Руководства, Инструкции, Бланки

косилка кмм 1.0 инструкция img-1

косилка кмм 1.0 инструкция

Рейтинг: 4.5/5.0 (1868 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Косилка кмм 1.0 инструкция

Косилки

Малогабаритные косилки предназначены для подстригания газонов, скашивания трав на малых участках, косогорах, в лесах и других малодоступных местах.

Косилки выпускают нескольких типов: с приводом от опорных колес, двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя.

Основные технические данные косилок

Косилки КГ-0,35 и КГБ состоят из рукоятки и корпуса, в котором установлен горизонтальный роторный режущий аппарат с пятью спиральными ножами и противорежущей пластиной. Корпус опирается на два колеса.

В косилке КГ-0,35 режущий аппарат приводится во вращение от рифленого обрезиненного валика через цепную передачу; в косилке КГБ — от одного из опорных колес также через цепную передачу.

Высоту среза у косилок устанавливают регулировкой посредством болтов зазора между неподвижной пластиной и ножами ротора.

Косилка КН-1 фронтального типа, предназначена для работы с мотоблоком «Беларусь» МТЗ-05. Режущий аппарат косилки состоит из бруса, на котором с двух сторон закреплены ножи. Каждый нож имеет ножевую спинку с прикрепленными сегментами и обоймами приводных рычагов. На брусе режущего аппарата закреплены прижимы, а по его концам — полозки. Режущий аппарат приводится в движение от ВОМ мотоблока.

При подготовке косилки к работе мотоблок переводят на реверс. Для этого тяги 25 и 22 отъединяют от рычагов 26 и 33, а тягу 21 — от рычага 26. Отгибают ус стопорной шайбы гайки 20 и отворачивают последнюю на 3,5…5 оборотов. Рулевую штангу поворачивают на 180° и закрепляют. Затем тяги 25 и 22 присоединяют к рычагам 33 и 26, то есть функции рычагов переключения передач и режимов работы меняются. Болт крепления рычага 26 выворачивают, рычаг поворачивают на 180°, фиксируют его болтом и присоединяют к нему тягу 21.

Косилку к Мотоблоку подсоединяют, размещая ее присоединительный узел в расточке сцепки 8 ВОМ, и стопорят шкворнем 4 с пружиной 3. Отсутствие пружины ведет к поломке прицепной скобы мотоблока. Ножи косилки закрывают защитным кожухом. Для облегчения управления мотоблоком с колес снимают грузы.

Работу с косилкой начинают при минимальной частоте вращения двигателя и выключенной муфте сцепления. При работе поворачивают плавно. Следят за тем, чтобы в пределах захвата косилки не находились люди.

Косилка КРС-0,85 состоит из рамы-резервуара 1 в виде трубчатой сварной колонки, в верхней части которой расположен бензобак 12. В нижней части бензобака закреплен кран 11 для подачи топлива по бензопроводу 10 в карбюратор двигателя 21 «Дружба-4». Сверху рамы-резервуара 1 посредством упоров и болтов 16 закреплена рукоятка 13, которая предназначена для управления косилкой. Рукоятка 13 представляет собой овально согнутую трубу с расположенными на ней рычагом 14 фиксатора 4 тормоза, рычагом 17 управления дроссельной заслонкой карбюратора двигателя 21 и тягой 30 для регулирования положения режущего аппарата относительно поверхности участка.

Рама-резервуар 1 соединена с нижней 8 и верхней 6 дугами, на которых смонтированы колесо-редуктор 3, рама режущего аппарата 29 и двигатель 21. Последний с помощью хомута 19 соединен с переходником колеса- редуктора 3. Один конец фиксатора 22 хомута 19 размещен в пазу переходника и пазу между частями кронштейна. За счет этого двигатель не поворачивается относительно колеса-редуктора.

Комбинированный трехступенчатый цилиндрический с планетарной передачей колесо-редуктор 3 состоит из алюминиевого корпуса, закрытого крышками с прокладками. На корпус надета шина с камерой. Колесо-редуктор включается в рабочее положение фиксатором 4 тормоза. Фиксатор включают и отключают при помощи рычага 14, расположенного на рукоятке косилки. Фиксатор 4 закреплен на верхней дуге двумя гайками.

Режущий аппарат состоит из сварной рамы 29, в которой установлены два подвижных составных ножа 24 и 25 сегментного типа. В возвратно-поступательное движение ножи приводятся через поводки от шатунов редуктора. Сегменты каждого ножа соединены с помощью фигурного паза и выступа. Это позволяет быстро менять вышедший из строя сегмент, а также предотвращает поломку ножей в том случае, если между их сегментами попадает посторонний предмет.

Между рамой и нижним ножом 25 размещена пластина 32. Верхний нож 24 прижат к нижнему пластиной 33, выпадание которой предотвращается фиксатором 28. Последний служит также и для образования валка скошенной массы. Рама режущего аппарата опирается на салазки 27, при помощи которых регулируют высоту среза.

Режущий аппарат соединяется с нижней дугой пальцами и втулкой. Нижний конец раскоса 2 надевается на палец 31 и фиксируется шплинтом.

Для предохранения привода режущего аппарата от забивания служит обтекатель 23 с резиновыми пластинами, установленными в нижней его части. Обтекатель закреплен на верхней дуге.

При транспортировании косилки на режущий аппарат ставят чехол 26. Его фиксируют на режущем аппарате двумя пружинными защелками.

При работе косилки крутящий момент от двигателя передается на колесо-редуктор. При этом собачка 5 фиксатора 4 тормоза должна находиться в зацеплении с диском тормоза редуктора. Для этого нажимают на защелку 15 на рычаге 14. Для отключения колеса отжимают рычаг 14 до отказа. В этом случае фиксатор 4 тормоза освобождает его диск, а защелка 15 фиксирует положение рычага при отжатой собачке 5 фиксатора 4.

Работу двигателя регулируют рычагом 17 газа, расположенным на рукоятке рамы.

При работе на склонах для установки режущего аппарата на необходимый угол относительно остова косилки регулируют длину раскоса. Его устанавливают тягой 30, при помощи которой вытягивается находящийся в зацеплении с рейкой фиксатор раскоса.

