/GE/GD VB производства Mitsubishi Electric мощностью 2,5 - 8,0 кВт по предварительному заказу.
Все компоненты для низкотемпературной эксплуатации сертифицированы.
Заключение по результатам испытаний систем в климатической камере TBV-8000 .
В результате испытательных мероприятий проводимых Отделом испытаний ОАО "ПКБ " в лаборатории "Правдинского конструкторского бюро" в период с 28.08.09г. по 03.09.09г. сплит-систем производства Mitsubishi Electric, работающих в режиме охлаждения:
1. MSC-GE25VB + MU-GA25VB
2. MSC-GE3SVB + MU-GA35VB
3. MS-GE50VB + MU-GE50VB
4. MS-GA60VB + MU-GA60VB
5. MS-GD80VB + MU-GD80VB
Совместно с «Зимними комплектами» в составе:
1 .регулятор давления конденсации РДК 8.4; РДК 8.5; РДК 8.4М; РДК 8.5М.
2. нагреватель картера НК-5.4.
3. нагреватель дренажа НД-5.5
4. нагреватель капиллярной трубки НКТ-6.6
Выяснилось, что сплит-системы:
1. MSC-GE25VB + MU-GA25VB
2. MSC-GE35VB + MU-GA3SVB
3. MS-GE50VB + MU-GE-50VB
4. MS-GA60VB + MU-GA60VB
Работали при температуре окружающей среды в диапазоне +20. -40 градусов Цельсия, согласно техническому заданию, обеспечивая параметры, приведённые в таблицах протоколов испытаний. Нарушений в работе кондиционеров не отмечено. Давление находилось в рабочем диапазоне, без резких перепадов. «Холодный пуск» при температуре -30 градусов Цельсия, с предварительной выдержкой систем на протяжении З-х часов в выключенном состоянии при -30 градусов Цельсия выполнялся успешно, при полном отсутствии признаков обмерзания внутреннего блока.
НОВОСТИ
29.09.2016
LG названа «Лидером отраслевой группы» в ежегодном докладе об устойчивом развитии.
28.09.2016
Samsung Pay заработает в России 29 сентября.
06.09.2016
Модернизация увлажнителей Pioneer.
13.07.2016
Изменение климата несет «разрушительный риск» для мировой финансовой системы.
29.06.2016
Сервисный департамент компании LG Electronics получил награду в номинации «Товары народного потребления».
24.06.2016
Samsung Electronics представил новые модели коммерческих серий систем кондиционирования.
17.06.2016
Делегация российских предпринимателей посетила Южную Корею.
01.06.2016
В июле и августе пожароопасность достигнет пятого — чрезвычайного — класса.
19.05.2016
Moodys присвоило Midea рейтинг А3.
Требуется закупить и установить:
1. Наружный блок (ВхШхД 1710x1220x760)
Qx=45,0 кВт, NyCT=13,47 кВт, 380 В, 3 фазы, 50 Гц. PUHY-P400YHM-A «Mitsubishi Electric»
Япония 1 шт.
2. Наружный блок (ВхШхД 1350x950x330)
Qx=11,2 кВт, NyCT=3,63 кВт, 380 В,3 фазы. 50 Гц. PUMY-P100YHMB «Mitsubishi Electric»
Япония 2 шт.
3. Внутренний блок (ВхШхД 208x570x570)
Qx=2,2 кВт, Nycr=0,05 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц
Декоративная панель (ВхШхД 55x650x650)
Пульт управления PLFY-P20VCM-E
SLP-2AA.W
«Mitsubishi Electric»
Япония 5 шт.
4. Внутренний блок (ВхШхД 208x570x570)
Qx=4,5 кВт, NycT=0,06 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц
Декоративная панель (ВхШхД 55x650x650)
Пульт управления PLFY -P40VCM-E
SLP-2AA.W
«Mitsubishi Electric»
Япония 4 шт.
5. Внутренний блок (ВхШхД 208x570x570)
Qx=3,6 кВт, NycT=0,06 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц
Декоративная панель (ВхШхД 55x650x650)
Пульт управления PLFY -P32VCM-E
SLP-2AA.W
«Mitsubishi Electric»
Япония 4 шт.
6. Внутренний блок (ВхШхД 295x815x225)
Qx=1 ,7 кВт, NycT=0,04 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц.
Дополнительный (внешний) расширительный вентиль в корпусе PKFY-P15VBM-E
PAC-SG95LE-E
«Mitsubishi Electric»
Япония 10 шт.
1 2 3 4 5
7. Наружный блок (ВхШхД 550x800x258)
Qx=5,0 кВт, NycT=1,81 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц
«Зимний» комплект в составе:
Регулятор давления конденсации РДК 8.4, РДК 8.5, РДК 8.4М, РДК 8.5М
Нагреватель картера НК-5.4.
