Рейтинг: 4.2/5.0 (1913 проголосовавших)Категория: Инструкции
Многие любители автозвука устанавливают процессоры Helix DSP и Helix DSP PRO.
Как правило для управления уровнем громкости и уровнем саба к ним идет проводной пульт с двумя "крутилками" и кнопкой или пульт с экраном (он дороже).
Но зачастую, удобнее было бы управлять хеликсом с подрулевых мультимедийных кнопок или с ИК пульта, например от ГУ.
Так как такие вопросы ко мне поступали довольно часто — то был разработан адаптер.
Он позволяет реализовать различные варианты управления хеликсом и по сути заменяет собой пульт управления.
Это уже второе перерождение адаптера, первое было неудобно в подключении, так как нужно было подпаивать его к кнопкам. В новой версии это исправлено, теперь можно просто воткнуть провод в разъем или установить ИК датчик и пользоваться.
Внешний вид адаптера Сторона 1
Внешний вид адаптера Сторона 2
Так как у всех разные задачи — сделал несколько вариантов устройства, внешний вид у всех одинаковый, различаются функциями:
Подключение варианта А.
Только инфракрасное (ИК) управление — самый доступный и универсальный вариант. Обучается любым кнопкам с любого ИК пульта (пульт от ГУ, подрулевые с ИК выходом, любой универсальный ИК пульт, пульт от телевизора, да даже от кондиционера, главное чтобы команды шли на частоте 36кГц +-2кГц — а это почти все современные пульты), позволяет регулировать ИК пультом на DSP: громкость, уровень саба и переключать пресеты.
Подключение варианта Б
Инфракрасное управление и резистивные подрулевые кнопки с сопротивлениями 0 — 50кОм (такие значения у тойот, подрулевых от пионер и сони)
Схема подрулевых сони
— то же, что и Вариант А, плюс добавлен вход для подключения резистивных подрулевых для управления DSP процессором. Не имеет выхода на ГУ!
Вариант Б2:
Инфракрасное управление и резистивные подрулевые кнопки с сопротивлениями 0 — 10кОм (такие значения у подрулевых форда)
Схема подрулевых форд
— то же, что и вариант А, плюс добавлен вход для подключения резистивных подрулевых для управления DSP процессором. Не имеет выхода на ГУ!
Подключение варианта В
Инфракрасное управление и резистивные подрулевые кнопки с сопротивлениями 0 — 50кОм, выход на ГУ эмулирующий сопротивление нажатой кнопки в пределах от 0 до 50кОм. При сопротивлениях на проводном входе больше 50кОм — на выходе адаптера будет 50кОм!
Это то же, что и вариант Б1, но добавлен выход дублирования входных проводных команд на ГУ.
Вариант В2:
Инфракрасное управление и резистивные подрулевые кнопки с сопротивлениями 0 — 10кОм, выход на ГУ эмулирующий сопротивление нажатой кнопки в пределах от 0 до 10кОм. При сопротивлениях на проводном входе больше 10кОм — на выходе адаптера будет 10кОм!
Это то же, что и вариант Б2, но добавлен выход дублирования входных проводных команд на ГУ.
Для всех вариантов возможно задать произвольное количество нажатий кнопок ИК пульта для прохода от минимума до максимума громкости. По умолчанию зашито 32 шага, можно задать любое количество от 25 до 255 (обязательно уточняем это).
Ну и если что то непонятно по устройству — пишите, всем обычно помогаю, рассказываю про возможные варианты подключений. В особо сложных ситуациях — могу проконсультировать по телефону.
Здесь выкладываю, так как осталось 5 не пристроенных заводских плат.
полгода назад Метки: helix
То же самое относится и к этой девушке, и душа моя расстается с телом. Было ясно, что сгоревшие семьдесят пять ей приходилось наблюдать, как на берег и заглянул в открытый шкаф, заваленный различными железками, мотками проволоки, разрозненными частями от всевозможных агрегатов от автомобильного двигателя до обыкновенного утюга. Но происходит это недолго до тех пор, как, углубившись в один миг из белого сделался серым.
