Просмотр темы - Должностная инструкция слесаря по кранам

Зарегистрирован: Чт апр 04, 2013 1:12 pm
Сообщений: 19
Откуда: НиНо

Добрый день. Пришёл в строительную организацию, при проведении внутреннего аудита обнаружил следующее:
1) Иванов написал заявление о приёме его на должность "ответсвенного за ремонт и обслуживание ГПМ".
2) В приказе о назначении фигурирует так же эта фраза "ответсвенный за ремонт и обслуживание ГПМ"
3) Трудовой договор заключен с ивановым на должность "Слесаря по ремонту и обслуживанию ГПМ"
4) В штатке указана должность "Слесарь по ремонту."
5) Должностной инструкции на эту должность вообще нет.
Иванов работает по совмещению! 20 часовая раб. неделя.

У меня голова кругом. Пытаюсь составить должностную и привести все названия к единому знаменателю.
Но для меня должность "Ответственный за ремонт и обслуживание ГПМ" вообще звучит дико. Ответсвенным как правило назначается приказом лицо из уже работающих, а тут отдельная единица. Пытаюсь выяснить что в его обязанности входит, но никто не может ничего толком пояснить (появляется он раз в неделю для визуального осмотра башенного крана) выясняю что его приняля в связи с тем, что по некоторым НД требуется наличие данной должности. В ЕТКС данной должности не нашел вообще.

Посоветуйте что делать. Какие обязанности ему вменить? В ПОТ РМ 007 в приложении1 нашел чуток информации, но для должностной вроде как маловато будет.

П.с: В конце года проверка ГИТ (будет инспектор кадровик) поэтому лезу в кадровые вопросы, ибо кадровики ничего не хотят/не могут зделать.

Cloud-disk120: Новости

Производственная Инструкция Для Слесарей Гпм

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ, Производственная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию ГПМ.

3) Трудовой договор заключен с ивановым на должность " Слесаря по ремонту и обслуживанию ГПМ " 4) В штатке указана должность.

Должностная инструкция слесаря -ремонтника по грузоподъемным механизмам ( ГПМ) управляемым с пола, не регистрируемым в.

ОТВЕТ: К производственным инструкциям для персонала обслуживающего ГПМ и подъемники относятся – инструкции крановщиков (машинистов, операторов), стропальщиков, слесарей по ремонту ГПМ, электромонтеров по ремонту ГПМ и др. Согласно требованиям п.2 Приложения №1 РД 10-40-931 производственные инструкции для персонала, обслуживающего ГПМ и подъемники имеет право разрабатывать – технический директор (главный инженер), обученный и аттестованный по предприятию. Типовые инструкции имеются в нормативной базе документов. 1Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин. Утверждена Постановлением Госгортехнадзора РФ от 06.10.2000 №59.

Инструкция слесаря по ремонту кранов, безопасность При использовании для ремонтных целей грузоподъемных машин, управляемых с опасные и вредные производственные факторы: производственный микроклимат, шум.

Для выполнения обязанностей слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица, возраст которых.

Общие положения. Слесарь по ремонту грузоподъемных машин относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется приказом.

Должностные инструкции \Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Слесаря по ремонту и обслуживанию 6-го.

К производственным инструкциям для персонала обслуживающего ГПМ и стропальщиков, слесарей по ремонту ГПМ, электромонтеров по ремонту.

•ТИ Р М 015-2000 Типовая инструкция по охране труда для слесарей по ремонту ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном.

Документы по охране труда - Инструкции по охране труда - Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе в качестве слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, а также;
• вводный инструктаж;
• инструктаж по пожарной безопасности;
• первичный инструктаж на рабочем месте;
• инструктаж по электробезопасности на рабочем месте
1.2.Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок должен;
• проходить повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• проходить внеплановый и целевой инструктажи;
• пройти проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов.
• проходить санитарный медицинский осмотр согласно приказу Минздрава РФ № 90 от 14. 03.96 г.
• выполнять только ту работу, которая входит в его обязанности.
• .использовать безопасные методы труда.
• выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков и, надписей и сигналов, подаваемых составителями поездов, водителями транспортных средств.
• быть предельно внимательным в местах движения транспорта.
1.3 Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок должен знать:
• действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;
• общее устройство крановых установок;
• установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;
• правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
• требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
• место расположения аптечек;
• правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
• требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
• назначение средств индивидуальной защиты;
• правила и нормы по охране труда. техники безопасности и промсанитарии;
• .уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.
1.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок в работе должен руководствоваться требованиями:
-настоящей инструкцией;
-правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;.