Нагреватель дренажа НК-5,5.
Нагреватель капиллярной трубки НКТ-6.6.
Блок ротации MU-GE50VB «Mitsubishi Electric»
Япония 2 шт.
8. Внутренний блок (ВхШхД 325x1100x258)
Qx=5,0 кВт, NyCT=0,06 кВт, 220 В, 1 фаза, 50 Гц. MS-GE50VB «Mitsubishi Electric»
Япония 2 шт.
Приблизительная сметная стоимость
РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль. * Настоящий РД предназначен для персонала, занимающегося монтажом и. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и. Капиллярные методы. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.НПАОП 0.00-1.08-94 * 26 май 1994. 6.4. Манометры. 6.5. Приборы для измерения температуры. 6.6. Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям к изготовлению. 1.1.2. Трубки стальные малых размеров (капиллярные). Инструкция о порядке выдачи разрешения на изготовление, ремонт и реконструкцию. Гидрораспределители Walvoil (Италия) моноблочные. * Полость 6 соединена с полостью 8 капиллярным каналом 9 в золотнике. Обратный клапан Г51 (рис.6.6) имеет конусный запорно-регулирующий. Сливную и всасывающую трубы устанавливают на высоте h = (2…3) d от дна. Размеры колец и канавок подбирают таким образом, чтобы при монтаже. РТМ-1 * Настоящий РД предназначен для персонала, занимающегося монтажом и ремонтом оборудования и. трубы поверхностей нагрева котлов, которые подпадают под действие Правил устройства и безопасной. Капиллярные методы. Общие. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.ПБ 10-574-03 * Паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации и другая документация. трубы наружным диаметром не менее 50 мм, расположенные так, что после. Техническая информация * тому монтаж сводится к подключению к электросети и к подсоединению. Реле давления с их капиллярными труб- ками. Нагреватель размораживания испарителя. Масса холодильного агента. R-470С кг. 6.6. 6.3. 7.45. 7.85. 9.75. 11.1. 11.8. 13.3. Из медных трубок с насечкой и алюминиевыми ребрами.Инструкция по сушке продовольственного, кормового зерна. * Инструкция разработана лабораторией зерносушения ВНИИЗ при участии. снизу по длине каждой трубы две стальные полосы под углом 45° друг к другу;. агента сушки на входе в нагреватель не должна превышать 200°С. 6.6. Если температура агента сушки недостаточная, увеличить подачу. сто нострой 2.23.1-2011 * 5.2 Монтаж опорных конструкций и подвесов, разметка и подготовка трасс. ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. ГОСТ Р 52955-2008 Припои для капиллярной пайки фитингов из меди и. вентилятора, нагреватель картера компрессора и дренажный нагреватель.GS 11B03A03-01R(1) * сокоточный анализ с помощью капиллярных колонок, анало-. Монтаж: наружный монтаж. Метод охлаждения: вихревая трубка. 2. Вспомогательные. Скачать ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. * 6.6.2 Производительность резистивного распределенного. 8.3.1 Координация монтажных работ и проверка оборудования. 28. должны быть подробно описаны в инструкции к электронагревательному оборудованию. Избыток капиллярной трубки может быть пропущен под теплоизоляцией, если. ПОТ РМ-015-2000. Межотраслевые правила по охране труда. * г) рабочие инструкции по холодильным установкам;. Проектирование и монтаж, связанные с холодильными установками. где Nэл - мощность электрических нагревателей, размещенных на змеевиках воздухоохладителя, кВт. При дозаправке используют капиллярную трубку или другое устройство. МЕТОДИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ * примесей и влагопоглощение) в капиллярную трубку и испаритель. Из-за разности давлений. оттайка за счет применения нагревателя (в моделях М -12, 16А - клапан оттайки). 5. инструкции по эксплуатации. Основные. Параметры кабельных электронагревательных секций * Стандарт предназначен для проектных, монтажных, пусконаладочных и эксплуатационных. 6.6 Запрещается, даже кратковременно, включать в сеть. с терморегулятором при помощи металлической капиллярной трубки. Датчики. 1 СНиП 11-01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования. Планирование бассейнов * Статичное отопление от радиаторов или нагревателей. низкого показателя водного цемента, поскольку снижается доля пор капилляров. готового бассейна, хотя готовый бассейн имеет меньший срок монтажа. Дополнительно рекомендуется вентиль шланга DN 15 с прерывателем трубы, согласно. Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию Logano. * 6.5. Проверка термической защиты. 32. 6.6. Проверка температуры дымовых. отклонений от необходимого напора дымовой трубы. Проведите капиллярные трубки датчика через. устройства и бак- водонагреватель."