Инструкция по охране труда для рихтовщика кузовов

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ДЛЯ РИХТОВЩИКА КУЗОВОВ

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда", ДНАОП 0.00-1.28-97 “Правила охраны труда на автомобильном транспорте”, НАПБ А.01.001-95 "Правила пожарной безопасности в Украине".

1.3. По данной инструкции рихтовщик инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и рихтовщика.

1.4. Собственник должен застраховать рихтовщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

В случае повреждения здоровья рихтовщика по вине собственника, он (рихтовщик) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.5. За невыполнение данной инструкции рихтовщик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.6. К самостоятельному выполнению рихтовальных работ допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр и специальное обучение для работы на станках, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по пожарной безопасности.

1.7. При работе на станках рихтовщик должен быть проинструктирован по безопасным приемам работы на каждом станке. В этом случае инструктаж на рабочем месте проводится через каждые 3 месяца.

Инструкция по безопасной эксплуатации станков должна быть вывешена на рабочем месте.

1.8. Рихтовщик должен:

1.8.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.8.2. Пользоваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

1.8.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.

1.8.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена нему руководителем работ.

1.8.5. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.8.6. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.8.7. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.8.8. Содержать в чистоте свое рабочее место.

1.8.9. Не выполнять указания, которые противоречат правилам охраны труда.

1.9. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые действуют на рихтовщика.

1.9.1. Загромождение рабочего места.

1.9.2. Отсутствие специальных устройств, инструмента, приспособлений.

1.9.3. Разлетающиеся части абразивных кругов.

1.9.4. Острые кромки, края, заусеницы заготовок, деталей и изделий.

1.9.5. Термические факторы (ожоги рук при вырезании газовым резаком поврежденных мест).

1.9.6. Повышенные уровни шума при рихтовке кузовов, кабины и их деталей.

1.10. Места выполнения кузовных работ должны быть оснащены оборудованием, приспособлениями и инструментом в соответствии с нормативно-технологической документацией.

1.11. Рихтовщик обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, очки защитные; на наружных роботах зимой дополнительно: костюм хлопчатобумажный на утепленной прокладке.

1.12. Верстак, ножницы и прочее должны быть обеспечены специальными устройствами, надежно защищающими рабочего, и находиться вокруг людей от стружки и т.п.

1.13. Ручной инструмент должен соответствовать следующим требованиям:

1.13.1. Ударные инструменты (молоток, кувалда и прочее) должны иметь слегка выпуклую, неперекошенную и несбитую, без трещин поверхность бойка, быть надежно укреплены на рукоятках путем расклинивания клиньями, не иметь наклепа.

1.13.2. Рукоятки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность овального сечения с утолщением свободного конца, длиной не менее 250 мм и изготавливаться из древесины твердых и вязких пород (кизил, бук и т.п.).

1.13.3. На режущих кромках кровельных ножниц не должно быть выкрошенных мест, вмятин. Режущие кромки должны быть остро заточены.

1.13.4. Болт-ось, скрепляющая половинки ручных ножниц, должна позволять регулирование нормального зазора между ними для резания металла без заусениц.

1.14. При работе электрогазорежущим инструментам, электрифицированным инструментом и пневмоинструментом рихтовщик должен иметь соответствующее удостоверение, дающее право на выполнение этих работ и проинструктирован по безопасной работе ними.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь, получить задание от руководителя работ.

2.2. Состояние спецодежды должно исключать возможность захвата ее движущимися частями машин и станков (чтобы не было свисающих концов).

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений. Проверить состояние станочного оборудования. Наличие на нем защитного заземления и ограждения.

2.4. Расположить инструмент, приспособления, материалы в удобном и безопасном для использования порядке.

2.5. Проверить достаточность освещенности рабочей зоны.

2.6. Убрать из рабочей зоны ненужные предметы, материалы.