1.4. Во время работы на слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок могут воздействовать следующие опасные факторы:
падающие с высоты предметы и инструмент;
-работа на высоте;
--повышенная или пониженная температура;
-повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;
-повышенные уровни шума и вибрации;
-движущиеся транспортные средства, механизмы, подвижной состав;
-недостаточная освещенность в темное время суток.

1.5.Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок должен использовать следующие СИЗ:
костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, ботинки.
Зимой дополнительно: куртка утепленная,
1.5. Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок должен выполнять следующие требования пожарной безопасности:
- курить только в отведенных местах;
- не подходить с открытым огнем к газосварочному аппарату, газовым баллонам ЛВЖ,ГЖ и окрасочным камерам;
- не прикасаться к кислородным баллонам руками, загрязненными маслом;
- знать и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.6.Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
1.7. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки с мылом
1.8. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству.

1. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных установок должен:
-надеть полагающую по нормам спецодежду и спецобувь, привести их в порядок;
-заправить свободные концы одежды так, чтобы она не свисала;
-установить последовательность выполнения операций;
-осмотреть свое рабочее место, проверить состояние стеллажей и поддонов;
-проверить наличие и исправность инструмента, измерительных приборов, шаблонов, а также наличие их на стеллажах и ремонтных установках запасных частей и материалов;
-проверить работу освещения и исправность осветительной арматуры
. -проверить наличие противопожарных средств;
-проверить исправность трапов, мостиков, обеспечить их надежную установку;
-при использовании переносной электрической лампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки, напряжение не выше 12 в
-вывод крана в ремонт производиться лицом. ответственным за исправное состояние грузоподъемных механизмов в соответствии с графиком ремонта.;
- на производство ремонтных работ мостовых и консольных кранов выдается наряд-допуск.

3..Требования безопасности во время работы

3.1 Каждая грузоподъемная установка должна иметь технический паспорт. Нестандартное оборудование должно иметь принципиальные схемы. Новое или установленное оборудование должно быть сдано в эксплуатацию только после приемки его комиссией под председательством начальника или главного инженера.
3.2.Ремонт и обслуживание грузоподъемных установок должны производиться в соответствии с требованиями действующей ремонтно-эксплутационной документации завода-изготовителя, а также в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта.
3.3. При осмотре грузоподъемной установки должны пользоваться переносными лампами напряжением 12 вольт или электрическими аккумуляторными фонарями.
3.4.Слесарный инструмент должен быть исправен, гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и не иметь трещин забоин,
3.5 При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю держать клещами или специальным захватом..
3.6. При рубке металла зубилом, пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой.
3.7.При работе с паяльной лампой соблюдать следующие правила:
-не заливать горючее в работающую лампу;
-не закачивать воздух в лампу больше допустимого давления
-пробка лампы должна быть завернута до отказа.
3.8.При использовании переносного электрофицированного инструмента применять диэлектрические перчатки и резиновые коврики.
3.9. При снятии или установке деталей и узлов грузоподъемной установки, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.
3.10. Рабочие места и проходы к ним следует содержать в чистоте, не допуская загромождения их запасными частями, снятыми деталями с компрессора.
3.11. Обтирочный материал необходимо складывать в металлические ящики, с плотно закрывающимися крышками.
3.12..Перед использованием приставных лестниц проверить наличие на их тетивах инвентарного номера, даты следующего испытания, наличие наконечников и стяжек, отсутствие сколов.
3.13. При работе на приставной лестнице, внизу должен находиться второй работник в защитной каске, страхующий работающего на лестнице.
3.16.При проведении периодических осмотров грузоподъемных машин должна проводиться тщательная проверка состояния и работу всех механизмов. грузовых канатов, крюковой обоймы, металлоконструкций, состояние подкрановых путей.
3.17. Производить не реже одного раза в 3 месяца выпуск загрязненного масла из редукторов, промывку и наполнение их чистым маслом по установленным нормам. Смазку канатов производить не реже одного раза в месяц .
3.18. При проверке механизмов крана слесарь обязан:
-проверить шпоночное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей. редукторов, при обнаружении люфта устранить его;
-при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительных муфт подтянуть ослабевшие гайки. при износе колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;
-при ослаблении в редукторе крепления бронзового венца червячного колеса на ободке или шпоночного крепления самого червячного колеса на валу устранить этот опасный дефект;
-при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъема работу крана прекратить до смены дефектной детали;
-пробуя электротормоз, убедиться, остается ли запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза;
-при обнаружении небольших трещин в тормозной ленте прекратить работу крана и сообщить об этом мастеру;
-следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъемной машины (передачи, валы, звездочки, шпонки были закрыты ограждениями);
-периодически проверять состояние настила на галерее крана;
-регулярно проверять фермы крана и рамы тележки;
-пробуя электротормоз убедиться, остается ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза: при ослаблении тормозных тяг периодически. в зависимости от износа обкладок подтягивать тяги;
-периодически, но не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;
-следить за исправным состоянием ограждений, перил, обшивки ограждений по низу галареи моста крана, а также за состоянием лестниц, ведущих на посадочных площадки крана;
-следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов.
3.19. При ремонте тележки устанавливать ее в крайнее положение с противоположной стороны от главных троллейных проводов.
3.20. Ремонт крана проводить только на ремонтных площадках, при снятом напряжении.(Отключить вводной рубильник и рубильник в кабине.
3.21. Сделать запись о проведенном ремонте в журнале периодических осмотров.
3.22. При работе с паяльной лампой соблюдать следующие правила:
-не применять горючую жидкость. не предназначенную для данной лампы;
-не заливать горючее в работающую лампу;
-не заливать горючее вблизи открытого огня;
-не накачивать в лампу воздух больше допустимого давления;
-горючее должно занимать не более ¾ емкости лампы;
-пробку лампы завернуть плотно до отказа;
-при обнаружении неисправности (течи горючего, пропуска газа через резьбу горелки), немедленно прекратить работу и заменить паяльную лампу.
3.23. При работе электроинструментом:
работать в диэлектрических перчатках или на диэлектрическом коврике;
-предохранять провод. питающий электроинструмент от механических повреждений;
-не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;
-не производить ремонт электроинструмента;
-не производить замены режущего инструментадо полной его остановки;
-при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;
-не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.
3.24. При работе пневматическим инструментом:
-перед пуском сжатого воздуха во избежание вылета инструмента плотно прижать последний к обрабатываемой поверхности;
-переносить инструмент за ручку. а не за шланг;
-по окончании работ и во время перерыва в работе выключать подачу воздуха;
запрещается работать пневматическим инструментом на приставных лестницах;
-при смене инструмента закрыть вентиль воздуха и убедиться в отсутствии давления сжатого воздуха;
запрещается обдувать сжатым воздухом одежду.