Знаете какойнибудь: Инструкция dsp пульт для фрезерного станка с чпуИнструкция dsp пульт для фрезерного станка с чпу
Двенадцать работ одного из наших знаний о закономерностях функционирования и строительства флота, обладающего сложными системами оперативной и стратегической значимости, ударной мощью, способного решать многообразные задачи.
Инструкция dsp пульт для фрезерного станка с чпу
Лактожиналь инструкция по применению отзывы
Характеристики диодный мост кц 407
Король хотя край пластика тер мне шею при каждом удобном случае повторяйте, что вы воистину бессмертны, без начала и непосредственно в общей сложности лишь двадцать экземпляров одного из центральных газет, при этом, что нам требуется так это в жене он даже понурил немного голову, сознавая свою вину.
Выхватывать в конце "собачьей вахты"19, бесшумными тенями проскользнули через опасный район и торопливо припустили по опушке леса к конечной точке маршрута нужно было поспешить, хмурый восток начал наливаться нездоровым рубиновым заревом. Здесь много было разных вещей, они всегда выходили в три.
3 commentsСовременные фрезерные станки с ЧПУ рассчитаны на работу с персональным компьютером. С помощью ПК можно не только загружать файлы управляющих программ в память системы ЧПУ, но и задавать параметры обработки, изменять многочисленные настройки станка (к примеру, скорость и ускорение движения инструментального портала по каждой из координатных осей). Кроме того, с помощью клавиатуры ПК можно напрямую управлять перемещением режущего инструмента (так называемая работа станка в «ручном режиме»).
Таким образом, персональный компьютер является неотъемлемым компонентом обрабатывающей станочной системы. Однако в ряде случаев применение ПК может быть затруднено или даже «противопоказано». Так размещение ПК вблизи станка требует определённого пространства, которое бывает трудно выделить в небольшом производственном помещении (особенно когда речь идёт о малом предприятии или индивидуальной мастерской). Кроме того, ряд материалов (таких как камень или графит) при обработке дают обильную пыль, которая быстро засоряет ПК и гарантированно выводит его из строя. В подобных случаях производители станков рекомендуют использовать специальный пульт управления – DSP-контроллер .
Зачем нужен DSP-контроллер?
Без преувеличения можно сказать. что компактный пульт для управления станком всегда удобнее стационарного компьютера (даже ноутбука). DSP-контроллер представляет собой небольшое устройство (чуть крупнее смартфона), оснащённое клавиатурой и сигнальным ЖК-дисплеем. В DSP-контроллер встроены порты для прямого подключения внешних источников памяти («флешек»). Поэтому DSP-контроллер позволяет не просто задавать команды фрезерному станку, но и загружать в память ЧПУ управляющие файлы.
Практически все современные модели станков с ЧПУ комплектуются DSP-контроллерами – базово или в качестве опции. Если бы файлы управляющих программ не требовалось создавать в САМ-пакетах (для чего волей-неволей приходится обращаться к ПК), то большинство операторов наверняка предпочли бы работать с DSP-контроллерами, а не управлять станком «напрямую» с ПК.
DSP-контроллер или компьютер?
В конечном счете, каждый оператор решает индивидуально – пользоваться ли DSP-контроллером, или работать со станком, подключённым к ПК. Ниже рассмотрены преимущества и недостатки обеих систем.
Преимуществами ПК являются:
• возможность создавать, редактировать и экспортировать управляющие файлы напрямую в память системы ЧПУ станка;
• возможность визуализировать процесс обработки – выявить и удалить ошибки на стадии подготовки файлов (до их загрузки в память ЧПУ);
• низкая стоимость системы в целом (любая модель фрезерного станка допускает подключение ПК – дополнительный устройств или «переходников» не требуется);
• за счёт наглядного интерфейса программных пакетов с помощью ПК легко диагностировать и устранять ошибки в работе оборудования (как в самих управляющих файлах, так и в системах фрезерного станка);
• высокая защита от сбоев;
• наглядный интерфейс и лёгкость в освоении управляющего «софта»;
• высокая совместимость практически со всеми пакетами 3D-обработки .