2.7. Проверить прочность крепления тисков.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Ремонтируемые кузова и кабины должны устанавливаться и надежно закрепляться на специальных подставках (стендах).

3.2. Детали, подлежащие обработке, должны устанавливаться в специальные оправки. Запрещается править детали на весу.

3.3. Перед правкой крыльев и других деталей из листовой стали их следует очистить от ржавчины металлической щеткой возле местной вытяжки.

3.4. При резании на механических ножницах и изгибании на гибочных станках работать разрешается только с металлом, толщина которого не превышает величину, допустимую для данного оборудования.

3.5. При необходимости косого среза листового металла следует начинать резать с той стороны, где угол между линией разреза и краем металла более близок к прямому углу.

3.6. Резать металл ножницами следует так, чтобы на краях заготовки не оставалось не срезанных заусениц.

3.7. При изготовлении деталей и заплат из листовой стали острые углы, края и заусеницы должны быть зачищены.

3.8.1. При вырезании газовой сваркой поврежденных мест поддерживать вырезаемые части руками.

3.8.2. Работать зачистной машиной без защитного кожуха.

3.8.3. При резании листового металла на механических ножницах подавать металл, удерживая руки напротив режущих роликов.

3.9. При обслуживании и ремонте кузовов автобусов, фургонов, кабин на высоте более 1 м необходимо применять помосты, переносные лестницы-стремянки.

Работать на случайных подставках или с приставных лестниц запрещается.

3.10. При подъеме по стремянке рабочему запрещается держать в руках инструмент, материал и прочие предметы. Для этого должна использоваться сумка или специальный ящик. Запрещается проводить одновременно работу на стремянке, помостах и внизу под ними.

3.11. При вырезании опорных частей кузова под них должны быть установлены надежные упоры.

3.12. Рабочие, которые работают совместно со сварщиком, а также выполняют работы зачистными машинами, должны пользоваться защитными очками.

3.13. Переносить, править и резать детали из листового металла разрешается только в рукавицах.

3.14. В процессе работы обрезки металла необходимо складывать в специально отведенное место (ящик).

3.15. При вырезании деталей и заплат больших размеров на механических ножницах необходимо применять поддерживающие приспособления.

3.16. Во время резания листового металла на механических ножницах подавать металл необходимо таким образом, чтобы руки не находились напротив режущих роликов.

3.17. Перед подачей воздуха для работы пневматического резака его необходимо установить в рабочее положение.

3.18. При работе с абразивным кругом на гибком вале следует применять защитный кожух

3.19. При рихтовке деталей на роликовых станках надо быть осторожным, чтобы пальцы рук не попали в пространство между роликами станка.

3.20. При выравнивании поверхностей деталей непосредственно на автомобиле с предварительным нагревом поврежденных мест необходимо убрать около ремонтируемого места материалы и детали, которые могут вспыхнуть.

3.21. При прокатке листа металла при помощи ручных или механических вальцовочных станков необходимо остерегаться зажатия пальцев рук между листом металла и неподвижными частями станка.

3.22. При работе с электроинструментом необходимо пользоваться диэлектрическими рукавицами.

3.23. Подключать ручной электрифицированный инструмент к электросети только при помощи вилки, которая имеет заземляющий контакт.

3.24. При переносе пневмо- или электроинструмента необходимо держать его за рукоятку корпуса, а воздушный шланг, электропровод или кабель - свернутым в кольцо.

3.25. Замену режущего инструмента выполнять только при отключенном от сети пневмо- или электроинструменте.

3.26. При обработке заготовки или детали надо убедиться в том, что они надежно закреплены и не смогут провернуться во время обработки.

3.27. При работе пневмо- и электроинструментом необходимо остерегаться захвата инструментом спецодежды.

3.28. Подсоединяя шланг к воздушной сети, надо убедиться в том, что он надежно закреплен на штуцере.

3.29.1. Ставить лист металла на ребро.

3.29.2. Пользоваться сверлами со сбитыми конусами.