Мир Климата". Спецвыпуск "Монтажнику" * монтажных и сервисных подраз делений. трубок. Рассмотрим процесс конден сации паров жидкости на приме. потока (капиллярная трубка). греватель; 3 — дренажный нагреватель. ти не заменяют инструкции, по. 6.6. Труборасширители. 6.7. Разбортовки. Помимо выше перечисленно.Техника лабораторного эксперимента в химии * Монтажные приспособления, крепежные изделия и амортизаторы. колбонагреватели и токопроводяшие пленки. 6.6. Электропечи. 6.7. Индукционные печи. 6.8. Высокочастотные диэлектрические нагреватели. 6.9. Оттягивание трубок и получение капилляров проводят нагреванием трубки в желаемом. Инструкция по экспл. инверторн. сплит-системы серии. * 6.6 Работы с электричеством. Не ставьте нагреватели и другие электроприборы около кабеля питания. Существует риск. Влага в охладительном контуре может замерзнуть и заблокировать систему капиллярных трубок. 0.Скачать * 16 апр 2013. ния (2 - рядность нагревателя, 3 - охладителя). 10. на трубки отводов с уплотнением из фум-ленты – ориентация сопел (ось воронки распыла. выпускном коллекторе 2) и капиллярный. Входной козырек 3 дополнительного монтажа не требует. 6.6. Инструкцию по сборке секций.Первая редакция СТО НОСТРОЙ 25 * Монтажные работы при установке компрессорно-конденсаторного блока и. ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. сплавов для соединения медных труб способом капиллярной пайки. вращения вентилятора, нагреватель картера компрессора и дренажный нагреватель.
Скорость: 7471 Kb/s
E21B36/04 - с использованием электронагревателей
Владельцы патента RU 2559975:
КУЗНЕЦОВ Владимир Александрович (RU)
ЧЕСНОКОВ Игорь Святославович (RU)
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для теплового воздействия на призабойную зону, снижения вязкости скважинной жидкости перед приемом погружного насоса и для предупреждения образования асфальтено-парафино-гидратных отложений. Способ прогрева призабойной зоны скважины характеризуется тем, что в призабойную зону скважины в интервал перфорации на хвостовике из НКТ ниже скважинного погружного оборудования в зависимости от необходимой длины и мощности нагрева опускают один или несколько соединенных между собой скважинных электрических резистивных нагревателей. Производят управляемый прогрев околоскважинного пространства призабойной зоны и поступающей в скважину пластовой жидкости. Устройство для осуществления способа составлено из взаимосвязанных между собой скважинного нагревателя в виде регулируемых с поверхности нагревательных элементов и воздушной компрессионной камеры или узла гидрозащиты, с возможностью компенсации компрессионного воздействия нагретого теплоносителя. В устройство включены также внутренний датчик температуры и регулятор мощности, подаваемой на скважинный нагреватель, выполненный в виде тиристорного выпрямительного блока, управляемого соединенным с ним программируемым контроллером станции управления нагревом с основным показателем в виде температурных характеристик работы устройства. Техническим результатом является повышение эффективности теплового воздействия на околоскважинное пространство в районе установки скважинного нагревателя, увеличения притока жидкости из пласта и снижения вязкости скважинной жидкости перед приемным фильтром скважинного насоса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для теплового воздействия на призабойную зону, снижения вязкости скважинной жидкости перед приемом погружного насоса и для предупреждения образования асфальтено-парафино-гидратных отложений.
Известен способ воздействия на нефтяной пласт (патент RU №2379495), включающий спуск скважинного электронагревателя на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) в интервал нефтяного пласта с последующим разогревом и добычей разогретой продукции из скважины. Добычу разогретой продукции скважины ведут с периодической закачкой разогретой продукции скважины обратно в нефтяной пласт. Объем и давление закачки разогретой продукции и, соответственно, глубину проникновения разогретой продукции в нефтяной пласт с каждым периодом увеличивают до достижения максимально допустимого давления закачки продукции в нефтяной пласт. В каждом из периодов объем закачки разогретой продукции обратно в нефтяной пласт в несколько раз меньше объема добытой разогретой продукции из скважины. Устройство включает скважинный электронагреватель с токопроводом, размещенные на колонне НКТ. Колонна НКТ выше скважинного электронагревателя, но ниже динамического уровня продукции в скважине снабжена пакером, герметично разделяющим межколонные пространства скважины. Ниже пакера в колонне НКТ выполнены радиальные отверстия, а выше пакера в колонне НКТ установлен вставной штанговый глубинный насос. Колонна НКТ снизу заглушена, что увеличивает площадь теплопередачи на участке колонны НКТ от заглушки до радиальных отверстий.