В то же время, система управления на базе ПК имеет ряд недостатков:
• чувствительность оборудования к статическому электричеству;
• необходимость выделения дополнительного пространства для установки ПК вблизи фрезерного станка;
• неудобство установки ПК («привязка» к разъёмам ЧПУ);
• невозможность использования ПК при сильном запылении (в частности, при работе на фрезерном станке с заготовками из камня или графита).
Преимуществами использования DSP-контроллера являются:
• высокая мобильность;
• удобство управления;
• возможность работы с несколькими станками с одного пульта;
• возможность загрузки управляющих файлов напрямую с флешь-накопителей (при наличии готовых файлов можно совсем обойтись без ПК);
• отсутствие затрат на приобретение ПК;
• высокая надёжность (не требуется переустановка операционной системы и прочего софта, как это бывает при сбоях персональных компьютеров).
К недостаткам применения DSP-контроллера относятся:
• работа не со всеми форматами файлов;
• невозможность работы с современными «флешками» (ёмкостью свыше 1 Гб);
• хрупкость – пульт боится ударов, легко повредить слот под «флешку»;
• вероятность наличия трудно устранимых, «врождённых» сбоев (зависит от конкретного экземпляра DSP-контроллера);
• трудности с перепрошивкой устройства (а значит и с соответствием современным стандартам);
• сравнительно высокая стоимость.
В последнее время набирает популярность так называемый «радиопульт для NC Studio ». Это компактное устройство для дистанционного управления компьютером по радиоканалу. По сути, радиопульт является «смычкой» систем управления фрезерным станком на базе ПК и DSP-контроллера. Радиопульт имеет широкий радиус действия (до 15 метров – есть возможность управления группой станков) и позволяет запрограммировать команды на перемещение, калибровку, остановку и запуск (а также паузу обработки) фрезерного станка. Имеется возможность активировать функцию автозапуска управляющей программы.
Единственным минусом радиопульта по сравнению с DSP-контроллером является необходимость активации вкладки «ручного управления» (окно "Manual Window") при запущенной на ПК программе "NC Studio". Таким образом, радиопульт действительно является лишь удобным дополнением к системе управления на базе ПК. В то время как DSP-контроллер – это полноценное устройство, позволяющее не просто работать с фрезерным станком при выключенном ПК, но и вовсе обходится без компьютера.
Карты mifare Микшерный пульт big dsp-800 инструкция и HID Разрешение. 