3.29.3. Переносить инструмент, держа его за шланг, электропровод, кабель или режущую часть.

3.29.4. При вырезании поврежденных мест поддерживать руками вырезаемые части.

3.29.5. Направлять струю воздуха на людей, пол и оборудование при продувке шланга воздухом.

3.29.6. Смахивать металлические обрезки руками и сдувать металлическую пыль сжатым воздухом.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Отключить от источника питания электрифицированный инструмент, пневмоинструмент и используемое при работе оборудование.

4.2. Инструмент, оборудование, приспособления привести в надлежащее состояние и убрать в отведенное для них место.

4.3. Прибрать рабочее место от мелких металлических отходов специальной щеткой.

Использованный обтирочный материал сложить в металлический ящик с крышкой.

4.4. Снять спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты и сложить их в отведенное для них место.

4.5. Вымыть лицо, руки горячей водой с мылом. При возможности принять душ.

Запрещается мыть руки керосином, бензином и вытирать их обтирочным материалом со стружкой.

4.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийной ситуации

5.1. Аварийная ситуация и несчастные случаи могут возникнуть в случае: поражения электрическим током, разрыва абразивных кругов, падения предметов, получения ожогов, разрыва шлангов, порезов и прочее.

5.2. При возникновении аварийной ситуации надо немедленно отключить оборудование от сети питания. Оградить опасную зону. Не допускать в нее посторонних лиц.

5.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь. При необходимости вызвать «скорую медицинскую помощь».

5.5. Оказание первой медицинской помощи.

5.5.1. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать «скорую медицинскую помощь».

5.5.2. Первая помощь при ранении.

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

5.5.4. Оказание первой помощи при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.5.5. Первая помощь при кровотечении.

Для того чтобы остановить кровотечение, необходимо:

- поднять раненную конечность вверх;

- кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

- в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.5. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную часть.

5.6. Выполнять указания руководителя работ по устранению аварийной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

ИНСТРУКЦИЯ N 28 ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРОДАВЦА ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ И ОБЩЕСТ

ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ И ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ- ТОИ Р-95120-(001-033)-95 (утв-. Актуально в 2016 году

1.1. К работе в качестве продавца продовольственных товаров допускаются мужчины и женщины, прошедшие обучение по специальности. Лица моложе 18 лет к реализации вина, спирта, ликеро - водочной продукции, пива не допускаются.

1.2. На рабочем месте работник получает первичный инструктаж по безопасности труда и проходит: стажировку; обучение устройству и правилам эксплуатации используемого торгово - технологического оборудования; гигиеническую подготовку со сдачей зачета; проверку знаний в объеме I группы по электробезопасности (при использовании оборудования, работающего от электрической сети), теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

1.3. Во время работы работник проходит:

осмотр открытых поверхностей тела на наличие гнойничковых заболеваний (при продаже пищевых продуктов, не подлежащих дальнейшей термической обработке) - ежедневно перед началом смены;

обучение безопасности труда по действующему оборудованию каждые 2 года, а по новому оборудованию - по мере его поступления на предприятие, но до момента пуска этого оборудования в эксплуатацию;

проверку знаний по электробезопасности (при эксплуатации оборудования, работающего от электрической сети) - ежегодно;

гигиеническую подготовку со сдачей зачета - один раз в 2 года;

периодический медицинский осмотр:

врачом - терапевтом - ежегодно, врачом дерматовенерологом - 2 раза в год (с учетом требований органов здравоохранения).

Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте работник, эксплуатирующий электронные (оптические) весы, электромеханическое оборудование и т.п. получает один раз в 3 месяца, остальные - один раз в 6 месяцев.

1.4. Женщины на продаже мяса, молока в розлив, алкогольных напитков, рыбы, картофеля, овощей, табачных изделий переводятся на другую работу со дня установления беременности.