Недостатком данного способа является то, что добычу разогретой продукции скважины ведут с периодической закачкой разогретой продукции скважины обратно в нефтяной пласт, соответственно, на время закачки добыча прекращается, что приводит к скважинному простою. Учитывая, что способ предназначен для скважин, оборудованных штанговыми насосами, характеризующимися малыми дебитами, практической эффективности он не имеет.
Известен скважинный электронагреватель (патент RU №2198284), содержащий токоподвод с установленным под ним трубчатым корпусом с размещенным на его поверхности длинномерным нагревательным элементом в виде кабеля с возможностью подачи в него через токоподвод питающего напряжения от источника. Отличается это нагреватель тем, что имеет заземление к трубчатому корпусу и в нем использован кабель с малым электрическим сопротивлением, установленный в ферромагнитной трубке вдоль трубчатого корпуса с возможностью образования замкнутого контура и подачи от источника питающего переменного напряжения. При этом кабель с малым электрическим сопротивлением установлен в ферромагнитной трубке вдоль трубчатого корпуса по его периметру в виде многоходовой последовательности параллельных длинномерных нагревательных элементов. Причем ферромагнитная трубка выполнена разделенной на секции, количество которых определено расчетом в зависимости от интенсивности искривления эксплуатационной колонны и габаритных размеров. Способ его применения включает спуск скважинного электронагревателя на колонне НКТ в интервал нефтяного пласта с последующим разогревом и добычей разогретой продукции из скважины.
Недостатком данного способа является его низкая эффективность из-за незначительного увеличения нефтеоотдачи нефтяного пласта, так как радиус прогрева невелик, а это не обеспечивает приток нефти к скважине с удаленной от скважины зоны. Более того, в результате практического применения данного способа выявлено, что наибольшее увеличение дебита по нефти достигнуто в низкодебитных (до 2,0 тонн/сутки) добывающих скважинах. В добывающих скважинах с начальным дебитом 3-5 тонн/сутки относительное увеличение дебита за счет применения данного электронагревателя значительно ниже. Отсюда следует, что использование данного электронагревателя с целью интенсификации добычи нефти целесообразно только в низкодебитных добывающих скважинах (с дебитом до 2,0 тонн/сутки).
Недостатками обоих аналогов являются:
- сложное их конструктивное устройство;
- большинство нагревателей имеет высокое электрическое сопротивление нагревательного элемента, что требует приложения большой электрической мощности, поэтому они не работают на более глубокозалегающих пластах;
- при малых потоках выделяют большое количество нерегулируемого тепла на малую единицу длины и потому работают недолговечно и недостаточно надежно;
- недостаточная эффективность для тепловой обработки мощных пластов, а также для предупреждения образования асфальтено-парафино-гидратных отложений;
- низкая эффективность для прогрева и снижения вязкости продукции скважин на приеме глубинных насосов;
- отсутствие оперативного контроля за температурой нагревателя и автоматического управления нагревом.
Задачей изобретения является создание и применение эффективного способа прогрева призабойной зоны скважины на интервале перфорации, непосредственного нагрева скважинной жидкости в районе установки скважинного нагревателя, снижения вязкости скважинной жидкости, а также предупреждения образования асфальтено-парафино-гидратных отложений. Достигаемым техническим результатом применения нагревателя является повышение эффективности теплового воздействия на околоскважинное пространство в районе установки скважинного нагревателя, увеличения притока жидкости из пласта и снижения вязкости скважинной жидкости перед приемным фильтром скважинного насоса.
Поставленная задача и достигаемый технический результат обеспечиваются в заявленном способе прогрева призабойной зоны скважины, характеризуемом тем, что в призабойную зону скважины в интервал перфорации на хвостовике из НКТ ниже скважинного погружного оборудования в зависимости от необходимой длины и мощности нагрева опускают один или несколько соединенных между собой скважинных электрических резистивных нагревателей и производят управляемый прогрев околоскважинного пространства призабойной зоны и поступающей в скважину пластовой жидкости. При этом в нижней трубе, на которой укрепляют нагреватель, изготавливают щелевые отверстия, через которые осуществляют свободное перемещение нагретой скважинной жидкости из затрубного пространства во внутреннее пространство НКТ и обратно, а сам скважинный нагреватель используют как со штанговыми глубинными насосами, так и с электрическими центробежными и винтовыми насосами и в фонтанных и газлифтных скважинах.
