Руководства, Инструкции, Бланки

руководство токаря расточника img-1

руководство токаря расточника

Рейтинг: 4.2/5.0 (1829 проголосовавших)

Категория: Руководства

Описание

Руководство токаря расточника

Токарь-расточник § 126. Токарь-расточник 2-го разряда

Характеристика работ. Обработка простых деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря - расточника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных расточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

1. Бойки ковочные молотов - фрезерование пазов.

2. Вилки, серьги, тяги, кронштейны - растачивание отверстий.

3. Детали длиной до 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

4. Заготовки - подрезание торцов и центровка.

5. Рычаги - предварительное растачивание отверстий.

6. Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.

7. Фланцы арматуры - сверление отверстий по кондуктору.

8. Фундаменты простые - обработка плоскостей.

9. Шестерни, колеса, бегуны - сверление и растачивание отверстий.

§ 127. Токарь-расточник 3-го разряда

Характеристика работ. Обработка деталей средней сложности по 8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию режущего инструмента, термообработку; правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

1. Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов для камней.

2. Бабки задние металлорежущих станков - сверление и предварительное растачивание.

3. Блоки цилиндров двигателей - предварительное растачивание отверстий под гильзы и вкладыши.

4. Бугели эксцентриков экскаваторов - растачивание и подрезание.

5. Валы - фрезерование торцов с зацентровкой.

6. Вкладыши подушек прокатных станов - растачивание выемок под холодильник.

7. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд и отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости разъема.

8. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработка криволинейных кромок и фасок.

10. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов и горловин, обработка фасок.

11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями - растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.

12. Днища резервуаров - растачивание отверстий с фасками.

13. Звездочки волочильных станов - сверление и растачивание отверстий.

14. Кольца для подшипников - растачивание отверстий и подрезание торцов.

15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм - сверление, рассверливание отверстий.

16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях - растачивание отверстий.

17. Корпуса подшипников - предварительная расточка и подрезка торцов.

18. Корпуса редукторов - предварительное растачивание отверстий под подшипники.

19. Крышки, донышки, оболочки, секции - сверление, растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.

20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами - сверление и растачивание угловых контрольных отверстий.

21. Мортиры - предварительное растачивание.

22. Муфты соединительные - предварительное растачивание отверстий.

23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром отверстий до 100 мм - сверление и растачивание отверстий.

24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые - растачивание.

25. Перегородки - сверление, растачивание и фрезерование окон по разметке и заданным координатам.

26. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов - растачивание.

27. Плиты анкерные - фрезерование и сверление.

28. Рамы гусеничной тележки трактора - растачивание отверстий под полуоси.

29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением - фрезерование наружного контура по разметке.

30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных станков - растачивание отверстий.

31. Тарелки захлопок - сверление и растачивание отверстий.

32. Тележки портальных кранов - растачивание отверстий для оси катков.

33. Тройники, колена, патрубки - подрезка и растачивание.

34. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерование прямолинейных кромок.

35. Фундаменты - обработка плоскостей.

36. Шатуны - предварительное растачивание большой и малой головки.

§ 128. Токарь-расточник 4-го разряда

Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов. Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей. Растачивание с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. Наладка станков. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладки специализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

1. Бабки задние токарно-винторезных станков - растачивание отверстий под пиноль.

2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - растачивание центровых отверстий и фрезерование параллелей.

3. Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовые промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.

4. Балки консольные - разметка, сверление и растачивание отверстий.

5. Валы коленчатые - растачивание отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

7. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверление и растачивание отверстий.

8. Втулки мортир - окончательное растачивание.

9. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное растачивание.

10. Головки конусные и сферические корпуса - сверление, растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов от оси по заданным координатам.

11. Головки револьверные - растачивание отверстий.

12. Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше 1300 мм - фрезерование кромок и фасок.

13. Донышки - сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

14. Захлопки - растачивание отверстий под запрессовку втулок и растачивание втулок после запрессовки.

15. Корпуса ДУИМов - предварительное растачивание.

16. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные - растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.

17. Корпуса и крышки - растачивание противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.

18. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм, - растачивание.

19. Корпуса фильтров диаметром свыше 1000 мм - окончательное растачивание.

20. Колонны статоров гидротурбин - окончательное растачивание.

21. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм - окончательное растачивание.

22. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазное растачивание.

23. Корпуса передних бабок станков - предварительное растачивание, фрезерование торцов.

24. Корпуса редукторов - растачивание и подрезание торцов.