1.5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы (подвижные части механического оборудования, перемещаемые товары и тара; пониженная температура поверхностей холодильного оборудования, товаров; повышенная подвижность воздуха; повышенное значение напряжения в электрической цепи; недостаточная освещенность рабочей зоны; пониженная контрастность; прямая и отраженная блесткость; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, инвентаря, тары, товаров; физические перегрузки; нервно - психические перегрузки).

1.6. Работник должен быть обеспечен санитарной одеждой и средствами индивидуальной защиты.

Рекомендуемые нормы бесплатной выдачи санитарной одежды и санитарной обуви:

на продаже продовольственных товаров (кроме хлебобулочных изделий):

куртка белая хлопчатобумажная - на 4 месяца;

фартук белый хлопчатобумажный - на 4 месяца;

нарукавники белые хлопчатобумажные - на 6 месяцев;

берет - на 12 месяцев

или шапочка белая хлопчатобумажная - на 6 месяцев;

тапочки или туфли, или ботинки текстильные или текстильно - комбинированные - на 6 месяцев.

На продаже хлебобулочных изделий:

халат белый хлопчатобумажный - на 4 месяца;

берет - на 12 месяцев

или шапочка белая хлопчатобумажная - на 6 месяцев;

тапочки или туфли, или ботинки текстильные или текстильно - комбинированные - на 6 месяцев.

Кроме санитарной одежды белого цвета работнику для уборочных работ в хлебобулочных магазинах должна выдаваться специальная одежда темного цвета.

Рекомендуемые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

на продаже мясных и рыбных товаров:

фартук прорезиненный ГОСТ 12.4.029-76 - на 12 месяцев;

перчатки для защиты рук от проколов (на продаже рыбы) - до износа.

На продаже картофеля и овощей:

фартук прорезиненный ГОСТ 12.4.029-76 - на 12 месяцев;

нарукавники прорезиненные - на 12 месяцев.

На продаже пищевого льда:

фартук прорезиненный ГОСТ 12.4.029-76 - на 12 месяцев;

нарукавники прорезиненные - на 12 месяцев;

рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 - на 6 месяцев.

При непосредственном обслуживании населения в осенне - зимний период на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях на ярмарках, уличных базарах, выставках - продажах, выездных буфетах:

куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке - дежурная;

валенки в зависимости от климатических поясов - на 24 - 48 месяцев;

галоши резиновые - на 12 месяцев.

1.7. Для предупреждения и предотвращения распространения желудочно - кишечных, паразитарных и других заболеваний работник обязан: коротко стричь ногти; тщательно мыть руки с мылом перед началом работы, после каждого перерыва в работе и соприкосновения с загрязненными предметами, а также после посещения туалета (желательно дезинфицирующим).

2.1. Подготовить рабочее место для безопасной работы.

2.2. Разместить рабочий запас товара, запас упаковочных материалов, используемые при работе приспособления и инструмент на прилавке и в средней части пристенного оборудования в радиусе максимальной досягаемости.

2.3. Перед разрубом мяса и птицы убрать соль с разрубочного стула.

2.4. Проверить внешним осмотром исправность торгового инвентаря, инструмента и приспособлений.

2.5. Проверить исправность весоизмерительного, холодильного и другого оборудования.

2.6. При выкладке пищевых продуктов не применять стеклянную и эмалированную посуду.

3.1. Для снижения усилия резания при нарезке пищевых продуктов использовать специальные ножи:

при нарезке мясных и рыбных гастрономических товаров применять нож, имеющий длинное (от 300 до 450 мм) и узкое полотно, заканчивающееся острым концом;

при нарезке сыра использовать ножи, имеющие более толстое полотно с прямоугольным концом, ручка которых укреплена на 40 - 50 мм выше полотна. Твердые сыры нарезать ножом с двумя ручками, укрепленными на концах полотна и расположенными выше его. Длина такого ножа должна быть 200, а ширина 40 мм.