Опорой косилки в нерабочем положении служит ножка 9 с приваренным к ней упором. Ножка закреплена на нижней дуге рамы.

Косилка КМП-1 состоит из ходовой части, редуктора, рычагов управления и режущего аппарата, приводимого в действие от двигателя «Дружба-4». Режущий аппарат состоит из двух сегментных ножей. На концах режущего аппарата закреплены полозки, которыми меняют высоту среза травы.

КосилкаKMM-1 представляет собой модернизированный вариант КМП-1. В косилке КММ-1 детали выполнены из алюминиевого сплава, что позволило снизить массу косилки до 60 кг. За счет конструктивных изменений косилка стала более удобной и надежной в эксплуатации.

Ручная моторизованная косилка МФ-73 (ЧССР) состоит из ходовой части, двигателя, муфты сцепления, коробки передач, режущего аппарата и механизма управления.

Четырехтактный одноцилиндровый бензиновый с воздушным охлаждением двигатель косилки снабжен масляным воздухоочистителем, инерционным магнето и реверсивным стартером.

Пластинчатая, сухая, постоянно замкнутая муфта сцепления обеспечивает передачу крутящего момента от двигателя к коробке передач и плавное трогание с места.

Коробка передач — механическая трехскоростная. Ходовые пневматические колеса оборудованы ленточными тормозами. На валу отбора мощности установлено фиксирующее устройство, позволяющее быстро подсоединять рабочие орудия без использования инструмента.

Режущий аппарат — фронтальный, низкого резания. Две отвальные доски и разделяющий стержень формируют срезанную массу в два валка. Пальцевый брус режущего аппарата имеет наклонную направляющую, которая обеспечивает получение чистого среза.

Механизм управления смонтирован на двух опорных ручках.

Машиной можно управлять двумя способами: держась за рукоятки и идя за ней; с сиденья полуприцепа.

С косилкой поставляют ротационную косилку ЦТР-61, грабли-ворошилку СО-160, снегоуборочную фрезу ФС-75, бульдозерный отвал НСР-120 и полуприцеп Н-35.

Ротационная сенокосилка ЦТР-61 оборудована режущим аппаратом, который состоит из плоского ротационного ножа с двусторонней режущей кромкой. Высоту среза регулируют перестановкой полозков (пять положений).

Основные технические данные орудий к косилке МФ-73

Грабли-ворошилка СО-160 монтируются на шасси МФ-73 для ворошения, оборачивания и сгребания сена в валки. Они снабжены фронтально расположенным поперечным транспортером, который состоит из двух бесконечных клиновых ремней с закрепленными на них пружинными пальцами.

Снегоуборочная фреза ФС-75 применяется для удаления снега с тротуаров, дорог и т. д. Она состоит из шнекового механизма и вентилятора, выбрасывающего снег через выгрузную трубу в сторону. При уборке уплотненного или тяжелого снега ширина захвата без боковых надставок 550 мм; рыхлого и свежевыпавшего — 750 мм.

Бульдозерный отвал НСР-120 дает возможность убирать снег, сгребать в кучи и разравнивать сыпучие материалы (например, зерно, песок и т. п.), а также выполнять легкие планировочные работы. Зазор между ножом и горизонтальной плоскостью регулируют перестановкой пяток.

Для перевозки различных материалов, предметов, орудий к косилке придают одноосный металлический полуприцеп Н-35 на двух пневматических колесах с подрессоренным сиденьем для рабочего.

Газонокосилки ГК-1000и ЭК-1000 выпускаются промышленностью. Косилки оборудованы ножами роторно-дискового типа с вертикальной осью вращения. Фрикционное устройство предохраняет ножи от поломки при ударе о твердые предметы. Корпус косилок выполнен из стали; кожух электродвигателя, колеса и ряд деталей — из цветного ударопрочного полистирола. Ручка съемная, складная. Газонокосилки удобны в работе, надежны, бесшумны.

Самодельная косилка может быть сделана из деталей старых детских велосипеда и коляски и двигателя «Дружба-4». Раму мотокосилки сваривают из труб O 1″. Горизонтальный дисковый нож снимают с циркулярной пилы. Нож крепится на двух соединенных между собой фланцах и устанавливается на вертикальном валу каретки. На вал насаживают шкив, который через промежуточные шкивы с клиновыми ремнями получает вращение от конической шестерни редуктора. На кронштейне рамы устанавливают бензобак, из которого топливо подается к карбюратору двигателя самотеком.

Основные технические данные косилки: высота среза 25…30 мм; ширина захвата 800…900 мм; производительность 0,8…0,9 га; габариты 850X450X500мм; длина съемных ручек 900 мм.

Самодельная косилка ГК-1 состоит из стальной рамы 7 и соединенной с ней рукоятки 3. Рукоятку при помощи хомута 5 связывают с осью (отрезок трубы O 1″) колес 4, взятых от мопеда. На раме монтируют двигатель 6 (мощностью 500 Вт), режущий аппарат и механизм передачи. В раме делают пазы, по которым перемещают двигатель, регулируя тем самым натяжение приводного ремня. Пульт управления 2 также берут от насоса и размещают на рукоятке 3. На оба конца поперечины 1 рукоятки 3 надевают отрезки резинового шланга. Заземляющий провод 14 выводят наружу.

Самодельная косилка ГК-1

Для жесткости несущего пальцевого бруса 11 режущего аппарата с тыльной стороны его под углом 90° приваривают такой же пальцевый брус. Семь секций пальцев закрепляют болтами М12 на несущем брусе в качестве неподвижных зубьев. Подвижный нож 12 содержит 13 сегментов. Прижимные лапки изготавливают самостоятельно. Захват косилки — приблизительно 1 м.

Шкивы клиноременной передачи устанавливают на валах. Диаметр ведущего шкива — 60 мм, ведомого — 150 мм.

Сверху ведомого вала закрепляют эксцентрик, передающий через шатун движение подвижному ножу 12, рабочий ход которого 76 мм.