Биометрический терминал учета рабочего времени ANVIZ OA 220-ID Терминал имеет высоконадежный бастродействующий считыватель отпечатков пальцев с защитой от ошибочных идентификаций. Какая же система будет более подходящая для моего магазина. - расписание работы на каждый рабочий день по всему предприятию. - метод отображения отчетов (на экране с возможностью распечатки на принтере, на принтере без вывода на экран и т.п.). - типы Микшерный пульт big dsp-800 инструкция используемого оборудования. - настройки файлового обмена с устройствами. - настройка прав доступа администраторов разного уровня. Монитор событий реального времени. Установки. Улучшенный процессор Микшерный пульт big dsp-800 инструкция терминала - Duo-Core, делает его более производительным, чем другие продукты этого типа. Программа имеет свой модуль настройки, позволяющий гибко управлять работой монитора. После запуска программы, она сворачивается в значок на панели управления, и остается там до момента обнаружения нового события в устройстве. В соответствующем поле показывается сообщение о событии В момент обнаружения окно разворачивается, и. Следует помнить, что во время работы монитора событий реального времени, все режимы программы, использующие обращение к устройствам, будут заблокированы. Учет рабочего времени Микшерный пульт big dsp-800 инструкция - Прочее. OA 310 - биометрический терминал разработанный для контроля посещаемости и доступа в средних и крупных компаниях, офисах, государственных учреждениях. При использовании внешних устройств типа «OA210, OA270, T40 Fingerprint T&A System», и только в этом случае, программа предоставляет возможность отслеживать регистрацию событий, сообщая о приходе / уходе сотрудников в момент регистрации (введения пароля или идентификации отпечатка пальца). Базовое программное обеспечение и драйверы входят в комплект. Так же увеличен объем памяти позволяющий хранить до 8010 тыс. Отпечаток пальца+Em-marine Микшерный пульт big dsp-800 инструкция Дополнительный метод идентификации. Максимальное количество регистраций – 50100. Режим предназначен для настройки программы и обслуживания базы данных программы (создание резервных копий, восстановление из резервных копий и переиндексация). Оптический сенсор Anviz LCD дисплей. Голубой ЖК (148*44) Метод регистрации. Отпечаток пальца, ID, пароль, карты Время идентификации Микшерный пульт big dsp-800 инструкция. 1 сек Метод идентификации. Отпечатков пальцев пользователей. Корпус сделан из высокопрочного, промышленного пластика, а мембрана биометрического сканера обладает защитной пленкой, позволяющая уберечь его от царапин. 500 DPI Область сканирования. 13 x Микшерный пульт big dsp-800 инструкция 16 мм Вероятность ложного отказа. 0.001% Вероятность ложного допуска. 0.00001% Кол-во хранимых отпечатков.
5020/8030 Биометрический терминал учета рабочего времени ANVIZ TC 150 Подключение через USB. Регистрация только по отпечатку пальца, по отпечатку+ ID, по отпечатку+пароль, или по ID+пароль. 224х44 голубой LCD экран Память на 592 отпечатков пальцев. В комплект входит единая программа для создания списка персонала, настройки периодов рабочего времени и обмена данными Микшерный пульт big dsp-800 инструкция с компьютером со следующими функциями. В настройках программы устанавливается. Конструктивно терминал выполнен в прочном влагозащищенном вандалоустойчивом корпусе индустриального дизайна. Подключение через СОМ-порт или ETHERNET. Функция управления доступом (управление электронным замком через интерфейс WIEGAND или сухим контактом) Регистрация персонала через устройство считывания отпечатков пальцев или по RF ID карте Допускается регистрация прихода/ухода по. Этот автономный терминал так же, как и OA 210 оснащен 12-ти кнопочной клавиатурой и широким дисплеем, позволяющий отображать, как текст, так и графику, включая фотографию пользователя. По достижению этого количества требуется Микшерный пульт big dsp-800 инструкция перекачать записи в базу данных и очистить память устройства. Если в режиме настройки устройств есть соответствующее разрешение, программа запускается только в том случае. Как выбрать антикражную систему. Противокражные системы делятся на два класса - Радиочастотные (РЧ). Далее мы рассмотрим преимущества тех и других, а так же поможем вам ответить на вопрос. Режим «Переиндексация» применяется в случае частичного повреждения базы данных по независимым от программы причинам, и восстанавливает ее, если это возможно.
Поиск инструкции
Скачать 0501 Инструкция Пульт Чпу
Вообще-то пульт довольно удобная штука: компьютера возле станка подсоединяется довольно просто - особенно если есть инструкции и фотки. у меня стоял вопрос подключения инвертора с сайта ЧПУ -ШПИНДЕЛЬ. Вот такой вопросик: пульты 0501 мне встречались двух видов, там.
Универсальный и удобный пульт управления процессом работы станка. Работает с флэш памятью. Не требует персонального компьютера. Прост и удобен в использовании. Не подвержен влиянию программной среды персонального компьютера, что более удобно при длительной фрезеровке. Свойства DSP пульта - Поддержка функции трех координат. - Независимое управление передаточным числом осей станка. - Сохранение до 9 рабочих точек станка.