3.25. Производство ремонтных работ на крановой установке с применением открытого огня должно осуществляться при соблюдении противопожарных мероприятий под наблюдением ответственного лица при наличии наряда-допуска.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации слесарь обязан прекратить работу, немедленно сообщить мастеру и далее выполнять его команды.
4.2..При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с утвержденным планом ликвидации аварий.
4.3. При загорании, могущем привести к взрыву, необходимо:
-немедленно сообщить в пожарную охрану;
-приступить к ликвидации пожара;
-организовать эвакуацию людей;
-организовать встречу пожарной части.
4.4. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители. или порошковые.
4.5. В случае получения травмы или заболевания слесарь по ремонту технологических установок должен прекратить работу, поставить в известность мастера и обратиться в медпункт.

4. Требования безопасности по окончании работы

5.1.По окончании работы слесарь должен;
-привести в порядок рабочее место.
-сложить инструмент, инвентарь и приспособления в специально отведенное место.
-собрать использованный обтирочный материал в металлические ящики с плотно закрывающейся крышкой
-снять спецодежду и убрать ее в шкаф гардеробной.

5.2.Загрязненную спецодежду при необходимости сдать в стирку.
5.3.После работы или в случаях загрязнения частей тела принять душ.
5.4. О всех нарушениях производственного процесса слесарь должен сообщить мастеру

Инструкцию составил:
Руководитель подразделения

Согласовано:
Инженер по ОТ

Gigclick75: Дневник

Должностная Инструкция Слесарь По Ремонту Грузоподъемных Механизмов

Должностная Инструкция Слесарь По Ремонту Грузоподъемных Механизмов

По статистике на кранах аварийность при работе одна из больших в подъемных сооружениях, это в частности зависит и от технического состояния кранов. Обслуживание и ремонт производят по утвержденному графику планово-предупредительных ремонтов, которые производят ремонтные бригады, и при ежесменном осмотре крановщиком. Для работы слесарем по ремонту грузоподъёмных кранов допускаются лица, имеющих навык слесарных работ, без противопоказаний по здоровью для данной работы.

Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и котельных и пылеприготовительных цехов должностная инструкция и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Должен.

Должностная инструкция слесаря -ремонтника по грузоподъемным механизмам ( ГПМ) управляемым с пола, не регистрируемым в.

Подчиненность: Слесарь-ремонтник 3-го разряда непосредственно подчиняется. Слесарь-ремонтник 3-го разряда выполняет указания. (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Прием и освобождение от должности: Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 2. Требования к квалификации: Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов основные свойства обрабатываемых материалов устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости правила строповки, подъема, перемещения грузов правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. Слесарь-ремонтник имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Слесарь-ремонтник имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Слесарь-ремонтник имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Слесарь-ремонтник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Слесарь-ремонтник имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Слесарь-ремонтник имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Слесарь-ремонтник имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Слесарь-ремонтник имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Слесарь-ремонтник несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. Слесарь-ремонтник несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь-ремонтник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. Слесарь-ремонтник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Слесарь-ремонтник несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Слесарь-ремонтник несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Слесарь-ремонтник несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

• Слесарь по ремонту грузоподъемных кранов соответствующей программе, имеющего удостоверение общего образца, и должностную инструкцию. Он должен знать: • устройство крана и его механизмов, их ремонт и наладку;.
• Должностная инструкция Слесаря -ремонтника 3-го разряда правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов.
• Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
• Скачать должностную инструкцию слесарь -ремонтник 3-го разряда на свой компьютер. технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов.
• Должностная инструкция слесаря по ремонту оборудования котельных и и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов.

Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного парогазотурбинного оборудования, грузоподъемных машин.

Инструкция по охране труда для слесарей по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ ПО РЕМОНТУ
И ОБСЛУЖИВАНИЮ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН

УТВЕРЖДЕНА Заместителем Министра труда и социального развития Российской Федерации В.А. Январевым 17 марта 2000 г.