На внешнем конце режущего аппарата монтируют опорное колесо 13, которое помогает сохранять постоянную высоту среза и облегчает управление косилкой.

Косилки с приводом от электродрели могут быть выполнены как с возвратно-поступательным движением ножа, так и с роторным. Габариты косилки, ее узлов и деталей, а также материал для изготовления выбирают самые разнообразные.

Наряду с мотокосилками применяют обыкновенные косы.

Коса насаживается на косовище, которое изготавливают из упругого и прочного дерева. Для обеспечения низкого и ровного среза косу закрепляют так, чтобы носок и пятка косы были на равном расстоянии от вершины косовища. Это расстояние замеряют шнуром или рейкой.

Рукоятку на косовище закрепляют на уровне пояса косца. Косу крепят специальным хомутом или проволокой. По мере затупления режущую часть косы подтачивают бруском, соблюдая осторожность.

Ручка и приспособление для крепления косы к косовищу

Приспособление для крепления косы к косовищу представляет собой хомут 7, концы которого соединены пластиной 5 со стопорным винтом 4 с фиксирующим цилиндрическим концом 6.

В устройство входит также прижимная накладка 1 с тремя отверстиями 2, двумя буртами 3 по краям для плотного обхватывания лапы косы. Для придания трех положений носку косы отверстия 2 смещают относительно центра накладки.

Косу закрепляют так. Нижний конец косовища 0 40 мм наполовину стесывают. Затем на плоскости стеса (длина его должна быть 12 см) делают углубление для шипа пятки косы. На косовище надевают хомут 7, вставляют лапу косы и прижимную накладку 1. При заворачивании стопорный винт 4 своим фиксирующим концом 6 входит в одно из отверстий 2 накладки, которая вместе с лапой косы плотно прижимается к косовищу. Для изменения положения косы относительно косовища стопорный винт переставляют в другое положение.

Ручка для косовища выполнена в виде хомута 10, который сгибают из металлической полосы шириной 4 см и толщиной 2 мм. В концы хомута вставляют болт 11 с гайкой для крепления ручки на косовище.

Приспособление для отбивки косы

В хомут заклепывают стержень длиной 140…150 мм и толщиной 5…7 мм. На свободном конце стержня выполняют резьбу. На стержень надевают просверленную в центре ручку 9, которую крепят гайкой с шайбой-накладкой 8.

Приспособление для отбивки косы состоит из клиновидной наковальни (бабки) 3 с верхней полукруглой площадкой 2 радиусом 3 см. По обеим сторонам наковальни установлены подпружиненные, относительно ее, направляющие 4 для установки косы. Правая направляющая имеет упор 5, который предназначен для компенсации ширины косы.

При отбивке перемещают лезвие постепенно от пятки к носку по направляющим плечикам 1. За счет такой конструкции ширина отбиваемой части остается постоянной.

Поделитесь ссылкой с друзьями

Другие статьи

Free, Мини-косилки коса - сенокос косилки

Косилка кмм 1.0 инструкция Косилка кмм 1 0 инструкция - косилка кмм-1 инструкция 2 mb
  • Косилка кмм 1 0 инструкция
  • Косилка малогабаритная моторизованная кмм-1 0
  • Косилка малогабаритная моторизованная кмм-1 0 все регионы

?Ширина захвата 1м, высота среза 50-70 мм, рабочая скорость 2-4 кмч, производительность 0,2-0, Vyex llc. Command line interface commands available with 5k firmware 3. Отбивают лезвие молотком с узеньким бойком для отбивки кос (рис.

Привод режущего аппарата состоит из установленного над движком редуктора и приводной коробки. Основанный на технологии digitally encoded ultrasound (цифровой кодированный ультразвук), logiq 10 дает 6-ое поколение кодов, которое делает вероятным усовершенствованные режимы изображений, coded excitation (режим кодированного излучения),coded harmonics (режим кодированных гармоник), b-flow(визуализация кровотока в в-режиме) и coded harmonic angio (режим кодированной ультразвуковой ангиографии).


Должностная инструкция ответственного за газовое хозяйство. Инструкция по использованию электронной книги. Xl scan xl 6000 драйвер.

Шаблоны vivid e8 для стресс-тестирования как фармакологического, так и с физической перегрузкой являются полностью настраиваемыми, и в этом также поможет scan assist. Ширина захвата 1,1м, высота среза 40-70 мм, шаг расстановки частей 50 мм, рабочая скорость 2,5-3,6 кмч, производительность 0,35 гач, масса 45 кг. Следует устранить заклинивание в режущем аппарате либо отрегулировать поджатие прижимов. Обеспечивает сохранность поступивших на склад товаров по качеству и количеству. Контролирует санитарно-гигиеническое состояние помещения склада, инструментария и оборудования. Бабка це обязана быть мягче сплава ножика косы. Опять же бралиего за пятку, упирали носиком в колоду, слегка надавливали. Верхний - обладает секторами с насечкой, нижний ровненький. Sox sound exchange is a useful tool that p. При работе с косилкаминадо быть внимательным, скашивать травку на i либо ii передачах.

Скачать косилка кмм 1 0 инструкция - здесь можно бесплатно скачать

Косилка малогабаритная моторизованная кмм-1,0 предназначена для скашивания травы на газонах, лугах, полянах, опушках, обочинах дорог и в других местах.

2015 скачиваний 2094 статус файла доступен файл общедоступен да файл закачал megaangel15-93. Косилкакмм-1,0 - моторизованная, выпускалась в 1980 г. Под маркой кмп-1 на климовском заводе сельхоз-машин. Техническое обслуживание косилки проводят согласно инструкции по эксплуатации через 25, 50 и 100 ч работы.

Мини-косилки

Косилка для мини-трактора: разновидности и принципы работы

Разновидности косилок для мини-тракторов

Косилка для мини-трактора может быть роторная или сегментная. Первый вариант пользуется у фермеров большой популярностью, поэтому на полях часто встречается самодельная роторная косилка или заводской экземпляр.

Это дополнительное оборудование предназначено для мини-тракторов, чья мощность варьируется от 12 до 25 лошадиных сил. Такие приспособления помогут обработать поля площадью от 6 соток до нескольких гектар. Рассмотрим популярные модели косилок и расскажем, как можно сделать это оборудование своими руками.