Одновременно с помощью станции управления поддерживают в автоматическом режиме заданную температуру нагревателя и контролируют температуру отходящего от нагревателя потока и температуру выходящего потока жидкости на устье скважины, а подачу необходимой мощности на нагреватель с учетом контрольных измерений автоматически регулируют программируемым контроллером станции управления заданной температурой нагревателя. Тем самым на призабойную зону скважины оказывают необходимое тепловое воздействие. Разновидностью выполнения операции необходимого теплового воздействия в заявленном способе является то, что в призабойную зону скважины в интервал перфорации одновременно с скважинным нагревателем в силовом кабеле опускают капиллярную трубку и подают химические реагенты. В результате при этом на призабойную зону скважины оказывают одновременное комплексное тепловое и химическое воздействие.
Поставленная задача и достигаемый технический результат обеспечиваются также с помощью заявленного устройства для осуществления способа прогрева призабойной зоны скважины, составленного из взаимосвязанных между собой скважинного нагревателя в виде регулируемых с поверхности нагревательных элементов и, воздушной компрессионной камеры или узла гидрозащиты, с возможностью компенсации компрессионного воздействия нагретого теплоносителя. В устройство включены также внутренний датчик температуры и регулятор мощности, подаваемой на скважинный нагреватель, выполненный в виде тиристорного выпрямительного блока, управляемого соединенным с ним программируемым контроллером станции управления нагревом с основным показателем в виде температурных характеристик работы устройства. Введенный в устройство силовой кабель, соединяющий станцию управления и скважинный нагреватель, составлен из измерительных датчиков, силовых жил для передачи электрической мощности, измерительных жил для передачи контрольных сигналов и капиллярного канала для подачи химических ингибиторов и поверхностно-активных веществ в призабойную зону скважины.
В заявленном устройстве нагреватель может быть смонтирован из идентичных друг другу секций одинаковой или различной мощности с количеством секций нагревателя, выбранном в пределах от 2 до 12.
Заявленные способ и устройство целесообразно схематически проиллюстрировать с помощью следующих фигур чертежей
На фиг. 1 отображена принципиальная схема погружной части устройства: 1а) для электрического и 1б) для механического погружного оборудования.
На фиг. 2 отображена принципиальная схема погружной части устройства: 2а) для электрического и 2б) для механического способа добычи.
На фиг. 3 отображена принципиальная схема наземной части устройства: 3а) схема наземного оборудования и 3б) схема наземного оборудования с дозаторной установкой.
На фиг. 4 изображено поперечное сечение силового погружного электрического кабеля: 4а) с измерительными жилами и 4б) с измерительными жилами и с встроенным внутрь капиллярным каналом.
На фиг. 5 изображены принципиальные схемы секционного скважинного нагревателя: 5а) верхней нагревательной секции, 5б) промежуточной нагревательной секции, 5в) нижней нагревательной секции.
Перечень элементов, пронумерованных на фигурах чертежей:
1 Скважинный нагреватель (фиг. 2),
36 Дозирующее устройство (фиг. 3),
37 Токоподводящая жила (фиг. 4),
38 Изоляционная оболочка,
39 Изополимерная защитная ткань,
40 Защитная металлическая броня,
41 Измерительная жила (фиг. 4)
42 Капиллярная трубка,
43 Соединительный фланец для секционной сборки.
Более детально предлагаемые способ и устройство целесообразно описать с использованием указанных иллюстраций следующим образом. Сначала изучают технологические данные по скважине (практический дебит, геологический прогноз, возможности пласта или нескольких пластов, мощность насосного оборудования, устанавливаемого в скважине, режим работы скважины, пластовые температуры и т.д.), на основе которых подбирают нагреватель 1 (фиг. 1, 2) или сборку нагревателей нужной длины и необходимой расчетной мощности. После чего монтируют один или несколько нагревателей 1 на хвостовике 16 из насосно-компрессорных труб, причем в зависимости от способа добычи нижняя труба 14 может содержать щелевые отверстия 15, общая площадь которых позволяет скважинной жидкости свободно перемещаться из внутреннего пространства НКТ в затрубное и обратно, а верхняя труба 16 закрепляется на нижней муфте 17 погружного насосного оборудования 18.