3.2. Производить разруб мяса и птицы на разрубочном стуле, используя топоры - тупицы и ножи - секачи.

3.3. При разрубе мясных туш:

устойчиво расположить тушу на разрубочном стуле;

при разворачивании туши удерживать ее двумя руками во избежание падения туши;

при разрубе туши на отруба держать тупицу двумя руками;

при разрубе на мелкие куски:

отруб положить на разрубочный стул двумя руками, надежно и удобно его разместить;

правой рукой взять разрубочный нож и, соблюдая меры предосторожности, отрубить мелкий кусок мяса.

4.1. Убрать инвентарь, инструмент и приспособления в отведенные места хранения.

4.2. Рабочую поверхность разрубочного стула зачистить ножом и посыпать солью, а боковую часть вымыть горячей водой.

ТОИ Р-218-28-94 «Типовая инструкция по охране труда для транспортерщика дробильно-сортировочных установок»

1. К работе транспортерщикомдопускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работемедицинской комиссией, прошедшие обучение по учебной программе транспортерщика,имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.

2. Поступавший на работутранспортерщик должен пройти вводный инструктаж по безопасным методам и приемамтруда, экологическим требованиям, а также первичный инструктаж на рабочемместе, о чем должны быть сделаны соответствующие записи в журналах собязательными подписями инструктируемого и инструктирующего.

3. Первичный инструктаж нарабочем месте производится с каждым транспортерщиком индивидуально спрактическим обучением безопасным методам и приемам производства работ.

4. Все транспортерщики послепервичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3-5смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу поднаблюдением бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их ксамостоятельной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой иподписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа.

5. Повторный инструктаж странспортерщиком должен проводиться не реже чем через 3 месяца. Периодическаяпроверка знаний по безопасности труда должна проводиться один раз в 12 месяцев.

6. При изменении правил по охранетруда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений,инструмента, нарушении действующих норм и правил по охране труда, которыепривели или могут привести к травматизму, аварии, пожару, при перерывах вработе более 30 календарных дней, по требованию органов надзора проводитсявнеплановый инструктаж.

О проведении повторного ивнепланового инструктажа производится соответствующая запись в журналерегистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписьюинструктируемого и инструктирующего.

При регистрации внеплановогоинструктажа указывается причина, вызвавшая его проведение.

7. Знания, полученные приинструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

8. Транспортерщик, получившийинструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.Он обязан вновь пройти инструктаж.

9. Транспортерщик должен иметь IIквалификационную группу по технике безопасности. Квалификационная группа должнаподтверждаться ежегодно в установленном порядке.

10. Транспортерщик должен знатьпринцип работы и устройство транспортных механизмов, технологию производстваработ, инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации транспортеров, инструкциюпо охране труда, правила внутреннего распорядка организации труда работниковдробильно-сортировочной установки, требования по выполнению режимов труда и отдыха.

11. Рабочее место - кабинаобзора, рабочая зона обслуживания - система транспортных механизмов должныудовлетворять нормативным требованиям безопасности труда.

12. Основными вреднымипроизводственными факторами, воздействующими на транспортерщика, являютсязапыленность и шум.

Нормативные показатели этихфакторов не должны превышать:

- запыленность - 10 мг/м 3 (для кварцевой пыли 2 мг/м 3. при содержании кварца более 10%);

Средствами защиты от вредныхфакторов, возникающих при работе транспортеров и смежных агрегатов являются от:

- пыли - орошение водой,аспирация;

- шума - установка кожухов,звукоизолирующих кабин;

- пыли и шума - средстваиндивидуальной защиты.