Разновидности косилок

Все косилки, которые представлены на рынке сельскохозяйственного оборудования, делятся на роторные или сегментные. Разница между этими агрегатами заключается в принципе их действия.

Сегментные косилки используются в основном для облагораживания территории. Это оборудование пользуется большой популярностью среди коммунальных служб и ландшафтных дизайнеров. Конструкция состоит из подвижного ножа и стационарно установленных заточенных пластин. Сегментные косилки стоят дешевле и именно этим привлекают к себе внимание.

С точки зрения фермеров, более выгодно смотрится роторная косилка. Она используется не только для уборки дикорастущей травы, но и сельскохозяйственных культур. Роторные агрегаты выполнены в виде платформы, на которой установлены режущие диски. Необходимое рабочее усилие передаётся от дизеля мини-трактора через вал отбора мощности.

По сравнению с сегментными косилками, роторные агрегаты обладают большей функциональностью. Они не только скашивают траву, но и формируют скос в валки, укладывают прокосы и могут регулировать высоту среза.

Учитывая что роторная косилка пользуется большей популярностью, рассмотрим именно эту разновидность навесного оборудования.

Способ крепления

Все представленные на рынке косилки различаются не только размерами и производительностью, они имеют разную схему крепления к технике. Можно выделить следующие категории:

  1. Полунавесные. Эти модели оснащены собственным пневматическим колесом. Таким образом нагрузка распределяется более равномерно. Крепится такое приспособление на мини-трактор при помощи кронштейна к задней навеске. За подъём и опускание оборудования отвечает гидравлическая система. Подходит для уборки травы на больших площадях.
  2. Навесные. Такая роторная косилка оптимально подходит для работы на полях со сложной геометрией и ландшафтом. Крепится оборудование фронтально, к передней навеске тягача. Неплохо справляется со скашиванием травы на небольших участках и крутых склонах.
  3. Прицепные. Это оборудование может крепиться к любому гидровыходу мини-трактора. У таких моделей обычно устанавливают не менее трёх роторов, которые расположены сзади. Используется для уборки сельскохозяйственных культур на больших площадях.
  4. Измельчители. Эти модели редко используются в сельском хозяйстве. Их целевое применение – облагораживание территории. Работает оборудование по следующему принципу: скошенная трава по трубопроводу поднимается в специальную камеру, где измельчается до необходимой фракции.

Роторная косилка Агромак КРР-1.9

Популярные модели

На рынке сельскохозяйственного оборудования можно встретить косилки российского и иностранного производства. Начнём наш обзор с отечественного производителя.

Агромак

Эта компания выпускает роторные косилки КП-2.1М, КРР-1.9, КР-2.4. Эти изделия отличаются шириной обработки, производительностью и ценой.

Из общих технических характеристик можно выделить регулируемую высоту среза. Этот показатель может варьироваться в пределах 4-7 сантиметров. Стоит отметить, что для изготовления режущих элементов используется только высокопрочная сталь. Это повышает износостойкость ножей.

Предусмотрен предохранитель, который поможет защитить рабочие механизмы от повреждений. Из интересных особенностей можно выделить плющильно-ворошительные вальцы, которые делают скос более лёгким и обеспечивают продуваемость убранной травы.

Самодельная роторная косилка для мини-трактора

Если вы любите мастерить различные механизмы своими руками, то собрать косилку и установить её на мини-трактор не составит большого труда. Наиболее прост в изготовлении роторный вариант. Устройство можно сделать даже без чертежей.

Перед началом работ вам понадобится весь железный хлам, который вы сможете найти. Из собранного металлолома необходимо выбрать прочные прутки или уголки для изготовления рамы. Учитывая, что оборудование будет устанавливаться на мини-трактор, длина стороны не должна превышать 40 сантиметров.

Теперь можно приступать к изготовлению рабочего механизма. Для изготовления роторов можно использовать два днища от железных бочек. К этим дискам будут крепиться ножи.

Режущие элементы можно снять со старой лущилки или изготовить самостоятельно. Главное, чтобы ножи свободно вращались. Ножи крепятся к роторам при помощи оси. Для оси можно использовать обрезок трубы с впрессованными в неё подшипниками. Необходимое для работы усилие передаётся посредством ременной передачи.

По отзывам фермеров, полученная конструкция обеспечивает ширину охвата в 110 сантиметров и неплохую производительность. Для долгой эксплуатации все рабочие элементы рекомендуется закрыть специальным кожухом.

Устанавливается агрегат к навеске мини-трактора, для подъёма и опускания оборудования понадобятся гидравлические цилиндры.

Добавить комментарий Отменить ответ
  • New Holland – техника с большими возможностями
  • Тракторные грабли – незаменимый помощник при заготовке сена
  • Xingtai – эталон китайского качества
  • Синтай 220 и Синтай 244 – надежность от китайского производителя
  • Трелевочный трактор ТТ-4: алтайский лесник
  • Американский универсал — JOHN DEERE
  • Самодельный мини-трактор на переломной раме: как и из чего
  • Косилка малогабаритная моторизованная КММ-1, 0, Все регионы

    Объявление не актуально

    Косилка малогабаритная моторизованная КММ-1, 0

    Косилка малогабаритная моторизованная КММ-1, 0 для срезания растений на участках, газонах и прочих местах. Как она работает: перемещая косилку вперед, растения угождают промеж частей верхнего и нижнего ножей и срезается. Скошенные растения переваливаясь через вал, ложатся ровными рядами. Главными элементами косилки малогабаритной считаются: управляющая часть, ходовка, ремень срезающего агрегата, бьющая установка, движок. Ходовка считается базисным элементом, к нему прикреплены другие узлы. Имеет строение: редуктор и ходовые колеса. Ремень срезающего агрегата действует через самодействующую муфту сцепления с мотором. Бьющая установка — беспальцевая, двухножевая, просто отсоединяется от ходовки. Верхний - владеет сегментами с насечкой, нижний — ровный. Пользовались мало

    Контактная информация:

    Фотографии к объявлению

    Добрый день, Юлия.сколько стоит КММ-1,0 и Адрес не подскажете. eko_17@mail.ru

    Другие объявления этой рубрики

    Бортовые сельскохозяйственные автомобили

    Фасовочная установка большая

    Качественная техника для уборки фруктов и ягод

    интересует полуось ?