25. Кривошипы диаметром свыше 100 мм - растачивание отверстий.

26. Кронштейны с пересекающимися осями отверстий - чистовое растачивание.

27. Крюки мостовых кранов - растачивание.

28. Матрицы, приспособления и плиты кондукторов - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

29. Патрубки для доменной печи - растачивание сферы и подрезание.

30. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

31. Пресс-формы, кондуктора сложные - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

32. Подшипники опорные судовые диаметром вала до 400 мм - окончательное растачивание.

33. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивание, фрезерование и подрезание.

34. Статоры турбогенераторов - растачивание.

35. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин - чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов.

36. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательное растачивание выточек и гнезд под лопасти.

37. Ступицы рулей, румпели и другие детали - фрезерование внутренних шпоночных пазов.

38. Форштевни, ахтерштевни - фрезерование замков, пазов и сверление отверстий.

39. Фундаменты - обработка в 2-х и более плоскостях.

40. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное растачивание.

41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа - разметка, сверление, растачивание матриц и пуансонов, фрезерование кромок.

42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.

43. Шкивы тормозные, муфты - растачивание конусных отверстий.

§ 129. Токарь-расточник 5-го разряда

Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6 - 7 квалитетам на универсальных расточных станках. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезание резьбы различного профиля и шага. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

1. Аппарат сопловой - окончательное растачивание отверстий, канавок, пазов, площадок, карманов и нарезание резьбы.

2. Барабаны высокого давления - растачивание.

3. Блоки цилиндров двигателя - окончательное растачивание.

4. Валы гребные судовые - фрезерование шпоночных пазов.

5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм - сверление и растачивание отверстий в лопастях.

6. Гидролыжи судна, кронштейны носовых щитков - растачивание отверстий.

7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм - шабрящее фрезерование разъемов и окончательное растачивание.

8. Кольца конусные мортир - окончательное растачивание отверстий по замерам с места монтажа валопровода.

9. Корпуса опорных подшипников диаметром свыше 400 мм - окончательное растачивание.

10. Корпуса компрессоров - окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы.

11. Корпуса многошпиндельных головок - растачивание отверстий под запрессовку подшипников качения.

12. Корпуса поплавковых клапанов - окончательное растачивание.

13. Корпуса редукторов с пересекающимися осями отверстий - окончательное растачивание отверстий под подшипники.

14. Корпуса, головки, конусные и сферические узлы - фрезерование плоскостей, замков, растачивание отверстий с подрезанием торцов по заданным координатам.

15. Калибры и приспособления различные - разметка, сверление и растачивание отверстий.

16. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулей направления - растачивание и нарезание резьбы в отверстиях.

17. Клети шестеренные прокатных станов - растачивание вкладышей после заливки.

18. Кондукторы - растачивание отверстий в плоскостях, расположенных под различными углами.

19. Корпуса передних бабок металлорежущих станков - окончательное растачивание отверстий.

20. Корпуса турбонасосов и редукторов насосов - чистовое растачивание.

21. Крышки цилиндров дизелей - растачивание клапанных гнезд, подрезание торцов и развертывание отверстий.

22. Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литья под давлением - разметка рабочего корпуса, сверление и растачивание.

23. Панели электрические - сверление, растачивание отверстий, фрезерование пазов.

24. Перо руля - растачивание.

25. Пресс-формы многогнездные - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

26. Приспособления многоместные и штампы многопуансонные - растачивание.

27. Подшипники опорные судовые диаметром вала свыше 400 мм - окончательное растачивание.

28. Подшипники упорные судовые диаметром вала до 400 мм - окончательное растачивание.

29. Рамы тележек мостовых электрических кранов - растачивание.

30. Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестерных клетей блюминга - полная токарная обработка.

31. Статоры гидротурбин - фрезеровка стыков.

32. Ступицы рулей длиной до 300 мм - растачивание конусного отверстия.

33. Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков - растачивание и подрезание.

34. Цилиндры паровых машин - окончательное растачивание.

35. Цилиндры гидроподъемников - полная токарная обработка.

36. Шаблоны и лекала сложные для распределительных кулачков и копиров - разметка, сверление и растачивание.

37. Шаботы штамповочных молотов - растачивание и фрезерование пазов "ласточкин хвост".

38. Шатуны главные паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм - окончательное растачивание.

39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма - растачивание отверстий.

40. Шкалы и нониусы - разметка и нанесение точных рисок.

41. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром до 1000 мм - растачивание и подрезание.

§ 130. Токарь-расточник 6-го разряда

Характеристика работ. Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций. Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток. Обработка деталей и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций. Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность расточных станков; способы установки крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные специальные приспособления; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.