13. На рабочем местетранспортерщика должны быть:

- необходимый инструмент иинвентарь (молоток, слесарный, кувалда, зубило слесарное, гаечные ключи,отвертки слесарно-монтажные, плоскогубцы комбинированные, кусачки торцевые,лом, лопата совковая, скребки для уборки просипи, метла и веник);

- смазочный инвентарь(стандартный шприц винтовой, емкость для хранения солидола, канистра, воронка,ящик для ветоши);

- противопожарный инвентарь (ящикдля песка, огнетушители ОУ-2, ОХВП-10, ведро, лопата, топор, багор и др.);

- связь (телефон, пульт звуковойи световой сигнализации);

- средства индивидуальной защиты;

- средства оказания первой помощипострадавшим (аптечка);

- принадлежности личной гигиены(полотенце, мыло, рукомойник, шкафчик для спецодежды, спецобуви и средствиндивидуальной защиты);

- питьевая кипяченая вода;

- достаточное освещение (50-100лк);

- техническая и производственнаядокументация (технологическая карта, инструкция завода-изготовителя (выписка)по эксплуатации конвейерной установки, инструкция по охране труда, инструкцияпо оказанию первой доврачебной помощи, противопожарной защите, экологическиетребования, режим труда и отдыха).

14. Транспортерщик долженработать в спецодежде, спецобуви и средствах индивидуальной защиты,установленных стандартами (куртка и брюки на утепленной подкладке, комбинезонрабочий, сапоги валяные с резиновым низом, перчатки резиновые диэлектрические ирукавицы специальные, каска "Труд", пылезащитные очки, респиратор"Лепесток", наушники противошумные, резиновые коврики для ног).

15. Транспортерщик обязан знатьзначение звуковой и световой сигнализации, установленных надробильно-сортировочных установках, а также сигналов, применяемых припроизводстве взрывных работ.

16. В случае нарушений требованийбезопасности другими работниками, транспортерщик обязан принять возможные мерык предупреждению и устранению опасности и доложить об этом бригадиру илимастеру.

17. Оборудование конвейернойустановки должно быть надежно заземлено.

18. При ведении процессатранспортирования материалов нахождение посторонних лиц в рабочей зонезапрещается.

19. При расположениитранспортеров в наклонных галереях (эстакадах) на всю длину через каждые 10 мдолжны быть установлены дистанционные выключатели или вилки разрыва.

20. При эксплуатации ленточныхтранспортеров в условиях, когда вся его длина не просматривается с места пуска,должна быть установлена двухсторонняя звуковая и световая сигнализация. Прямаясигнализация допускается, когда транспортер просматривается с места пуска навсю длину.

21. Подача материалов на лентутранспортера должна производиться через бункер, воронку или с помощьюпередвижного транспортера.

22. При загрузке транспортера избункера управление затвором бункера должно быть расположено так, чтобы рабочийнаходился на расстоянии не менее 1,0 м от поступающего из бункера материала.

23. Бункера, расположенные науровне земли (пола), должны иметь с трех сторон ограждение высотой не менее 1,1м из досок, толщиной 20 мм, а с погрузочной стороны - бортовой брус.

24. При ручной загрузке бункеравысота его не должна превышать 1,0-1,2 м.

25. Натяжные и приводные барабанытранспортеров должны быть ограждены так, чтобы лента была закрыта на расстояниине менее 1,0 м от оси барабана. Для очистки барабана и ленты от налипшихматериалов должны быть установлены механические очистители.

26. Допуск транспортерщиков внетрезвом состоянии на рабочие места запрещается. Транспортерщики, оказавшиесяпри исполнении служебных обязанностей в нетрезвом состоянии, немедленноотстраняются от работы и привлекаются к строгой ответственности в соответствиис действующим законодательством.

27. Транспортерщик обязансодержать рабочее место и зону обслуживания в чистоте и порядке. Натранспортерном участке не должно быть посторонних предметов, материалов и т.п.

28. За невыполнение требованийинструкции по охране труда, разработанной на основе данной типовой инструкции,транспортерщик несет ответственность согласно правилам внутреннего трудовогораспорядка и действующему законодательству об охранетруда.