    полуось передняя есть в наличии ?

    Да интересно

    Добрый день, Юлия.сколько стоит КММ-1,0 и Адрес не подскажете. eko_17@mail.ru

    Какая цена мини погрузчика?

    Продаю деревообрабатывающий станок б у ML 392CI. Покупался для дачи. На производст.

    Продаю электромеханический роликовый профилегиб трубогиб б у ТР-03 "Лепта".

    Для комфортного доступа к этому сайту, в вашем браузере должен быть включен JavaScript

    Портал строительной и спецтехники, запчасти для строительной техники, объявления – купить продать спецтехнику новую и б/у.
    Коммерческий транспорт и оборудование для производства.

    Все логотипы и торговые марки на данном сайте являются собственностью их владельцев.

    ОРУДИЯ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ДЛЯ РАБОТ В ЗЕМЛЕДЕЛИИ И РАСТЕНИЕВОДСТВЕ

    ОРУДИЯ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ДЛЯ РАБОТ В ЗЕМЛЕДЕЛИИ И РАСТЕНИЕВОДСТВЕ. Мини-косилки, коса

    В настоящее время разработаны предназначенные для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах мини-косилки для агрегатирования с мотоблоками, мото-культиваторами, мини-тракторами и специальные пешеходные мотокосилки. Их выпуск еще не удовлетворяет спрос, поэтому в подавляющем большинстве случаев при заготовке сена для содержащегося в подворье небольшого поголовья животных используют ручную косу.

    Косилки к мотоблокам, мотокультиваторам и мини-тракторам выпускают как сегментные, так и ротационные. Предусматривается применение косилок в агрегате с энергоблоком, который используют с мотокультиватором типа «Крот».

    Косилки КН-1,1 и «Заря» выпускаются для агрегатирования с мотоблоком МБ-1.

    Косилка КН-1,1 сегментная, фронтальная, соединяется с мотоблоком через резиновые амортизаторы. Привод режущего аппарата осуществляется от шкива ВОМ при помощи клинового ремня. Направляющие планки служат для регулировки зазора между подвижной и неподвижной частями режущего аппарата. Ширина захвата 1,1 м, высота среза 40- 70 мм, шаг расстановки сегментов 50 мм, рабочая скорость 2,5-3,6 км/ч, производительность 0,35 га/ч, габаритные размеры 900ХП30Х670 мм, масса — 45 кг.

    27. Косилка КФН-1: I, 2 — нижний н верхний ножн; 3 — брус; 4 — опорный полозок-, 5 — прижимы; 6 — механизм привода режущего аппарата; 7 — узел крепления косилки к мотоблоку; 8 — делитель

    Косилка «Заря» — ротационная, состоит из двух режущих горизонтальных дисков. Их привод осуществляется через систему валов и редукторов, смонтированных в трубчатой раме и придающих дискам вращение в противоположных направлениях. На каждом диске шарнирно закреплены четыре ножа. Ширина захвата 0,8 м, высота среза не более 70 мм, рабочая скорость 2,5-4,5 км/ч, производительность 0,2- 0,35 га/ч, габаритные размеры 730 X 830 X 950 мм, масса 35 кг.

    Косилка КН-1 к мотоблоку МТЗ-0,5 — фронтальная, сегментная, имеет двухножевой режущий аппарат, при-водимый в действие от ВОМ через карданный и эксцентри-ковый валы и качающуюся вилку. Ширина захвата 1 м, высота среза 50-70 мм, рабочая скорость 2-4 км/ч, про-изводительность 0,2-0,4 га/ч, габаритные размеры 800X X1065X230 мм. масса 30 кг.

    Косилка КФН-1 (рис. 27) к мотоблоку Супер-610А — фронтальная, навесная, предназначена для скашивания естественных и сеянных трав на приусадебных участках и в местах, недоступных для работы тракторными косилками: на опушках и полянах лесов, среди кустов, на обочинах дорог, в оврагах, садах.

    Косилка оборудована беспальцевым двухножевым режущим аппаратом, обеспечивающим высоту среза 3-10 см. Масса косилки 40 кг, ширина захвата 1 м, ход ножей 38 мм.

    Косилка (см. рис. 27) состоит из режущего аппарата, механизма привода режущего аппарата и узла крепления косилки к мотоблоку.

    Режущий аппарат имеет верхний и нижний ножи, брус, являющийся основанием, к которому крепят прижимы ножей. Верхними прижимами регулируют зазор между верхним и нижним ножами. На полосах верхнего и нижнего ножей прикреплены сегменты^ и обоймы. Режущий аппарат при помощи обоймы и бруса соединяют с рычагами и кронштейном механизма привода. При транспортировке косилки сегменты закрывают кожухом, предохраняющим их от повреждения.

    Механизм привода режущего аппарата косилки состоит из двухступенчатого эксцентрикового вала, эксцентрики которого взаимодействуют с поршнями, а последние — с соответствующими цилиндрами, связанными с рычагами привода верхнего и нижнего ножей.

    Косилки к мотокультиватору МК-2 «Крот» разработаны сегментная и ротационная с такими основными характеристиками: ширина захвата 0,8 и 0,58 м; высота среза 50-70 мм (для обеих косилок); рабочая скорость 2-4 и 4 км/ч; производительность 0,09 и 0,2 га/ч; габаритные размеры 1275Х810ХЮ50 мм и 770X890X640 мм; масса 39 и 27 кг.

    Косилка KHM-1JM (рис. 28) предназначена для скашивания трав с укладкой скошенной массы внастил. Состоит из навески, соединительной балки, режущего аппарата, привода режущего аппарата, механизма уравновешивания, защитного ограждения. Привод косилки осуществляется карданной передачей от ВОМ трактора Т-010, ЗИМ-350. Ширина захвата 1,1 м, габаритные размеры в рабочем положении 2980X2420X680 мм, высота среза 40 мм, масса 65 кг.

