Программы для станков с ЧПУ - Страница 16 - Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

ArtCAM Advantage

(вспомогательный материал, сборник - x86 + x64)
Здесь собрана подборка видеоуроков, примеров, мануалов и многого другого полезного материала для работы и обучения в программе ArtCAM. Материал не обьединен для конкретной версии и является своеобразным обобщением, но это не помешает каждому найти для себя что-то нужное. Особенно этот материал будет полезен новичкам, которые только начали, или собираются осваивать ArtCAM.

Доп. информация:
Файлы примеров и моделей могут не открываться, т.к. созданы и предназначены в каждом случае для конкретной версии ArtCAM.

Системные требования :
Стандартный набор программ или утилит для воспроизведения
Видео и Flash-роликов, и чтения документов в форматах PDF и Microsoft Word

Год выпуска: 2011
Версия: сборник
Разработчик: Delcam
Разрядность: 32bit+64bit
Язык интерфейса: Мультиязычный (русский присутствует)
Таблетка: Не требуется
Размер: 3.47 GB

Скрытый текст (вы должны войти под своим логином или зарегистрироваться и иметь 1 сообщение(ий)):

У вас нет прав чтобы видеть скрытый текст, содержащейся здесь.

__________________
Там, где торжествует серость, к власти всегда приходят чёрные.

Подскажите пожалуйста мудрые старожилы форума. Купил Beaver 1212 at3 опыта работы с ним пока еще нет, вот хотел узнать если я возьму хороший мощный компьютер для станка, могу ли я запустить станок на вырезку сложного рисунка с мелкой детализацией и при этом запустить другую программу на компьютере (на пример ArtCam, 3DMax и другие требовательные к ПК графические программы).Не будут ли конфликтовать программы станка beaver (Type3 и Ncstudio)с мощными графическими программами для триде? Или надо брать слабенький комп для beaver-а и еще отдельно мощный Пк для визуализации дизайнерских работ?

Еще один вопрос возник,в след к предыдущему.
Порылся в инете, нашел pcmcia-lpt и PCI-LPT переходники для ноутбуков. подскажите пожалуйста, могу ли я использовать эти переходники в место в в место карты контроля перемещения PCIMC-53b/53c которая идет в комплекте с станком beaver 1212 at3. Если да, то будут ли нормально работать программы Type3 и NC studio через PCI-LPT переходник.
Спасибо кто поможет!

Подскажите пожалуйста мудрые старожилы форума. Купил Beaver 1212 at3 опыта работы с ним пока еще нет, вот хотел узнать если я возьму хороший мощный компьютер для станка, могу ли я запустить станок на вырезку сложного рисунка с мелкой детализацией и при этом запустить другую программу на компьютере (на пример ArtCam, 3DMax и другие требовательные к ПК графические программы).Не будут ли конфликтовать программы станка beaver (Type3 и Ncstudio)с мощными графическими программами для триде? Или надо брать слабенький комп для beaver-а и еще отдельно мощный Пк для визуализации дизайнерских работ?

Лучше вариант с двумя компами. Но и вариант с одним компом то же пойдет. У тебя контроллер PCI ему до лампочки ,что ты будешь делать в Винде во время обработки.

Еще один вопрос возник,в след к предыдущему.
Порылся в инете, нашел pcmcia-lpt и PCI-LPT переходники для ноутбуков. подскажите пожалуйста, могу ли я использовать эти переходники в место в в место карты контроля перемещения PCIMC-53b/53c которая идет в комплекте с станком beaver 1212 at3. Если да, то будут ли нормально работать программы Type3 и NC studio через PCI-LPT переходник.
Спасибо кто поможет!

Вот этого делать не стоит. Я так понял ты хочешь порулить от LPT порта?

Вот этого делать не стоит. Я так понял ты хочешь порулить от LPT порта?

Спасибо за ответ Zinovech, а на счет вопроса, не совсем понял, что ты имеешь введу порулить от LPT. но в комплекте со станком шла карта контроля перемещения PCIMC - 53B/53C ее можно только в комп воткнуть и через LPT кабель соединить со станком, а я просто хочу поставить ноутбук в места компа (сам нормальный потянет), так как ноутбук у меня уже есть он мало места занимает и его можно поставить на электрический шкаф с пультом управления. Вот не знаю какой переходник можно использовать. Есть PCI карты с LPT выходам для ноутов вроде подойти должны, но можно ли их использовать? Или надо использовать только карту что шла в комплекте со станком?