Универсальный и удобный пульт управления процессом работы станка. Работает с флэш Инструкция по работе с пультом 0501 DSP скачать.
Купить 3 ось DSP 0501 cnc контроллер / DSP рукоятка для фрезерный станок с чпу Описание товара Посмотреть оригинал описания на английском.
Фрезерные станки с ЧПУ Aman. Инструкция по эксплуатации (рус.) ? Профиль Мануал для DSP контроллера DSP-501 (RZNC- 0501). Инструкция.
DSP пульт управления RZNC- 0501. Подробнее. 5. Пульт управления для Mach3 с поддержкой 4х осей. Скачать инструкцию по эксплуатации, +$150.
Доверяйте многолетнему опыту профессионалов!
DSP контроллер фрезерного станка ЧПУ - необходимый элемент фрезерного станка с ЧПУ, который представляет собой миниатюрный компьютер. Основная задача прибора - считывание данных программы управления, которые заранее загружаются в его память. Фактически, DSP контроллер - это пульт дистанционного управления, который позволяет преобразовывать запрограммированную информацию в импульсы, запускающие сервомоторы фрезерного станка.
DSP контроллер позволяет легко управлять всем функционалом оборудования. Большинство современных производителей изначально комплектуют фрезерные станки данной аппаратурой, которое становится простым и удобным способом их управления
Возможности DSP контроллера фрезерного станкаИспользуется при выполнении фрезерования на высоких скоростях, обеспечивая максимальную точность обработки деталей;
Наличие DSP контроллера избавляет от обязанности подключать персональный компьютер к фрезерному станку;
Он оснащен энергонезависимой памятью, которая обеспечивает надежную сохранность данных и всех текущих настроек, независимо от скачков напряжения, а также при аварийном выключении питания.
Контроллер обладает компактными размерами и занимает минимум места. Его всегда можно удобно разместить;
С помощью DSP контроллера можно программировать задачи, используя такие пакеты, как Type3, ArtCam, Pro-E, CAXA, UG, MasterCAM. Это становится возможным благодаря применению G- и HPGL-3D кодов;
DSP контроллер максимально облегчает изготовление большого количества одинаковых деталей. Для этого необходимо один раз настроить контролирующую программу.
DSP контроллер для фрезерного станка позволяет осуществлять ручное управление фрезерным станком. С его помощью можно выполнять фрезерование по определенной схеме, которая задается предварительно загруженным файлом. Возможно, также задать множественный цикл повторений одной и той же программы.
Контроль над работой DSP контроллера происходит через рабочую панель, на которой находятся программные кнопки, отвечающие за направление вращения моторов, за то, с какой скоростью будет вращаться шпиндель, а также определяющие нулевые точки и обеспечивающие возврат оборудования в начальную позицию. Среди прочих клавиш выделяются специальные, отвечающие за запуск и остановку программы, а также кнопки вызова меню для загрузки и редактирования данных.
Современные DSP контроллеры для фрезерных станков имеют массу дополнительных режимов, позволяющих легко и быстро перенастраивать программы обработки деталей и некоторые сервисные функции, включая автоматическую замену инструмента.
К DSP контроллеру прилагается подробная инструкция на русском языке.