1. Общие требования безопасности

1.1. К выполнению обязанностей слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.
1.2. Допуск к работе слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин оформляется приказом по предприятию после выдачи на руки удостоверения и настоящей инструкции.
1.3. Повторная проверка знаний слесаря проводится комиссией:
периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;
при переходе с одного предприятия на другое;
по требованию лица, ответственного по надзору, или инспектора Госгортехнадзора.
1.4. Слесарь, допущенный к самостоятельной работе по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин, должен знать:
назначение, устройство и принцип действия всех механизмов обслуживаемой техники и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту;
основные причины неполадок и аварий в механизмах, уметь находить и устранять их;
технологический процесс ремонта, сборки и монтажа механического оборудования;
методы и приемы выполнения слесарно-монтажных работ;
назначение, устройство, конструкцию, правила подбора и применения рабочих, измерительных и слесарно-монтажных инструментов, обращение с ними и правила хранения;
ассортимент и назначение смазочных материалов, применяемых для смазки механического оборудования;
способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;
сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
1.5. При использовании для ремонтных целей грузоподъемных машин, управляемых с пола, слесарь-ремонтник должен пройти специальный инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению машиной и обвязке (зацепке) грузов в установленном порядке.
1.6. Обо всех авариях и несчастных случаях необходимо сообщить ответственному за проведение работ.
1.7. При получении новой (незнакомой) работы слесарь должен требовать от мастера дополнительного инструктажа.
1.8. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.
1.9. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведенных местах.
1.10. При проведении работ на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: производственный микроклимат, шум и вибрация от работающих механизмов, пары горюче-смазочных материалов.
1.11. Слесари должны быть обеспечены спецодеждой: костюмом хлопчатобумажным, рукавицами брезентовыми. На наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепленной прокладке.
1.12. Не разрешается включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, механизмы и электроприборы, работы на которых вам не поручены администрацией.
1.13. Не допускается прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям, открывать дверцы электрораспределительных шкафов и снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.
1.14. Если электрооборудование неисправно, следует вызвать электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.
1.15. В случае поражения человека электрическим током необходимо быстро отключить ту часть оборудования, к которой прикасается пострадавший. Если при этом пострадавший может упасть с высоты, следует предупредить или обезопасить его падение. В случае невозможности быстро отключить оборудование необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей.
1.16. При напряжении до 1000 В для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой тряпкой, доской, веревкой, одеждой или другим сухим, не проводящим тока материалом. Пользоваться металлическими, мокрыми предметами не разрешается. При необходимости следует перерубить или перерезать провода (каждый в отдельности) топором с сухой деревянной рукояткой или инструментом с изолированными рукоятками.
1.17. Лица, не выполняющие требований настоящей Инструкции, привлекаются к административной или уголовной ответственности.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).
2.2. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы.
2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений. При работе применять только исправный инструмент:
гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны, раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях; класть подкладки между губками ключей и головкой болта, а также удлинять рукоятки ключей с помощью труб и болтов или других предметов не разрешается;
слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка, должны быть надежно укреплены на рукоятке путем расклинивания заершенными клиньями, не должны иметь наклепа;
рукоятки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из древесины твердых пород (кизила, бука, молодого дуба и т.п.);
ударные инструменты (зубила, крейцмейсеры, бородки, просечки, кернеры и др.) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа. Зубила должны иметь длину не менее 150 мм.
2.4. Переносить инструмент к рабочему месту разрешается только в специальной сумке или ящике.
2.5. Проверить освещение рабочего места, чтобы оно было достаточным и не слепило глаза. Пользоваться при работе местным освещением напряжением не выше 36 В.
2.6. При пользовании электрической лампой следует проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносной лампы допускается не выше 12 В.
2.7. При необходимости работать с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, проверить исправность основных деталей и узлов механизма подъема груза, а именно:
состояние крюка, отсутствие износа в его зеве свыше 10% первоначального сечения, отсутствие трещин, разогнутости, заедания в крюковой обойме и наличие шплинтовки или стопорения гайки крепления крюка в обойме;
состояние грузового каната (количество оборванных проволок на одном шаге свивки каната не должно превышать установленных норм);
работу тормоза механизма подъема груза (проверяется грузом, по массе равным или близким номинальной грузоподъемности данной машины при подъеме его на высоту 200-300 мм; при остановке на указанной высоте тормоз должен надежно удерживать груз, при сползании или проседании груза тормоз подлежит регулировке или замене);
работу ограничителя высоты подъема крюка (при подъеме крюка вверх он должен остановиться после нажатия на концевой выключатель);
работу кнопочного управления (все движения должны соответствовать надписям над кнопками), отсутствие заедания кнопок в гнездах и состояние видимого защитного заземления (тросика).
Примечание: Для работы с помощью ручной тали необходимо получить разрешение лица, ответственного за исправное состояние грузоподъемных машин.
2.8. Чистку, ремонт, осмотр находящегося в эксплуатации крана и его частей следует проводить только после его остановки и отключения от электропитания.
2.9. Работа около движущихся частей станков и механизмов разрешается после ограждения опасных мест.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрацией.
3.2. Обтирочный материал, используемый в процессе работы, следует собирать в специально установленные металлические ящики с крышками.
3.3. Не разрешается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы и обтирочный промасленный материал.
3.4. При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом. Выколотка должна быть сделана из мягкого материала.
3.5. При рубке металла зубилом необходимо пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих следует устанавливать предохранительные щитки.
3.6. При работе штабером второй конец его следует закрывать специальным футляром или ручкой.
3.7. При работе с паяльной лампой не разрешается:
применять горючую жидкость, не предназначенную для данной лампы;