1_3_Beaver 1212 AT3 - Техно-Сервис Все для производства мебели

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Размеры рабочего стола, мм

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

Тип передачи по осям X, Y

Тип рабочего стола

Механический с «Т»- пазами крепления

Тип электродвигателей перемещения

Система смены инструмента

Ручная (цанговый, фиксация гайкой)

Максимальная скорость рабочего хода, м/мин

Максимальная скорость холостого ход а, м/мин

Частота вращения шпинделя, об/мин

Мощность шпинделя, кВт

Тип охлаждения шпинделя

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

Частота тока, Гц

Общая установленная мощность, кВт

Габаритные размеры станка в упаковке, мм

Масса станка (брутто), кг

* данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал, инструмент, глубина фрезерования и т.д.

** без учета мощности штатной системы аспирации

Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц.

Художественная резьба (изображения людей и зверей), сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и т.д.

Изготовление инкрустаций для дверей из ценных пород дерева.

Изготовление небольших мастер-моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик.

Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3

• МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
  Простые и сложные фасады( в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, эле-менты эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных.
• ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ
  Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и мно-гое другое, все это с резьбой любой сложности.
• ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ
  Фигурные наличники на окна и двери с прорезной резьбой декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань
• ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
  Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.
• ПРОИЗВОДСТВО ДВЕРЕЙ
  Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д. изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.
• МОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
  Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу, «CEBATOOL» и модельный пластик.
• РЕКЛАМА
  Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

Цельносварная массивная станина
Выполнена из профилей прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Достигается высокая точность и качество при обработке заготовок больших размеров.

Высокоточные линейныенаправляющиеповышенной жесткости (HIWIN, Тайвань).
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Шпиндель фирмы «HSD» (Италия)
За счет высокой частоты вращения (18 000 об/мин) и мощности (3 кВт) обеспечивается обработка деталей из древесины различных пород, а также: пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Расширяются технологические возможности использования станка.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА
Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
— автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент; Это приводит к отсутствию ошибок, связанных с неточными действиями оператора и снижению объема брака.

Цанговый зажим инструмента.
Позволяет быстро осуществлять смену инструмента с различными посадочными диаметрами (от 3 до 12 мм) при обработке изделий сложной конфигурации. Сокращается время переналадки станка и возрастает производительность работы.

Высокопрецизионные винтовые пары.
Полностью исключается люфт и обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

Стойка ЧПУ
Стойка управления оснащена комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Частотный преобразователь
Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Шаговые двигатели Перемещения по осям x, y, z
Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет эффективно использовать ЧПУ для работы станка. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Алюминиевый Рабочий СТОЛ С «Т» — Пазами с защитным слоем из рексилона.
Все это дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при фиксации заготовок различных размеров

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ
Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

АСПИРАЦИЯ
Пылеулавливающий агрегат производительностью 1500 м3/час входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

• Гравирование на плоскости и объемных поверхностях
• Совместимость с самыми распространенными программами
• Полная интеграция в производственный процесс
• Легкость и удобство моделирования с помощью стандартного набора инструментов, встроенная библиотека инструментов
• Возможность создания рельефного изображения из bitmap — файла
• Наглядное представление о рельефе поверхности Модули пакета программ TYPE 3
• TYPE edit — приложение CAD, для создания и редактирования проектов, от плоских до оцифрованных поверхностей
• TYPE Art — приложение скульптурного моделирования
• TYPE CAM — модуль по генерации машинных путей, разработка стратегии и технологии обработки заданного материала, отправка рабочего файла на станок

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3, цены, купить в Екатеринбурге, доставка по России - ООО НОВА-Механика

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезе-рование).

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы( в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбона-том), гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, мо-дельный пластик.

Купить фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3 в интернет-магазине "Нова-Механика". Узнайте у нашего консультантаовозможности заказа и наличии. Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся или Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы. Купить без лишних переплат - это просто!

фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3 находится в разделе обрабатывающие фрезерно гравировальные станки с ЧПУ Ознакомьтесь с товарами данной категории и выберите для себя лучшее решение. Купить обрабатывающие фрезерно гравировальные станки с ЧПУ в Екатеринбурге в компании "Нова-Механика" просто и удобно.

Вы можете заказать фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3 в фирме "Нова-Механика" по приятной цене - 446587,19 руб. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку.Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.

Вес данного товара - 450 кг, а вес остальных товаров в категории обрабатывающие фрезерно гравировальные станки с ЧПУ может быть от 165 до 4100 кг (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций). Габаритные размеры оборудования - 1850х1850х1450

Пусконаладка Beaver 1212 AT3 - Установка и настройка - Мир CNC – форум любителей станков с ЧПУ и всего, что с ними связано…

yohooo 08 Ноя 2010

Доброго времени суток, уважаемые!

Приобрели станок Beaver 1212 AT3 у ребят из Ками. Не для кого не секрет, что аппетиты у них мама не горюй, и пусконаладка стоит как треть станка.

Мануалы кстати комплектные убогие, не полные и с кривым переводом, так что если есть нормальные у кого нибудь от Beaverov, то скинте на мыло плз.

Решил подключать самолично. Сам я человек технически достаточно грамотный, да и программирую неплохо, но эта тема для меня пока что как поле не паханное. Я понимаю, что вам лень объяснять азы, и советы будут типа заплати и денег-нервов сэкономишь, но вы ведь поймите, это новый вид моей деятельности, и я должен сам понимать предмет, и не бегать каждый раз за специалистом, а сам потихоньку в него превратится.

Этап первый:
1. станок установили, подключили, заземлили, уровни выставили.
2. Плату PCIMC (Naiky 6а) вставил, NC studio установил, дрова встали.

в этой ветке прочитал, что надо снимать "Перемычку Emengency Stop".
Пардон, а где ее надо снимать? В смысле где она установлена то?
Ну и конечно при запуске Nc studio традиционные Алармы.
Алармов 5 штук, после выбора пункта "Disable mehanical limit" остается один: "An alarm sign on the X axis driver".

Ну и конечно станок не реагирует на команды перемещения ни по одной из осей.

Заранее буду рад любой помощи, спасибо.

MiG 08 Ноя 2010

Emengency Stop это кнопка экстренного выключения -её надо повернуть по стрелкам чтоб отжалась
перед включением станка сдвиньте вручную его с концевиков( в первый раз,после настройки непонадобится)
проверьте настройки nc-studio -вот тут обсуждалосьтут-> ,примерно как-смотрите картинки где русские обозначения
и подгоните под ваши(размеры стола,импульс на мм, и т.д.) пароль для входа в настройки должен быть ncstudio
Сообщение отредактировал MiG: 08 Ноябрь 2010 - 20:19

sculptorr 08 Ноя 2010

"An alarm sign on the X axis driver".

можно посмотреть концевик(если оптический) по Х axis.
бывает,что соринка залетит и - "стоп машина". ((

yohooo 08 Ноя 2010

Emengency Stop это кнопка экстренного выключения -её надо повернуть по стрелкам чтоб отжалась.

Спасибо конечно, но все же что такое большая красная кнопка и как она отжимается я в курсе)
Я имел в виду бытующее мнение о станках Бивер мол там с завода где то перемычку делают, после чего вечное Эмерженси стоп, пока ее не уберешь.

Я вот сегодня покопался в щитовой, посмотрел контроллер, убрал эту Е-Стоп перемычку, и станок ожил, зашевелился по всем осям, но не хочет крутить шпиндель, хоть убей.

Еще меня настораживает то что я могу управлять им только если загружаю 6В конфигурацию, тут все хорошо, никаких алармов, только вот шпиндель не крутится.
У меня все же плата в диспетчере задач, как 6а определяется, но если загрузить конфиг 6а, то сразу появляются еще 5 алармов о которых я писал выше.