    Косилка КММ-1,0 — моторизованная, выпускалась в 1980 г. под маркой КМП-1 на Климовском заводе сельхоз-машин. К настоящему времени при годовой потребности в таких косилках 15 тыс. штук их выпускают 12 тыс. в год.

    Устройство косилки (рис. 29). Основные узлы косилки: двигатель, режущий аппарат, привод режущего аппарата, ходовая часть, система управления.

    28. Косилка консольная КНМ-1,1 М: 1 — навеска; 2 — соединительная балка; 3 — режущий аппарат; 4 — механизм уравновешивания; 5 — привод режущего аппарата; 6 — карданная передача

    Двигатель — одноцилиндровый, двухтактный, карбюраторный, марки «Дружба-4», мощностью 4 л. с.

    Режущий аппарат шириной захвата 1 м, двухножевой, в нерабочем положении закрывается кожухом 1 (на рис. 29 условно показана лишь часть кожуха). Ножи расположены в пазах прижимов 2, которые прикреплены к брусу 8 сверху и снизу. Верхние прижимы регулируемые, нижние — постоянные.

    Верхний и нижний ножи состоят каждый из ножевой спинки с сегментами: к спинке верхнего ножа приклепаны сегменты, к спинке нижнего — сегменты (гладкие) на верхнем ноже сегменты с насечкой. Ножи расположены между прижимами, которые прижимаются друг к другу и опираются спинками на пластины трения. Прижимы должны лишь слегка касаться сегментов и не зажимать их. Зазор между сегментами верхнего и нежнего ножей регулируется с помощью прокладок. Для нормальной работы режущего аппарата сегменты верхних и нижних ножей должны прилегать один к одному всей поверхностью и быть острыми. У исправного ножа сегменты не должны иметь ослабленных заклепок. Наличие ослабленных заклепок определяется по дребезжащему звуку от легкого удара по ножу.

    29. Косилка моторизованная пешеходная К ММ-1,0: 1 — защитный кожух; 2 — прижим; 3 — спинка ножа; 4, 5 — сегменты; 6 — первый рычаг; 7 — кронштейн; 8 — брус; 9 — фланец фиксирующий; 10 — полозок; 11 — двигатель; 12 — стар-тер; 13 — хомутик; 14-топливный бак; 15 — переключатель; 16 — рукоятка; 17 — ручка руля; 18 — рычаг управления подачей воздуха (газа); 19 — трос воздушного карбюратора и дросселя; 20-рычаг управления сцеплением; 21 — трос сцепления; 22 — бензопровод; 23 — резиновая втулка; 24 — ходовое колесо; 25 — приводная коробка

    При работе косилки режущий аппарат скользит по поверхности земли на двух опорных полозках 10. Они служат также для установки высоты среза на 40-70 мм.

    Привод режущего аппарата состоит из установленного над двигателем 11 редуктора и приводной коробки 25. В корпусе редуктора смонтированы коническая и червячная передачи. Первая передает крутящий момент от двигателя на червяк, вторая распределяет крутящий момент двигателя на режущий аппарат и колеса. Приводная коробка присоединяется к редуктору через фланец, а к режущему аппарату — с помощью кронштейна. Движение от коробки передается на верхний и нижний рычаги, которые приводят во встречное колебательное движение верхний и нижний ножи.

    Ходовая часть включает все узлы и детали косилки. Движение пневматическим колесам передается от червячного колеса редуктора через зубчатую подпружиненную муфту. Привод редуктора в действие осуществляется от двигателя через автоматическую центробежную муфту. Муфта при перегрузке косилки автоматически проскальзывает и не дает двигателю заглохнуть.

    Система управления состоит из трубчатых штанг, прикрепляемых к корпусу редуктора с помощью болтовых соединений с резиновыми втулками, которые выполняют роль амортизаторов. Штанги снабжены рулевыми рукоятками. На левой рукоятке расположен рычаг управления дроссельной заслонкой карбюратора, на правой — рычаг управления сцеплением. Телескопические приспособления позволяют регули-ровать положения рукояток в зависимости от роста работающего.

    Основные неисправности и их устранение. При эксплуатации косилки могут возникать некоторые характерные неисправности.

    Забивается режущий аппарат, срез травы плохой. Это наблюдается при большом зазоре между ножами, т. е. недостаточном их прилегании, и при тупых ножах. Следует отрегулировать зазор между сегментами верхних и нижних ножей (он должен быть не более 0,5 мм) и заточить сегменты.

    Появляется посторонний стук при неравномерном перемещении ножей. Такое явление наблюдается при выработке внутренней поверхности обоймы в местах соединения с рычагом. Необходимо вместо шарика диаметром 8 мм поставить шарик с большим диаметром.

    Появляется повышенная вибрация рукояток управления. Это происходит в случае, когда в креплении системы управления сильно затянуты резиновые втулки. Вибрация устраняется регулировкой затяжки резиновых втулок.

    Начинает перегреваться двигатель при пробуксовке колес. Причиной этого является высокая урожайность и повышенная влажность скашиваемой массы. Необходимо перейти на работу при неполном захвате режущего аппарата.

    Остаются неподвижными или медленно двигаются ножи при нормальных оборотах двигателя. Это происходит при заклинивании в режущем аппарате (попал посторонний предмет, деформировались сегменты) или при плохо зажатых прижимах ножей. Следует устранить заклинивание в режущем аппарате или отрегулировать поджатие прижимов.

    Техническое обслуживание. При ежедневном техническом обслуживании необходимо: проверить герметичность бензо-системы, крепление карбюратора, затяжку болтовых соединений, гаек и их контровку; смазать трос стартера маслом или техническим вазелином; проверить уровень масла в редукторе и коробке передач; очистить при необходимости сетки вентилятора и фильтр карбюратора от загрязнения мелкими частицами травы во избежание перегрева двигателя и снижения его мощности; проверить в режущем аппарате крепление прижимов и сегментов, правильность зазора между сегментами верхнего и нижнего ножей.