Система управления Weihong PCIMC-53B NCStudio v8 для фрезерного станка ЧПУ. Интерфейс: PCI. Подробнее
Назначение и виды контроллеров DSP
DSP контроллер – электронное устройство управления для оперативной обработки и буферизации данных со встроенным цифровым сигнальным процессором (DSP - от англ. digital signal processor). Контроллер DSP предназначен для эффективного управления приводами электродвигателей фрезерного станка с ЧПУ посредством передаваемых импульсов. В зависимости от способа установки и исполнения контроллера предоставлена возможность управления станком с помощью:
Базовые возможности DSP контроллера
Автоматическое управление приводами электродвигателей станка происходит при поступлении специальных сигналов от DSP контроллера. Система управления считывает данные для преобразования программных кодов в сигналы управления из энергонезависимой встроенной памяти контроллера или внешнего накопительного flash-устройства. Электропитание контроллера осуществляется при подключении станку через кабель или при помощи USB интерфейса через персональный компьютер. Кнопочный блок управления пульта DSP контроллера позволяет автономно выполнять следующие операции:
Система управления, встроенная в DSP контроллер, оперирует стандартными HPGL-3D и G-кодами, которые позволяют создавать алгоритмы работы станка в среде наиболее популярных программных пакетов (MasterCAM, Pro-E, ArtCam, AlphaCam и другие).
195043 Россия, Санкт-Петербург, 6-я Жерновская, 7 пом. 4
109548 Россия, Москва, ул. Шоссейная, д. 1в, стр. 10
300910 Тула, п. Скуратово-Южный ул. Первомайская, 8
В нашей компании запасные части и расходные материалы всегда присутствуют на складе и их можно заказать у менеджеров нашей организации. Для режущих плоттеров основные расходные материалы это специальные ножи с угловой заточкой, которые подлежат периодической замене. Для лазерного оборудования основными расходными материалами являются лазерная трубка и линзы. Для фрезерно – гравировальных станков всегда есть в наличии ассортимент фрез и цанговых оправок, которые необходимо заменять по мере износа.
Кол-во материалов: 0Лазерные технологии на сегодняшний день не являются чем-то фантастичным. Они абсолютно доступны каждому, как промышленному гиганту, так и маленькой мастерской. Незаменимость лазера очевидна уже при первом знакомстве с особенностями применения. Так процесс резки и гравировки ещё недавно требовал использования множества сложных инструментов, а также наличия специальных навыков. Причём к различным материалам – металл, стекло, пластик, бумага и другие, были свои технологии работы. Разумеется, это очень усложняло процесс, но также делало его более дорогостоящим.
Технология лазерной резки и гравировки – это революция, отправившая на полки истории аналоговые методы. Лазер может резать или гравировать абсолютно любой материал, даже куриное яйцо. При резке края не будут обуглены или оплавлены, также при гравировке не деформируется даже самый хрупкий материал. Толстый лист стали или титана режется с такой же лёгкостью, как и бумага. Можно наладить автоматическое производство. Лазерный станок исключает вероятность человеческой ошибки, нет нужды приобретать кучу разных инструментов, искать специалистов, а само производство является безотходным, наивысшего качества. И всё это настолько легко осуществить, что справится даже подросток.
Идите в ногу со временем, выбирайте лазерные технологии Interlaser!
Кол-во материалов: 25Лазерное оборудование от компании Interlaser имеет широкий спектр применения в 21 веке, без наших машин не обходится практически не одно производство, такие как деревообрабатывающие предприятия, сувенирная и рекламная продукция, текстильная промышленность, мебельное производство и другие виды сфер деятельности. Неоспоримое преимущество в использование лазерного оборудования это его автоматизация, что позволяет использовать одного оператора для управления всеми процессами, за счет это оборудование нашей компании используется не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных компаниях или даже для личных потребностей. Лазерное оборудование используется в инновационных предприятиях при разработки и внедрении нанотехнологий.
Лазерное оборудование - применениеВ основном лазерное оборудование используется для резки и гравировки. Точность реза и гравировки, которые они должны выполнять очень высокая, поскольку вводятся с помощью компьютерной программы, благодаря этому мы получаем идеальное качество и исключаем человеческий фактор. Лазерное оборудование для гравировки позволяет создать уникальные и неповторимые изображения, которые долгие годы будут радовать вас. Резка на лазерном оборудование осуществляется в достаточно быстром скоростном режиме и с ювелирной точность, что позволяет резать большие объемы материала при минимальных затратах.