1. Блоки восьми и более цилиндровых двигателей - растачивание под гильзы и коленчатый вал.

2. Корпуса быстроходных многоосных редукторов - растачивание по шести-семи осям.

3. Корпуса мощных воздуходувок - окончательное растачивание отверстий.

4. Колеса рабочие крупных водяных турбин - растачивание под рабочие лопатки.

5. Колеса крупные водяных турбин в собранном виде с валами - растачивание отверстий под соединительные болты.

6. Корпуса передних бабок крупногабаритных станков - окончательное растачивание.

7. Подшипники упорные судовые диаметром свыше 400 мм - окончательное растачивание.

8. Подшипники судовые упорные специального типа с диаметром свыше 800 мм - окончательное растачивание.

9. Серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм - окончательное растачивание.

10. Станины многовалковые (пятидесятивалковые) листоправильных машин - фрезерование плоскостей и растачивание отверстий.

11. Трубы дейдвудные - растачивание.

12. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром свыше 1000 мм - растачивание и подрезание.

Другие статьи

Должностная инструкция токаря-расточника 5-го разряда (рус

Должностная инструкция токаря-расточника 5-го разряда (рус.)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ-РАСТОЧНИКА 5-ГО РАЗРЯДА

  1. Токарь-расточник 5-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  2. Токарь-расточник 5-го разряда выполняет указания _________________.
  3. Токарь-расточник 5-го разряда замещает _________________.
  4. Токаря-расточника 5-го разряда замещает _________________.
  5. Токарь-расточник назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать:
    - конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных приспособлений;
    - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки;
    - правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
    - правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  1. Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6-7 квалитетам на универсальных расточных станках.
  2. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.
  3. Нарезание резьбы различного профиля и шага.
  4. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток.
  5. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.
  6. _________________________________________________________________.
  7. _________________________________________________________________.

Токарь-расточник имеет право:
  1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

Токарь-расточник несет ответственность за:
  1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
  2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь-расточник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
  6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.

© 2007-2016, Киев, ООО «Джобс Украина» Угода конфіденційності
Сайт по трудоустройству в Украине Jobs.ua поможет Вам найти работу и сотрудников в Киеве и других городах Украины, найти вакансии и резюме в любой сфере.
Все права защищены в соответствии с действующим законодательством Украины. При использовании материалов сайта www.Jobs.ua гиперссылка на данный ресурс обязательна. Администрация может не разделять точку зрения авторов информационных материалов и не несет ответственности за размещаемую пользователями информацию. Надеемся, что поиск работы в Киеве и Украине на Jobs.ua будет приятен и удобен для Вас!

Работа в Украине
вакансии, резюме

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 г

Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 г. № 1138н "Об утверждении профессионального стандарта «Токарь-расточник»

Обзор документа

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 г. № 1138н "Об утверждении профессионального стандарта «Токарь-расточник»

15 февраля 2016

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Токарь- расточник».

Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 января 2016 г.

Выполнение технологических операций обработки заготовок средней сложности по 8-11 квалитетам на универсальных и координатно- расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений

Выполнение технологических операций обработки заготовок по 7-10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазнорасточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей

Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола

Управление токарно-расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше

Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях

Читать рабочие чертежи

Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки

Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки

Производить предварительное растачивание отверстий соединительных муфт

Сверлить, растачивать, фрезеровать окна по разметке и заданным координатам крышек, донышек, оболочек, секций

Производить предварительное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов

Растачивать отверстия и подрезать торцы колец для подшипников

Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной свыше 1300 мм

Сверлить и предварительно растачивать бабки задние металлорежущих станков

Фрезеровать торцы валов с зацентровкой

Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей и заготовок длиной до 1300 мм

Производить расточку эллипсных вырезов и горловин, обработку фасок деталей средней сложности

Растачивать отверстия, фрезеровать по контуру и производить обработку фасок фигурных деталей с горловинами и отверстиями

Сверлить и растачивать отверстия звездочек волочильных станков, ножей прокатных станов, рычагов, кривошипов с диаметром отверстий до 100 мм

Сверлить, рассверливать отверстия колец и фланцев диаметром до 1000 мм

Растачивать отверстия кондукторов с отверстиями в одной или двух плоскостях, суппортов, стоек небольших станков, станин крупных станков

Производить предварительную расточку и подрезку торцов корпусов подшипников

Растачивать зажимные станочные четырехкулачковые патроны, кулачки для автоматов, несложные пресс-формы и шаблоны

Фрезеровать и сверлить анкерные плиты

Подрезать и растачивать тройники, колена, патрубки

Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей фундаментов средней сложности

Правила чтения конструкторской и технологической документации

Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов

Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации

Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений

Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной

Геометрия режущего инструмента, способы его термообработки

Основные свойства обрабатываемых материалов - легированных сталей, чугунов, цветных металлов, неметаллических материалов

Основные положения теории резания: скорость резания, глубина резания, подача

Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ

ООО «Машиностроительный завод», город Вичуга, Ивановская область

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г. регистрационный № 4209).