MiG 09 Ноя 2010

подключал 9. нет теперь 10 разных биверов -а с такой перемычкой ни разу не сталкивался и даже не слышал.
для общей пользы если нетрудно. поподробнее где она находиться. желательно с фоткой ( пригодиться )
а у вас возможно дело в проводах(перепутано или вообще за изоляцию прикручено) такое бывает
Сообщение отредактировал MiG: 09 Ноябрь 2010 - 01:18

yohooo 09 Ноя 2010

подключал 9. нет теперь 10 разных биверов -а с такой перемычкой ни разу не сталкивался и даже не слышал.
для общей пользы если нетрудно. поподробнее где она находиться. желательно с фоткой ( пригодиться )
а у вас возможно дело в проводах(перепутано или вообще за изоляцию прикручено) такое бывает

Уважаемый, у вас должно быть огромный опыт уже накопился! Думаю инфа какая либо должна тоже иметься в наличии, выручайте!

Дочитал я тут до конца мануал. Теперь вообще в ступоре ПОЛНЕЙШЕМ! Выручайте, ребята без вас никак, весь в кредитах, последние деньги вложены, станок простаивает!

Итак начнем с самого начала.
Вольтаж подключения станка? 220 или 380? Как запитывать правильно? (просто в техпараметрах(1) и в разделе "Электрооборудование"(2) значится бескомпромиссное 220В! А вот в паспорте, который прислали с гарантийником и заявкой на подключение отдельно стоит 380/220В) На движке шпинделя стоит маркировка 380В. Я чтобы не спалить, предусмотрительно запитал 220В. Я так подозреваю шаговые движки питаются именно от этого напряжения, ибо работают а вот шпиндель требует на себя 380, потому и не крутится, и алармов нет ибо все в порядке, питание проходит, просто его недостаточно для шпинделя?

И да, ребят, скиньте НОРМАЛЬНЫЙ мануал по Биверам пожалуйста у кого есть, а то наш напечатан на какой то туалетной бумаге, и явно переведен с китайского при помощи гугла, да и не полный при том. Вошедшие в комплект программы NC Studio и Type3 а так же все мануалы к ним написаны на КИТАЙСКОМ языке.
Вообще КАМИ просто убивает наглостью. Берут в три дорога, сервиса ноль.

Gosha 09 Ноя 2010

Ну вы же в Ками не под дулом пистолета шли
380В формируется внутри черного/серого блока, скорее всего Sunfar, из 1 или 3 фаз.
Определить можно по маркировке блока, но проще по клеммам.
Если подписано RST - 3 фазы, если L1|L2 - 1 фаза
Причем частота там не 50 Гц, как в сети, а варьируется от 0 до 300 Гц.
Сам инвертор управляется от платы, а вот какой ногой - хз. звоните тестером, нажимая кнопку вкл. шпинделя.
В самом инверторе нужно проверить, и при необходимости запрограммировать от чего управляется.
Для sunfar 300 F0.4 должен быть 0011, чтоб удобно управлять крутилкой, в F0.1 введите 3, 4, 5 или 6

MiG 09 Ноя 2010

мануал на nc-studio вот тут manual_nc-studio_v5.4.50.pdf версия не ваша но основа одна
мануал на type3 тут -->
конкретнее вроде здесь в темах про nc-шку и про тайп много чего почитать можно
инвертер. на фотке у ками delta ,есть англ мануалVFD-B_manual_en.pdf (4.3 МБ)

Beaver 1212AT3
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1220х 1220
.
.
Мощность шпинделя, кВт 3
Напряжение, В 380
- так в описании..а как на самом деле-не знаю ,такой станок еще не видел
там внутри электрошкафа должен быть общий автомат, если он тройной блок то и три фазы питание.
Если надо 380 а вы подключили 220 вот и не запускается шпиндель..-инвертер то не работает
а движки уже подключены через драйвера от одной из фаз
в шкаф кабель подключается или к колодке(снизу кабель сверху шкаф-если сверху три-может еще 4тый-ноль) то и снизу три(380) или сразу в автомат. сразу видно сколько фаз или как Gosha посоветовал
определить чтоб уж точно убедится и ничего не спалить
Сообщение отредактировал MiG: 09 Ноябрь 2010 - 05:42