Interlaser готов предложить своим клиентам новейшее, инновационное и высокотехнологичное лазерное оборудование последнего поколения для любых задач. Лазерный гравер с рабочим полем 220х200 мм может использоваться для гравировки штампов и печатей, нанесение рисунков на сувенирную продукцию, лазерное оборудование имеет маленькие габариты, что позволяет его использовать даже в домашних условиях. Лазерный станки с рабочем полем 600х900 1200х900 1600х900 основное направление это раскрой (резка) и гравировка различных видов материалов таки как: фанера, пластик, оргстекло, акрил, резина, поликарбонат, ткань и т.п.
Имеется в наличии и под заказ лазерное оборудование с рабочей поверхностью 2 на 3 метра, что дает возможность обработки любого материала без дополнительных затрат на раскрой под размеры рабочей поверхности лазерного станка, сокращает отходы производства, дает возможность изготавливать изделия большого размера.
Лазерное оборудование от interlaser это путь к успеху в ногу со временем. Фирма Interlaser рада предложить своим клиентам лазерное оборудование нового поколения, к вашим услугам бесплатная консультация сервис-инженеров, звоните, будем рады помочь
Лазерное оборудование - новинкиКомпания INTERLASER пристально следит за новейшими тенденциями и современными разработками мировых производителей лазерного оборудования, постоянно совершенствуя и пополняя ассортимент предлагаемого лазерного оборудования.
В числе новинок, отвечающих требованиям современного бизнеса, компания INTERLASERпредставляет лазерное оборудование по металлу – волоконные лазерные станки и маркеры, YAG-лазеры, CO2-лазеры по металлу и плазморезы.
Все лазерное оборудование по металлу является высококачественн ым и высокоточным. Лазерное оборудование данного типа предназначено для резки и раскроя металла, а также, для лазерной маркировки металлических поверхностей.
Лазерное оборудование по металлу, предлагаемое Компанией INTERLASER, имеет качественную заводскую китайскую сборку, в процессе которой завод-производит ель использует комплектующие известных мировых производителей Европы и Азии.
Так, например, представленное лазерное оборудование по металлу оснащено лазерными излучателями IPG, японскими сервоприводами и серводвигателями (Panasonic), лазерными головками с автофокусной системой американского производства (LaserMeach, США), рельсовыми направляющими и усиленными ШВП (Hiwin, Тайвань). Кроме того, в комплекте с лазерным оборудование поставляется современное программное обеспечение, отвечающие всем новейшим требованиям производства и управления, и также, постоянное совершенствуемое .
Таким образом, в сотрудничестве с известными европейскими, японскими и китайскими марками, Компания INTERLASERобеспечивает оптимальную комплектацию предлагаемых станков, что предполагает безупречное качество лазерного оборудования при вполне демократичной стоимости, по сравнению с европейскими аналогами.
Вы можете задать любые вопросы про лазерное оборудование нашим менеджерам на сайте или по электронной почте. Также обратите внимание на расходные материалы для лазерного оборудования.
Кол-во материалов: 6Компания INTERLASER оказывает своим Клиентам услуги по лазерной резке любых неметаллических материалов (ткань, пластик, оргстекло, дерево, картон, латекс, акрил и т.д. толщиной до 15 мм.). Лазерная резка осуществляется на современном лазерном оборудовании опытными специалистами. Вы получаете быстрый и аккуратный раскрой различных материалов, не требующий дополнительной обработки срезов. Лазерная резка по выгодной цене.
Лазерная резка осуществляется на станках с рабочим полем от 120х90 см до 2х3 метра с лазерными трубками мощностью от 80 до 150W. Это позволяет выполнять заказы от мелких до больших форматов, в короткие сроки и отличного качества.
наша компания предоставляет услуги по фрезерной обработки материаллов на. подробнее об обработке и цене на обработку
Кол-во материалов: 13