*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397).

*(5) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г. регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г. регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г. регистрационный № 35848).

*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».

*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

*(8) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г, регистрационный № 30992).

Обзор документа

Утвержден профессиональный стандарт "Токарь-расточник".

Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.

Основная цель вида профессиональной деятельности - изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках.

К обобщенным трудовым функциям относятся обработка заготовок и узлов на универсальных, а также координатно- и алмазно-расточных станках.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:

Смирнов Вячеслав Константинович

  • Смирнов В.К. Руководство для обучения токаря-расточника. [Djv-ZIP ] Учебное пособие для ПТУ.
    (Москва: Издательство «Высшая школа», 1990)
    Скан, обработка, формат Djv: Леонид Станкевич, 2006
    • КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ:
      Предисловие (3).
      Раздел I. Горизонтально-расточный станок мод. 2А620-1 (4).
      Тема. Управление горизонтально-расточным станком мод. 2А620-1 (4).
      Тема. Работа на горизонтально-расточном станке мод. 2А620-1 (30).
      Раздел II. Коордииатно-расточный станок мод. 2Е450АФ1 (128).
      Тема. Управление координатно-расточным станком мод. 2Е450АФ1 (128).
      Раздел III. Расточные станки мод. 2А620Ф2-1, 2А622Ф4-1, 2623ПМФ4, 2В623ПМФ4 с ЧПУ (165).
      Тема. Применение расточных станков с ЧПУ и изучение понятий о системах, устройствах и управляющих программах (165).
      Тема. Программирование обработки корпусных деталей на расточных станках с ЧПУ (173).
      Тема. Управление горизонтально-расточным станком мод. 2А620Ф2-1 с ЧПУ (184).
      Тема. Управление горизонтально-расточным станком мод. 2А622Ф4-1 с ЧПУ (190).
      Тема. Управление горизонтальным сверлильно-фрезерно-расточным станком мод. 2623ПМФ4 повышенной точности (208).
      Тема. Управление расточным станком мод. 2В623ПМФ4 (224).
      Тема. Работа на расточных станках с ЧПУ (232).
      Тема. Обработка корпуса на станке с ЧПУ мод. 2623ПМФ4 (247).
      Раздел IV. Координатно-расточные станки с ЧПУ мод. 2Е450АМФ4, 2Е450АФ4, 2Е450АФ30 (251).
      Тема. Управление координатно-расточными станками мод. 2Е450АМФ4 с ЧПУ и с автоматической сменой инструмента и 2Е450АФ4 с ЧПУ без автоматической смены инструмента (251).

Аннотация издательства: Содержатся разработанные в виде инструкционных карт указания по обучению работе на вертикально-расточных, горизонтально-расточных, координатно-расточных и расточных станках с ЧПУ; даны приемы наладки и управления станками и обработка корпусных деталей; приведены сведения об организации рабочего места, безопасности груда и техническом контроле деталей.
Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.

  • Смирнов В.К. Токарь-расточник. [Djv-ZIP ] Учебник для профессионально-технических училищ. 3-е издание, дополненное и переработанное.
    (Москва: Издательство «Высшая школа», 1978. - Серия «Профтехобразование. Обработка резанием»)
    Скан, обработка, формат Djv: Леонид Станкевич, 2006
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (3).
      Глава I. Организация рабочего места. Техника безопасности при работе на расточных станках (5).
      Глава II. Основы теории резания металлов (13).
      Глава III. Режущий инструмент для расточных работ (22).
      Глава IV. Принадлежности, приспособления и вспомогательный инструмент для расточных работ (45).
      Глава V. Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения (89).
      Глава VI. Контроль расточных работ (99).
      Глава VII. Основные сведения о кинематике расточных станков (117).
      Глава VIII. Расточные станки (130).
      Глава IX. Работа на расточных станках (189).
      Литература (222).

Аннотация издательства: Книга содержит сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков. В ней описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, добавлен материал о расточных станках с программным управлением, изложены вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места.
Книга может быть использована молодыми токарями-расточниками на производстве для повышения квалификации.