Силовой кабель скважинного нагревателя 22 подключается к колодке токоввода скважинного нагревателя 5 через специальный штекер, причем для удобства обслуживающего персонала и колодка нагревателя 5, и кабельный штекер выполнены аналогично штекеру токоввода погружного оборудования. При этом и колодка 5, и штекер, в зависимости от конструкции скважины, нагревателя и скважинного оборудования, могут выполняться в различных вариантах, наиболее подходящих в каждом конкретном случае. Затем проводят монтаж погружного насосного оборудования 18-19 через муфту 20 на колонну НКТ 21 и спуск колонны НКТ 21 в скважину таким образом, чтобы верхняя часть скважинного нагревателя 1 располагалась на одном уровне с верхней границей зоны перфорации 26. Габарит погружного насосного оборудования 18 подбирают таким образом, чтобы обеспечить свободный пропуск силового кабеля 22 питания скважинного нагревателя между корпусом насоса 19 (двигателя 18) и эксплуатационной (обсадной) колонной 25. Силовые кабели скважинного нагревателя 22 и погружного насосного оборудования 23 могут крепиться к НКТ различными вариантами, в зависимости от комплектации оборудования, оснащенности и квалификации бригад подземного ремонта: только поясами крепления 24 (клямсами), с применением защитных протекторов, протекторов-центраторов, выполненных из различных материалов, от пластмассы до нержавеющей стали.
Вывод силовых кабелей 22 и 23 из затрубного пространства скважины осуществляется через стандартные кабельные вводы 28 (фиг. 3) погружного оборудования, установленные в планшайбе фонтанной арматуры 31. Во время монтажа устьевого оборудования скважины на выкидном манифольде 30 фонтанной арматуры 31 (желательно до штуцера) монтируется устьевой термодатчик 29 контроля температуры выходящего потока. Затем силовой кабель нагревателя 22 через газоотделительную (клеммную) коробку 32 и силовой кабель обвязки наземного оборудования 33 подключают к станции управления нагревом 34. При этом в некоторых случаях могут использовать повышающий трансформатор 35. Капиллярный канал 42 выводят из силового кабеля 22 и подключают к дозирующему устройству 36.
Непосредственно сам комбинированный силовой кабель питания скважинного нагревателя 22 (фиг. 4) представляет из себя набор из трех токоподводящих жил (две из которых являются силовыми 37, а третья - измерительная 41), покрытых изоляционной оболочкой 38. Дополнительно силовой кабель может включать в себя капиллярную трубку 42. Жилы 37, 41 и капилляр 42 в оболочке 38 обвиваются изополимерной защитной тканью 39, а затем покрываются металлической броней 40. Вывод кабеля с капилляром из скважины осуществляется через стандартный кабельный ввод 28 фонтанной арматуры 31.
После окончания спуска колонны НКТ и монтажа устьевого оборудования перед запуском скважины в работу включают скважинный нагреватель для прогрева окружающей и вышестоящей скважинной жидкости. Температура скважинного нагревателя при этом поддерживается станцией управления в пределах 30-95% от максимально допустимой. За счет тепловой конвекции прогретая жидкость поднимается к насосу, что обеспечивает уменьшение нагрузки на погружное насосное оборудование в момент запуска. Контроль за увеличением температуры скважинной жидкости осуществляют с помощью контрольно-измерительной аппаратуры (ТМС) на входе погружного оборудования. При этом одновременно происходит прогрев перфорационного интервала скважины.
После прогрева скважинной жидкости до необходимой температуры (обычно на 5-50°C превышающей первичную, в зависимости от условий скважины, времени работы нагревателя, длины хвостовика и т.п.) запускают скважину в работу. Одновременно с разгоном скважины и выводом скважины на оптимальный режим насосного оборудования проводят настройку параметров скважинного нагревателя с учетом постепенного прогрева околоскважинного пространства. Для этого мощность, подаваемую на скважинный нагреватель, первоначально устанавливают таким образом, чтобы температура скважинного нагревателя в первые дни работы составляла в пределах 50-90% от максимально допустимой. В дальнейшем, одновременно с постепенным прогревом призабойной зоны и околоскважинного пространства, температура скважинного нагревателя постепенно поднимается до установленных 80-95% от максимально допустимой.
Устройство для осуществления данного способа состоит из электрического резистивного скважинного нагревателя 1, закрепленного на хвостовике из насосно-компрессорных труб (НКТ) 16, закрепленных на нижней муфте 17 скважинного оборудования 18, причем нижняя труба хвостовика 14 которого может содержать щелевые отверстия 15, силового кабеля 22, предназначенного для передачи электрической мощности от станции управления к нагревателю, и который может содержать капиллярный канал 42 для подачи химических ингибиторов. Через кабельный ввод 28 фонтанной арматуры 31 силовой кабель 22 через газоотделительную (клеммную) коробку 32 и кабель обвязки 33 соединяется со станцией управления нагревом 34.
Регулировка мощности, подаваемой на скважинный нагреватель 1, осуществляется тиристорным выпрямительным блоком, управляемым программируемым контроллером станции управления нагревом 34. Так как при использовании скважинных нагревателей на больших глубинах происходит большая потеря мощности по напряжению, подаваемому на нагреватель, в схему электропитания устройства может быть включен повышающий трансформатор 35.
Устройство для осуществления прогрева призабойной зоны скважины работает следующим образом.