    Техническое обслуживание косилки проводят согласно инструкции по эксплуатации через 25, 50 и 100 ч работы. При послесезонном техническом обслуживании очищают косу от остатков растительной массы, пыли и грязи, устраняют неисправности, смазывают рабочие органы.

    Техника безопасности. К работе с косилками допуска-ются только лица, хорошо изучившие устройство косилки, двигателя и правила их эксплуатации. При работе с косилками надо быть внимательным, скашивать траву на I или II передачах. Перед пуском косилки следует убедиться в отсутствии посторонних лиц перед машиной. Запрещается увеличивать на холостом ходу частоту оборотов вала двигателя до максимальной, устранять при работающем двигателе какие бы то ни было неисправности, проводить регулировки, очищать режущий аппарат. При неподвижном режущем аппарате нельзя очищать сегменты его ножей руками. В случае попадания на двигатель топлива его необходимо тщательно протереть, запрещается курить вблизи косилки. Не рекомендуется при агрегатировании косилки с мотоблоком устанавливать на него металлические колеса и балластные грузы.

    Коса и косьба ею. Bo-время сенокоса в Украине пользуются ручной косой большинство людей, содержащих скот в приусадебных хозяйствах (весьма незначительно еще применение оснащенных косилками мотоблоков, мини-тракторов или пешеходных косилок). Без основных, выработанных веками «крестьянских хитростей» пользования традиционным сельскохозяйственным орудием косой не обойтись и современному косарю.

    Устройство косы и выбор ее ножа. Коса состоит из ножа (рис. 30, а), косовища, ручки, клина, кольца. В ноже различают обушок (рис. 30, в), пятку, шипик, полотно, лезвие и носик. Изготавливают ножи из инструментальной стали У7А, У8 или У8А. Ножи кос называют еще литовками (от слова «литой»). Ножи косы в зависимости от их длины имеют номера: 500 мм — 5, 600 — 6, 700 — 7, 800 — 8, 900 — 9, 1000 — 10. Как выбрать хороший нож косы? Полотно косы должно быть без каких-либо расслоений и трещин, ровным и одинаковой толщины по всей длине. Для выявления неровности к полотну прикладывают ровную пластинку или монету. Качество стали и особенно наличие трещин издавна определяли по звуку: брали нож за пятку, зажимали в руке и ударяли обушком о массивный деревянный предмет. Звук должен быть чистый, ясный. Кроме того о качестве ножа судили по упругости и твердости. Опять же брали его за пятку, упирали носиком в колоду, слегка надавливали. Если полотно прогибалось равномерно, а потом принимало исходную форму — нож хорош. От этих способов проверки не отказываются и в настоящее время.

    Подготовка косы к работе. Для эффективности работы косою прежде всего необходимо правильно «подогнать» косу под рост косаря. Сначала определяют расстояние АБ (рис. 30, б), т. е. высоту, на которой следует закрепить ручку косовища. Для этого ставят косу перед собою, место крепления ручки должно быть на уровне пояса. Далее устанавливают захват косы, т. е. отклонение наружу носика ножа от окружности, проведенной отрезком шнура из точки Б (присоединения ручки к косовищу) радиусом через точку А. Захват устанавливают, когда нож косы лишь слегка закреплен на косовище. Прижимая пальцем в точке Б, подводят шнур в точку А и натягивают к пятке ножа, затем перемещают натянутый конец шнура из точки А до носика ножа косы. В зависимости от физической силы косаря и густоты травы, захват должен быть от 0 до 20 мм (наиболее часто захват устанавливают нулевым). После установки захвата нож косы туго закрепляют клином (см. рис. 30, а). Крепление должно быть надежным, потому что непроизвольное нарушение установленного захвата влияет как на качество кошения, так и на усилия при работе.

    Косу удобнее держать, когда ручка немного наклонена вправо от плоскости ножа. С учетом этого и закрепляют ручку на косовище. Используют ручки двух видов. Первый, когда в выдолбленное в косовище отверстие вбивают прямую ручку и заклинивают с наружной стороны (подобно расклиниванию ручки молотка). Ручку второго типа (см. рис. 30, а) изготавливают из свежесрезанной ветви черемухи или вербы диаметром 25-30 мм и длиною 350-400 мм. Посредине ее на глубину меньше половины диаметра ветки вырезают желобок длиной примерно 80 мм (в зависимости от диаметра косовища), что предотвращает излом заготовки при сгибании ее вокруг косовища. На концах заготовки делают вырезы для крепления шпагата. После сгибания заготовки на косовище концы ручки стягивают шпагатом. Ручка такого типа удобна тем, что ее после ослабления шпагата можно перемещать выше или ниже по косовищу в зависимости от роста косаря.

    Косовище должно быть крепким и упругим, длиной 1,7- 2 м. Лучше всего его изготовить из ровной молодой елки, диаметр ствола которой 35-40 мм на высоте 1-1,5 м от шейки корня. У заготовки обрубают сучки и снимают кору. Затем, чтобы ручка была ровной и без трещин, сушат заготовку в тени в вертикальном положении.

    Чтобы закрепить нож на косовище, необходимо ее конец стесать наискось и на плоскости среза аккуратно выдолбать углубление для шипика пятки ножа. Для правильной насадки косы следует поставить пока еще некрепко насаженный на косовище нож на ровную гладкую поверхность (рис. 30, г) и добиться за счет наклонного среза косовища, чтобы лезвие в разрезе А-А поднималось на 10-20 мм при кошении на ровном лугу (низкий срез) и на 30-35 мм — для кошения на местности выбоистой, с кочками (высокий срез). Если нож установлен неправильно, лезвие будет задираться вверх и плохо резать траву или, наоборот, наклоняться вниз и врезаться в землю.

    Клин, которым закрепляют нож косы после его правильной насадки на косовище, изготавливают из крепкого, сухого дерева. Кольца (рис. 30, а) можно использовать разные: два узких или одно широкое. Выпускаются кольца с ключом (рис. 30, д) и без ключа (рис. 30, е), с помощью которых нож крепится на косовище винтами.