  • Смирнов В.К. Токарь-расточник. [Djv-ZIP ] Учебник для технических училищ. 4-е издание, дополненное и переработанное.
    (Москва: Издательство «Высшая школа», 1982. - Серия «Профтехобразование. Обработка резанием»)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv: pohorsky, 2014
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (3).
      Глава I. Основные сведения о токарной обработке и теории резания металлов (5).
      Глава II. Организация рабочего места расточника (18).
      Глава III. Основные сведения о кинематике расточных станков (22).
      Глава IV. Расточные станки (33).
      Глава V. Режущий инструмент для расточных работ (105).
      Глава VI. Принадлежности, приспособления и вспомогательный инструмент для расточных работ (126).
      Глава VII. Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения (171).
      Глава VIII. Контроль расточных работ (180).
      Глава IX. Работа на расточных станках (197).
      Глава X. Автоматизация фрезерно-сверлильно-расточной обработки корпусных деталей (229).
      Литература (237).

Аннотация издательства: В книге содержатся сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков, описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, изложены материал о расточных станках с программным управлением и вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места.
Четвертое издание (3-е - в 1978 г.) дополнено сведениями по механизации и автоматизации производства.
Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Образец рабочей инструкции для токаря-расточника

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО "Компания"
____________ В.В. Умников

"___"___________ 2016 г .


Рабочая инструкция
для токаря-расточника инструментального цеха

Токарь - расточник инструментального цеха производит изготовление и ремонт технологической оснастки (штампов, пресс-форм. приспособлений, вспомогательного инструмента и т. д.), руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1. НАЧАЛО РАБОТЫ

- получить у мастера технологическую документацию, рабочий чертеж,
заготовки;
- изучить технологическую документацию и рабочий чертеж на производимую продукцию;
- получить в инструментальной кладовой контрольно-измерительные приборы;
- проверить наличие и исправность режущего, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить;
- проверить исправность заземления оборудования;
- проверить исправность оборудования на холостом ходу;
- о всех замечаниях, недостатках сообщить мастеру;
- приступить к работе.

2. РАБОЧЕЕ МЕСТО

- на рабочем месте находятся только заготовки необходимые для выполнения данной операции;
- режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке;
- на рабочем месте находится следующая документация:
- а) рабочий чертеж изготавливаемой или ремонтируемой детали;
- б) технологическая документация.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

- регулярно производить контроль качества продукции согласно технологическому процессу;
- при обработке детали применять режимы резания. необходимые для данного вида обработки;
- следить за правильной установкой режущего инструмента;
- обрабатываемую деталь закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования;
- обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали;
- стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками - сметками;
При обнаружении несоответствий продукции:
- остановить оборудование;
- устранить отклонения;
- в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.

- продукцию с СКК передать контрольному мастеру;
- несоответствующую продукцию сдать в изолятор с картой несоответствующей продукции;
- сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха;
- убрать, закрыть технологическую оснастку;
- провести уборку оборудования;
- в устной форме отчитаться перед мастером за смену.

5. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несет ответственность за:
- нарушение технологической дисциплины;
- изготовление несоответствующей продукции;
- нарушение правил техники безопасности; пожарной безопасности;
- нарушение правил внутреннего распорядка.

Работник имеет право:
- на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
- подавать рационализаторские предложения на снижение затрат;
- требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

СОГЛАСОВАНО:
Начальник техн.отдела:

Зам.нач.ОТК
по сертификации:

Должностная инструкция токарь-расточник 4-го разряда

Кадровое делопроизводство Архив должностных инструкций Должностная инструкция токарь-расточник 4-го разряда
  1. Токарь-расточник 4-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  2. Токарь-расточник 4-го разряда выполняет указания _________________.
  3. Токарь-расточник 4-го разряда замещает _________________.
  4. Токаря-расточника 4-го разряда замещает _________________.
  5. Токарь-расточник назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать:
    - устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов;
    - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
    - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
    - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
    - способы наладки специализированных борштанг;
    - систему допусков и посадок;
    - квалитеты и параметры шероховатости.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  1. Обработка сложных деталей и узлов по 7-10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.
  2. Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей.
  3. Растачивание с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта.
  4. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях.
  5. Наладка станков.
  6. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

Токарь-расточник имеет право:
  1. давать подчиненным ему сотрудникам поручен 1000 ия, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

Токарь-расточник несет ответственность за:
  1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
  2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь-расточник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
  6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.
Категории