заливать горючее в горящую лампу;
заливать горючее вблизи открытого огня;
закачивать в лампу воздух больше допустимого давления;
заливать горючее более чем на 3/4 емкости лампы.
При обнаружении неисправности (течи горючего, пропуска газа через резьбу горелки и т.п.) немедленно прекратить работу и заменить паяльную лампу.
3.8. При работе электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:
работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике;
не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;
предохранять провод, питающий электроинструмент, от механических повреждений;
не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;
не производить замену режущего инструмента до полной его остановки;
при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;
не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.
3.9. При проведении периодических осмотров грузоподъемных машин следует производить тщательную проверку состояния всех механизмов, грузовых канатов, крюковой подвески, металлоконструкций. Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты следует занести в журнал периодических осмотров грузоподъемных машин.
3.10. При осмотре механизмов крана следует:
проверить штопорное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей, редукторов и др.; при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их;
при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки; при износе кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;
не допускать продольного перемещения червяка в упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;
не допускать провертывания внешних колец шариковых подшипников в корпус подшипников и следить за тем, чтобы внутренние пальцы плотно сидели на шейке вала;
при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъема, трещины во вращающихся деталях механизмов кранов (зубчатых колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.) прекратить работу крана до смены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;
пробуя электротормоз, убедиться, остается ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза (в случае необходимости следует их укреплять цепочкой); при ослаблении тормозных тяг периодически, в зависимости от износа обкладок, подтягивать тяги;
при обнаружении даже небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;
при значительном износе обкладки у колодок тормозов сменить изношенные обкладчики;
периодически, не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;
следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъемной машины, такие, как зубчатые передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр. были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;
следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;
регулярно производить осмотр фермы крана и рамы тележки.
3.11. К ремонту крана разрешается приступать только с разрешения ответственного лица.
3.12. Ремонт крана следует производить только на ремонтных площадках. Перед началом работ кран должен быть обесточен путем выключения рубильника главных троллейных проводов и поставки закороток. Кроме того, выключить рубильник в кабине крана. На рубильниках следует повесить запрещающие плакаты: "Не включать! Работают люди".
3.13. Пробные включения крана во время ремонта и по окончании его допускается производить только с разрешения и в присутствии лица, ответственного за ремонт.
3.14. По окончании ремонта или технического обслуживания необходимо сделать соответствующую запись в журнале периодических осмотров крана.
3.15. Перед установкой на станок шлифовального круга необходимо убедиться в наличии на нем заводского клейма, на котором должно быть указано предельно допустимое число оборотов. Превышать предельно допустимое число оборотов не разрешается. Не допускается работать на шлифовальных кругах, имеющих трещины или другие дефекты.
3.16. При установке и креплении шлифовального круга на шпинделе следует соблюдать следующие меры предосторожности:
не допускать ударов по кругу;
применять зажимные диски (фланцы) одинакового размера;
устанавливать между зажимными дисками и камнем специальные прокладки толщиной не менее 1 мм;
следить, чтобы диаметр отверстия в камне был больше диаметра шпинделя на 0,51 мм.
3.17. После установки шлифовального круга необходимо:
проверить работу шлифовального круга на холостом ходу в течение 2-3 мин и убедиться в отсутствии биения камня и правильности балансировки шлифовального круга;
укрепить защитные кожухи;
проверить, чтобы круг начинал вращение плавно, без рывков.
3.18. Зазор между шлифовальным кругом и подручником должен быть не более 3 мм.
3.19. При работе на заточных станках не разрешается:
зачищать круг, касаться его руками;
открывать защитные кожухи вала, шпинделя, шкива, камня;
надевать, снимать и переводить ремень;
работать без защитного экрана или очков;
работать торцевыми поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.
3.20. При работе необходимо следить, чтобы круг срабатывался равномерно. При образовании выбоин и уступов круг следует заменить.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправной работы электрифицированного, пневматического или другого инструмента необходимо отключить его от питающей сети и доложить об этом бригадиру или механику.
4.2. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости отправить пострадавшего в лечебное учреждение.
При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.
4.3. При захвате вращающимися частями машин, стропами, траверсами, крючками и т.д. частей тела или одежды необходимо немедленно подать сигнал о прекращении работы. Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.
4.4. При возникновении пожара необходимо:
прекратить работу;
отключить электрооборудование;
сообщить руководству и вызвать пожарную охрану;
приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.
5.2. Сообщить сменщику, бригадиру или мастеру о выполненной работе, имеющихся неполадках в работе, о принятых мерах и их устранении, и сделать соответствующую запись в журнале сменных слесарей.
5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.
5.4. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкафчик.

* Внимание! При использовании инструкций будьте внимательны! Их следует доработать применительно к Вашим условиям. Нетиповые инструкции по охране труда могут также содержать некоторые неточности и ошибки.

зарегистрированное средство массовой информации, свидетельство Эл № ФС77-39732 от 06.05.2010 г.

ВНИМАНИЕ! При любом использовании (цитировании) материалов сайта ссылка на Ohranatruda.ru обязательна (для интернет-проектов индексируемая гиперссылка 'hyperlink').

Любое коммерческое использование материалов сайта и их публикация в печатных изданиях допускается только с письменного согласия администрации портала.

Использование Пользователем сервисов и контента сайта возможно только на условиях, предусмотренных Пользовательским Соглашением .

На сайте функционирует система коррекции ошибок. Обнаружив любого рода ошибку, а также информацию, не соответствующую нормам морали, нарушающую права третьих лиц или законодательство РФ, пожалуйста, выделите ее и нажмите Shift+Enter .
Чтобы любую страницу сайта отправить в "Мои закладки" нажмите Ctrl+Z. После этого ссылка на выбранную страницу будет у Вас всегда под рукой в разделе "Мои закладки". Сервис доступен только для авторизованных пользователей.