vv92 09 Ноя 2010

Станок весьма простой, питание стола однофазное (посмотрите-куча самоделок аналогичная) обычно более 2.2кВтные шпиндели трехфазные. Управление не сложное, прочитайте инструкцию к НСишке (на форуме есть), научитессь строить G-коды под нее в любой доступной вам программе и зарабатывайте.
А проще, вызовите себе спеца Вадима например с этого форума-съэкономите кучу денег даже не на запуске, а на инструменте.
Сообщение отредактировал vv92: 09 Ноябрь 2010 - 05:52

yohooo 09 Ноя 2010

Ну вы же в Ками не под дулом пистолета шли
380В формируется внутри черного/серого блока, скорее всего Sunfar, из 1 или 3 фаз.
Определить можно по маркировке блока, но проще по клеммам.
Если подписано RST - 3 фазы, если L1|L2 - 1 фаза
Причем частота там не 50 Гц, как в сети, а варьируется от 0 до 300 Гц.
Сам инвертор управляется от платы, а вот какой ногой - хз. звоните тестером, нажимая кнопку вкл. шпинделя.
В самом инверторе нужно проверить, и при необходимости запрограммировать от чего управляется.
Для sunfar 300 F0.4 должен быть 0011, чтоб удобно управлять крутилкой, в F0.1 введите 3, 4, 5 или 6

Здравствуйте, спасибо за консультации.
Итак, я запитал L1,L2,L3, - 3 фазы соответственно 220В, N2 - нуль.

На него приходят U(L1),V(L2),W(L3),

Снизу блока есть наклейка, на клемах +, - так и должно быть? Или сюда что то должно приходить?

На дисплее горит вот такая вот ошибка.
Поглядел в мануале это значит "Analog signal error FF00h 7"

А это плата взаимодействия с компьютером

Перемычку как раз с нее снял снизу справа(ESTOP-ESTOP)

Так более информативно и конкретно, я считаю. Так что мне со шпинделем то делать?
Сообщение отредактировал yohooo: 09 Ноябрь 2010 - 16:26

yohooo 13 Ноя 2010

УУУу.
После двухнедельных плясок с бубном вокруг станка я таки начал его потихоньку чувствовать и понимать.

Ну во первых там где наклейка, это для брейк-резистора (гасит избыток энергии при резком торможении, как в троллейбусах), опция вроде бы не плохая, но не обязательная.

Запустил шпиндель) Реально проблема была в выборе источника на инверторе.
Поэтому и горела ошибка Aerr - Т.е. по умолчанию стояло брать скорость вращения шпинделя с контрольной платы, через клему AVI (от 0 до 10v с масштабированием), но естественно никакого провода c контрольной платы до инвертора проброшено не было. Шли два провода на шпиндель - на пуск\стоп (MI1-DCM)
Задал в настройках, чтоб брал частоту с панели управления, и усе норм стало.
Теперь с NC-Studio нормально включаю\выключаю шпиндюЛь))

Хотелось бы конечно еще и частотой через NC-шку орудовать. Вроде как надо пробросить еще пару проводов до от SVC-GND контрольной платы до AVI-DCM инвертора? Поправте если я ошибаюсь! Да и вообще вопрос надо ли это реально в работе или нет? По сути ведь резка материала на одной скорости идет, просто задать перед началом операции и все?
А то переживаю что сигнал аналоговый, и частота постоянно прыгать немного будет.

А то переживаю что сигнал аналоговый, и частота постоянно прыгать немного будет.

Частота прыгать не будет. Аналоговый, не значит не стабильный.
Регулируете, как я понял, переменным резистором на панели инвертора. Напряжение для этого сигнала берётся с внутреннего стабилизированного источника 10В.
По мне, так удобней ручкой частоту устанавливать. Можно в процессе работы тонко подстроить.

yohooo 14 Ноя 2010

Частота прыгать не будет. Аналоговый, не значит не стабильный.
Регулируете, как я понял, переменным резистором на панели инвертора. Напряжение для этого сигнала берётся с внутреннего стабилизированного источника 10В.
По мне, так удобней ручкой частоту устанавливать. Можно в процессе работы тонко подстроить.

Да нет, это понятно, с панели ничего не прыгает, все стабильно до безобразия. Я говорю о том что будет ли так же стабильно, если скажем через плату управления на инвертор пробросить провода и через компьютер частотой рулить? И целесообразно это вообще?