Принцип работы скважинного электрического резистивного нагревателя заключается в передаче тепла от нагревательных элементов через теплоноситель в призабойную зону скважины и нагреве скважинной жидкости, проходящей снаружи нагревателя и через внутренний гидравлический канал нагревателя.
При запуске скважинного нагревателя в сборе (фиг. 1) в работу одновременно с прогревом скважинной жидкости в интервале перфорации происходит передача тепла на внутренние стенки эксплуатационной колонны и далее на призабойную зону. В результате прогревается скважинная жидкость, находящаяся не только внутри эксплуатационной колонны, но и в околоскважинном пространстве, а на интервале перфорации образуется застойная зона разогретой продукции. Тепловая конвекция жидкости позволяет увеличить зону прогрева скважины не только в пределах нагревателя, но и выше, включая приемную зону насосного оборудования, что позволяет значительно снизить нагрузку при запуске насосного оборудования в работу.
После запуска скважины в работу скважинная жидкость, поступающая из пласта в скважину, частично проходит вдоль стенок эксплуатационной колонны, соприкасаясь с наружной поверхностью нагревателя, а другая часть проходит через внутреннюю трубку скважинного нагревателя. При этом происходит максимальная передача тепловой мощности от нагревателя скважинной жидкости, а через нее и в околоскважинное пространство.
Прогретая скважинная жидкость поступает в насос, затем по насосно-компрессорным трубам выходит на поверхность. Повышение температуры скважинной жидкости на 10-30°C перед приемом погружного насоса позволяет снизить вязкость поступающей в насос жидкости от 2-х до 8-ми раз, что оказывает существенное влияние на скорость и условия прохождения скважинной жидкости по насосно-компрессорным трубам. Комплексное использование скважинного нагревателя и химических ингибиторов, поданных по капиллярной трубке силового кабеля, позволяет существенно снизить нагрузку на погружное насосное оборудование, что приводит к значительному увеличению срока службы погружного оборудования, увеличению межремонтного периода работы скважины и, как основной показатель работы устройства, значительному увеличению дебита скважины.
Скважинный электрический резистивный нагреватель 1 содержит:
- корпус нагревателя 2 с внутренней резьбой в верхней головке 3 для навинчивания на нижнюю НКТ хвостовика 14 с щелевыми отверстиями 15 и отверстием для колодки токоввода 5;
- блок нагревательных элементов 6, установленный в наружном корпусе 2 из высокопрочной или нержавеющей стали (для исключения корродирования материала поверхности в агрессивных условиях при повышенных температурах) и закрепленном на верхней головке 3;
- внутри корпуса нагревательные элементы 4 заливаются специальным теплоносителем 11, обеспечивающим максимальную передачу тепла на поверхности нагревателя;
- в верхней части корпуса скважинного нагревателя 1 установлен датчик температуры (терморезистор) 12. Один конец датчика подключен к контакту кабельного ввода, а другой конец - к корпусу нагревателя. Таким образом, наземная аппаратура использует две жилы 37 подводящего кабеля для питания нагревательных элементов, а третья жила 41 силового кабеля используется для измерения температуры теплоносителя. При этом показания датчика используются для изменения подводимой к нагревателям мощности, обеспечивая заданный температурный режим работы.
В зависимости от необходимости скважинный нагреватель комплектуется:
- при одинарной установке - нижней головкой 4 с наружной резьбой для присоединения фильтров и других приспособлений;
- при установке нескольких нагревателей - фланцевыми соединениями 43 для секционной сборки и колодками и штекерами 5 токоввода.
Силовой кабель 22, содержащий дополнительный капиллярный канал 42, визуально представляет собой стандартный 3-жильный кабель для электропитания двигателя погружного насоса, с установленной внутрь защитной брони трубкой, причем материал изготовления капиллярной трубки может различаться, в зависимости от скважинных условий и подающихся ингибиторов и химически активных веществ.
В числе достоинств заявленных объектов целесообразно обратить внимание, что новым, предопределяющим достижение указанного технического результата, является то, что способ предопределяет управляемое тепловое воздействие на призабойную зону скважины и прогрев скважинной жидкости применением скважинного нагревателя с регулируемой мощностью нагрева, достигаемой с помощью:
- увеличения общей длины нагревательной части с помощью стыковки нескольких нагревателей 1, что позволяет перекрыть необходимую длину зоны перфорации 26;
- увеличения общей мощности скважинного нагревателя 1 путем сложения мощности каждого секционного нагревателя;
- применения автоматической программируемой станции управления нагревом 34.