29. Перед началом работытранспортерщик обязан:

- надеть спецодежду и спецобувь,подготовить индивидуальные средства защиты, проверить их исправность;

- ознакомиться с условиями работыпредыдущей смены;

- получить на рабочем местеточные и конкретные указания от бригадира (мастера) по выполнение задания,безопасным приемам и методам труда, ознакомиться с технологической картойпроизводства работ.

- исправность телефонной связи,освещения;

- наличие и исправность комплектаинструмента и принадлежностей;

- наличие средств пожаротушения иоказания первой доврачебной помощи;

- наличие необходимых смазочныхматериалов.

30. Перед пуском транспортныхмеханизмов транспортерщик обязан проверить:

- состояние роликов, конвейернойленты, приводных и натяжных станций лотков и течек, надежность крепленияболтовых соединений;

- исправность огражденийсоединительных муфт и открытых передач привода, приводных и концевых барабанов,грузов натяжного устройства;

- исправность огражденийпереходных мостиков с перилами через конвейер, предохранительных сеток(козырьков) в местах перехода людей под конвейером;

- наличие и исправность тросовыхвыключателей, а также тормозных устройств наклонных конвейеров;

- исправность пусковых систем,звуковой и световой сигнализации;

- состояние герметизации укрытийпылящих точек и мест, системы гидрообеспечения;

- отсутствие на конвейереинструмента и посторонних предметов;

- состояние конвейерной ленты, еенатяжение дня нормальной работы фрикционного привода, правильность ееперемещения (хода) по всей длине как на холостом ходу, так и под нагрузкой;

- устойчивость транспортера,поперечную горизонтальность (Поперечный уклон транспортера не допускается);

- исправность опорных роликов;

- наличие и целостностьзаземления путем наружного осмотра.

31. Обо всех недостатках инеисправностях, обнаруженных при проверке и осмотре, транспортерщик обязансообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

32. Пуск конвейера транспортерщикдолжен производить через 1-2 минуты после подачи установленных сигналов оготовности смежных с ним механизмов к запуску.

33. Подачу предупредительныхсигналов о запуске производить только с разрешения мастера смены.

Всякий непонятный сигнал долженвосприниматься как сигнал "Стоп!"

34. После пуска транспортерщикдолжен проверить работу конвейера на холостом ходу, при этом лента не должнасползать набок, иметь перекосы, иметь провисающие участки и задевать при движенииза отдельные части конструкции конвейера. Натяжение конвейерной лентыопределяется тяговой способностью фрикционного привода, стрелой прогибапровисающих участков, динамическими нагрузками.

35. Перед началомтехнологического процесса транспортерщик должен надеть предохранительныесредства индивидуальной защиты.

36. При ведении технологическогопроцесса транспортерщик обязан:

- обслуживать и обеспечиватьбесперебойную работу транспортеров рабочей зоны;

- регулировать равномерноепоступление и распределение материала на ленте;

- обеспечивать своевременнуюподачу в производство материалов;

- иметь постоянную связь сосмежными участками.

37. Во время работы конвейератранспортерщику запрещается:

- производить смазку и креплениеболтов, замену роликов;

- производить натяжение илиослабление конвейерной ленты и устранять пробуксовывание путем подбрасываниямежду лентой и барабаном глины, песка или других материалов, удерживать ипоправлять ленту или поддерживающие ролики какими-либо случайными приспособлениямиили предметами (обрезками труб, ломами, металлическими прутьями и др.);

- устанавливать или сниматьограждения;

- чистить конвейерную ленту,течки, ролики и другие движущиеся части;

- переполнять разгрузочныеплощадки сверх нормального объема;

- производить уборку просыпивручную;

- выполнять любые ремонтныеработы;

- оставлять без присмотраработающий транспортер и покидать рабочее место без разрешения бригадира илимастера.

Все указанные работы разрешаетсяпроизводить только после полной остановки конвейера, при отключенном отэлектросети двигателе, снятых электрослесарем предохранителях или изъятых вилокразрыва пускового устройства, включенной аварийной сигнализации и установке напусковом устройстве запрещающей надписи "Не включать - работаютлюди!". Смежные агрегаты также должны быть отключены.