Вы уж простите, я просто еще не резал ничего, только настраивал все да в устройстве разбирался.
Как например поэтапно двигаться, даже не представляю пока, опыта то нет! Есть проект отрисованный в TYPE3 допустим, создаем машинные пути, дальше включаем шпиндель, выставляем обороты на пульте, соответственно материалу, и команду на резку, или как? И если через компьютер, то как в этом случае частоту нужную задать? Или лучше все-же с пульта, а по поводу компа не заморачиватся?

Поделитесь советом, а.

vv92 14 Ноя 2010

Не заморачивайтесь, с компьютера не так удобно как пртенциометром с инвертора (меньше путаницы, иногда нужно быстро уменьшить подачи, а тут еше обороты рядом).

yohooo 14 Ноя 2010

Не заморачивайтесь, с компьютера не так удобно как пртенциометром с инвертора (меньше путаницы, иногда нужно быстро уменьшить подачи, а тут еше обороты рядом).

Ага, спасибо, тогда действительно не буду заморачиватся, буду с пульта задавать.

И еще вопрос, я тут сбил настройки заводские у инвертора, пока разбирался и не понимал что делаю . точнее обнулил настройки на Дельтовские (инвертор Delta).

Теперь вернуть бы на место как нибудьдь родные надо, которые сборщики станка выставили)
Если есть у кого файлик текстовый с настройками, скиньте плз.

Ну в общем там конечно действительно важных параметров гораздо меньше чем воды, но я все же кое-где сомневаюсь.
Прошу поделиться опытом и подсказать, что надо выставить в первую очередь!

Скажите пожалуйста, все ок, или я опять натупил))).
Что еще надо выставить обязательно?
Сообщение отредактировал yohooo: 14 Ноябрь 2010 - 14:10

Gosha 14 Ноя 2010

Сравните свой пост №10 с постом №11. Правильно заданный вопрос несет в себе половину ответа на него.
С компьютера управлять не так просто. Дело в том, что комп может только выбирать одну из заранее запрограммированный частот, их нужно еще зашить в шпиндель.
Выбирать он будет по кругу, т.е. возможна ситуация когда для того чтобы поднять частоту вращения ее сначала нужно будет сбросить.
Не стоит оно того.
То что идет с резистора всего лишь референс, реальную частоту инвертор будет подстраивать сам, изменяя ток в каждой из трех обмоток в каждый полупериод. Не заморачивайтесь, эти блоки весьма умны и надежны. Одинаково легко тянут и маленькие и большие фрезы. Я посоветую еще установить нижний порог частоты в 50-100Гц, по умолчанию он от нуля, чтобы во время работы случайно не остановить шпиндель.

vv92 14 Ноя 2010

Оставьте ноль, иногда нужно поцарапать без вращения, например алмазным скребком.

yohooo 14 Ноя 2010

Я посоветую еще установить нижний порог частоты в 50-100Гц, по умолчанию он от нуля, чтобы во время работы случайно не остановить шпиндель.

Это когда уменьшаешь обороты, а кратность постепенно увеличивается, так что в итоге можно промазать и сделать 0, и сломанная фреза? Я вас правильно понял?)

Оставьте ноль, иногда нужно поцарапать без вращения, например алмазным скребком.

А разве нельзя поцарапать не включая шпиндель вообще? Только шаговики задействовать?
Я с акрилом (искусственный камень) в основном буду работать, реже с мдф, как применить скребок честно говоря не знаю!
Я к тому что 0 или все-же 50-100Гц)

Gosha 14 Ноя 2010

2vv92: У него ncstudio, там кнопка выключения шпинделя, так что ноль сделать просто.
2Yohooo: Это нужно чтобы спасти фрезу при выкручивании резистора влево до упора. Просто подстраховка. можете не делать.

yohooo 14 Ноя 2010

2Yohooo: Это нужно чтобы спасти фрезу при выкручивании резистора влево до упора. Просто подстраховка. можете не делать.

Мм, спасибо, я так и понял, просто другими словами написал) По минимуму ясно, 50гц поставлю, уяснил, спасибо, думаю не одну фрезу спасли сейчас своим советом)

А в частности поста №15, там максимум 300Гц срезать, все правильно, т.е до 280Гц ограничить его? На максимум не выходить?