Новым является также то, что в силовой кабель, осуществляющий подачу электрической мощности на скважинный нагреватель, может быть введен дополнительный капиллярный канал, предназначенный для подачи в призабойную зону скважины химических активных ингибиторов и ПАВ, применение которых из интервала перфорации в комплексе с повышенной температуры скважинной жидкости позволяет значительно снизить количество применяемого ингибитора при более раннем воздействии ингибитора на скважинную жидкость. Новым является и то, что скважинный нагреватель может использоваться не только с штанговыми глубинными насосами, но и с электрическими центробежными и винтовыми насосами, при этом контроль за температурой скважинной жидкости позволяет избежать перегрева погружного электродвигателя насоса.
Достигаемый технический результат, как показали данные экспериментов, может быть реализован только взаимосвязанной совокупностью всех существенных признаков заявленных объектов, отраженных в формуле изобретения. Указанные в ней отличия дают основание сделать вывод о новизне данного технического решения, а совокупность испрашиваемых притязаний в связи с их неочевидностью - о его изобретательском уровне, что доказывается также вышеприведенным их детальным описанием. Соответствие критерию «промышленная применимость» предложенных способа и устройства доказывается как реализацией его опытных образцов, так и отсутствием в заявленных притязаниях каких-либо практически трудно реализуемых в промышленных масштабах признаков. Особенности существенных признаков заявленного технического решения были исследованы и сформулированы на основе обработки результатов экспериментальных исследований, анализа и обобщения их, а также с использованием изобретательской интуиции, исходя из условия достижения указанного технического результата.
В заключение целесообразно также отметить, что наряду с указанным достигаемым техническим результатом применение нескольких соединенных между собой скважинных нагревателей позволяет использовать данный способ на скважинах с большими дебитами, особенно на месторождениях с высоковязкой и тяжелой, битуминозной нефтью, одновременно снижает тепловые потери за счет увеличения поверхности нагрева жидкости. Кроме того, данный способ позволяет совместить тепловое воздействие с химическим, подавая ингибиторы и ПАВ непосредственно в зону нагрева, что позволяет существенно снизить расход химреагентов при более выраженном эффекте их применения.
1. Способ прогрева призабойной зоны скважины, характеризуемый тем, что в призабойную зону скважины в интервал перфорации на хвостовике из насосно-компрессорных труб (НКТ) ниже скважинного погружного оборудования в зависимости от необходимой длины и мощности нагрева опускают один или несколько соединенных между собой скважинных электрических резистивных нагревателей, производят управляемый прогрев околоскважинного пространства призабойной зоны и поступающей в скважину пластовой жидкости, при этом в нижней трубе, на которой укрепляют нагреватель, изготавливают щелевые отверстия, через которые осуществляют свободное перемещение нагретой скважинной жидкости из затрубного пространства во внутреннее пространство НКТ и обратно, а сам скважинный нагреватель используют как со штанговыми глубинными насосами, так и с электрическими центробежными и винтовыми насосами и в фонтанных и газлифтных скважинах, одновременно с помощью станции управления поддерживают в автоматическом режиме заданную температуру нагревателя, одновременно контролируют температуру отходящего от нагревателя потока и температуру выходящего потока жидкости на устье скважины, а подачу необходимой мощности на нагреватель с учетом контрольных измерений автоматически регулируют программируемым контроллером станции управления заданной температурой нагревателя, тем самым на призабойную зону скважины оказывают необходимое тепловое воздействие.
2. Способ по п. 1, характеризуемый тем, что в призабойную зону скважины в интервал перфорации одновременно с скважинным нагревателем в силовом кабеле опускают капиллярную трубку и подают химические реагенты, и тем самым на призабойную зону скважины оказывают одновременное комплексное тепловое и химическое воздействие.
3. Устройство для осуществления способа прогрева призабойной зоны скважины, составленное из взаимосвязанных между собой скважинного нагревателя в виде регулируемых с поверхности нагревательных элементов, воздушной компрессионной камеры или узла гидрозащиты, с возможностью компенсации компрессионного воздействия нагретого теплоносителя, внутреннего датчика температуры, регулятора мощности, подаваемой на скважинный нагреватель, выполненного в виде тиристорного выпрямительного блока, управляемого соединенным с ним программируемым контроллером станции управления нагревом с основным показателем в виде температурных характеристик работы устройства, а также силового кабеля, соединяющего станцию управления и скважинный нагреватель, который составлен из измерительных датчиков, силовых жил для передачи электрической мощности, измерительных жил для передачи контрольных сигналов и капиллярного канала для подачи химических ингибиторов и поверхностно-активных веществ в призабойную зону скважины.
4. Устройство по п. 2, в котором нагреватель смонтирован из идентичных друг другу секций одинаковой или различной мощности с количеством секций, выбранном в пределах от 2 до 12.