    Заточка и отбивка косы. Новый нож косы затачивают с нижней стороны полотна по всей длине на ширину 15-20 мм. Лезвие считается хорошо заточенным, если на любом его отрезке можно резать пучок травы легким нажимом. Заточка облегчает последующую отбивку косы. Затачивают нож до его насадки на косовище.

    Отбивать необходимо как новую косу, так и в процессе ее эксплуатации. Казалось бы, какая сложность в отбивке косы — «тюкай» и «тюкай» молоточком по лезвию. Но в этом на первый взгляд простом деле есть непростые вещи. Косари знают, что дело это небыстрое (минимум полчаса), а главное — требует мастерства, нужна сноровка, особый опыт. Издавна мастер по отбивке кос — всеми уважаемый человек на деревне, к нему идут со всего села.

    Отбивка дает возможность сделать лезвие тонким по всей длине ножевого полотна. В результате отбивки в металле ножа образуется наклеп, что повышает крепость и твердость металла, а следовательно, увеличивает срок службы лезвия. Косу отбивают на специальной небольшой наковальне (бабке). Бабка может быть широкой (рис. 31, а) и узкой (рис. 31, б). Бабку вбивают в вертикальную колоду 1. Отбивают лезвие молотком с узким бойком для отбивки кос (рис. 31, в). Рабочие поверхности бабки и молотка должны быть ровными с металлическим блеском. При необходимости их шлифуют на мокром точиле.

    Иногда отбивают косу с помощью обычного молотка с широким бойком, на узкой бабке. Такой способ позволяет несколько быстрее выполнить эту операцию, но требует определенного умения, навыка. Бабка це должна быть мягче металла ножа косы.

    31. Инструмент для отбивки косы и правки ее в поле: а — широкая наковальня (бабка); б — приспособление для отбивки ножа косы: 1 — узкая бабка; 2 — колода; 3 — лавочка; в — молоток с узким бойком; г — лопатник; 1 — берестяный футлярчик; 2 — поясной ремень; 3 — брусок; 4 — гладкий стальной стержень

    Важно подобрать молоток таким, чтобы он не очень перегружал руку. При работе тяжелым молотком рука быстро утомляется, из-за чего не удается вполне качественно отбить косу. К тому же от тяжелых ударов лезвие косы из твердой стали трескается и выкрошивается, а если сталь косы мягкая, то лезвие коробится и при косьбе выщербливается в покоробленных местах. В обоих случаях лезвие портится и приходится отбивать косу еще раз.

    Высота лавочки 3 (рис. 31, б) и колоды 1 зависит от роста того, кто будет отбивать косу. Отбивку начинают от пятки ножа, поддерживая переднюю его часть (носик) правым коленом ноги, которая находится на подставке лавочки. Во время отбивки средней части ножа его носик и пятку поддерживают коленами соответственно правой и левой ноги и, наконец, поддерживают левым коленом пятку ножа при отбивке передней его части и носика косы.

    Перед отбивкой нож косы следует опустить на полчаса в воду. Он приобретает темный цвет, и это облегчает наблюдение за процессом отбивки.

    Если косу для отбивки не снимают с косовища, то для обеспечения плотного прилегания ножа к бабке необходимо установить специальную стойку с упором для поддерживания конца косовища в таком положении по высоте, чтобы плоскость лезвия плотно прилегала к бабке.

    При отбивке нож косы кладут на бабку обушком вниз так, чтобы лезвие лежало вдоль рабочей поверхности и было немного наклонено в сторону отбивающего косу. Таким образом отбивают верхнюю (лицевую) сторону полотна. При этом держат полотно левой рукой, регулируя положение той части лезвия, которую отбивают, прижимая во время отбивки полотно к бабке большим пальцем.

    Ширина отбивки 1,5-2,5 мм. Более широко отбитое лезвие заламывается, приходится снова отбивать его, а это приводит к быстрому износу косы. На полотне хорошо виден ход отбивки, если периодически смачивать в воде кончик молотка. Вода очищает место удара, вследствие чего на полотне появляется светлая достаточно заметная полоска, на которой удобно следить за границей отбивки.

    Удары при отбивке начинают наносить от пятки ножа параллельно лезвию, Молоток поднимают на 4-5 см и наносят через каждый миллиметр размеренные, одинаковые, нетяжелые удары. Они не должны быть сильными, их нельзя наносить поперек, наискось или несколько раз в одно и то же место — лезвие от этого делается волнистым (коробится), растягивается в длину, выгибается. Поэтому не следует стремиться отбить косу за один проход молотка, необходимо повторить требуемое количество проходов для более тщательной отбивки лезвия.

    Как косить. Косу берут левой рукой за косовище выше ручки, а правой — самую ручку, захватывая ее сверху. Правую ногу ставят впереди, левую сзади, немного поворачивают туловище влево, слегка наклоняются — и начинают косить круговым движением справа налево.

    Коса может наткнуться на камень или кочку, часть лезвия при этом отогнется в сторону, затупится. Чтобы поправить поврежденное лезвие, косарь всегда должен носить при себе лопаточник (рис. 31, г)-берестяный футлярчик 1, закрепляемый к поясу с помощью ремешка 2. В футлярчике лежат точильный брусок 3 и гладкий стальной стержень 4. Для того чтобы привести лезвие в порядок, конец косовища втыкают в землю, обтирают нож пучком травы, берут стальной стержень, прижимают напротив поврежденного места лезвия и выправляют ее так, чтобы оно приняло нормальное положение. После этого лезвие точат бруском.

    Если выбран хороший нож косы, она правильно (как описано выше) подогнана под косаря, умело заточена и отбита, то такой косой легко работается.

    <p>Коспирация :). чтобы враги не смогли прочитать:)</p><p>&nbsp;</p><p>А если сернзно то такая проблема с картинками уже давно (с лета 2008) и практически во всех разделах. И сайт чото &quot;омертвел&quot;, нет новых статей (я имею ввиду по експуатации мотоблока МТЗ-05, где автор обещол сделать отчет о замене дига УД на Бригса_Сратонна). Жду. </p><p>Удачи.</p>