38. Все профилактические иремонтные работы производятся только в присутствии мастера.

39. Применяемые при производстверемонтных работ инструменты, предохранительные приспособления и все другиесредства защиты должны быть в установленные сроки освидетельствованы и испытаныв соответствии с действующими правилами и нормами, иметь клеймо с указаниемпорядкового номера, даты очередного испытания.

Запрещается пользоватьсянеисправными приспособлениями, средствами защиты, а также приспособлениями спросроченными сроками испытания и освидетельствования.

40. Перед началом ремонтных работпредохранительные приспособления должны быть осмотрены транспортерщиком,пользующимся этими приспособлениями.

41. При производстве ремонтныхработ на высоте 1,3 м и более от земли или перекрытия без огражденийтранспортерщик должен пользоваться исправными средствами защиты.

Применение деревянных лестницдлиной более 5 м запрещается.

42. При обрыве резинотканевыхлент типа РТЛ для получения высокой прочности соединение концов лентынеобходимо производить горячей вулканизацией с разделкой концов резинотканевыхи тросовых лент.

43. При подготовке резинотканевыхлент для соединения концов вулканизацией следует применять ступенчатую косую разделкупод углом 20° по прокладкам, а для резинотросовой - двухступенчатую раскладкуканатиков каждого из концов ленты.

44. Соединение транспортных лентмеханическим способом допускается только для конвейеров прерывного действия.

45. После осмотра или окончанияремонтных работ транспортерщик обязан убрать с конвейера все инструменты,запчасти и другие посторонние предметы.

46. Пуск транспортерной установкипосле ремонта в работу транспортерщик должен производить только с разрешения ив присутствии мастера (механика).

47. В случае неисправностиконвейера (обрыв тяговых приспособлений, обрыв, пробуксовывание, перекос илисход ленты в сторону, застревание кусков материала между разгрузочным лотком инесущим элементом, обнаружения металлических или иных посторонних предметов ит.д.) необходимо подать аварийные световые и звуковые сигналы и отключитьконвейерную установку.

Сообщить мастеру о причинахостановки конвейерной установки и не приступать к пуску до устранениянеисправности.

48. При несчастных случаях податьсигналы аварийной остановки, остановить работу конвейера и приступить коказанию доврачебной помощи пострадавшему.

49. Пуск конвейера послеаварийной остановки производить только после разрешения мастера или механика вустановленном порядке.

50. После поступления общегосигнала об окончании работы дробильно-сортировочной установки транспортерщикобязан:

- подать установленные световые извуковые сигналы об окончании приема материалов и окончании работы;

- закончить транспортировкуматериала, находящегося на конвейерах;

- осмотреть все узлы конвейернойустановки, проверить исправность ленты. Выявленные при осмотре неисправности следуетустранить, а в случае невозможности ликвидации их своими силами доложить обэтом мастеру. После очистки, осмотра и устранения неисправностей необходимопроизвести смазку всех узлов конвейерной установки;

- привести в порядок рабочееместо:

убрать просыпи материала, крупныеи смерзшиеся массы, ненужные приспособления и посторонние предметы;

- убрать инструмент в специальноеместо в кабине:

- проверить и привести в порядокиндивидуальные предохранительные средства защиты, спецодежду и спецобувь;

- принять душ или вымыть лицо ируки теплой водой с мылом;

- доложить мастеру об окончанииработы и работе конвейера в течение смены.

51. При сменной работедробильно-сортировочной установки, передать смену сменщику, информировать его оработе конвейера, поступающем на конвейер материале, записях в журнале работыконвейерной установки, возможных случаях возникновения аварийной ситуации,нарушениях охраны труда и принятых мерах.

Сдачу и принятие сменыпроизводить в присутствии мастера или бригадира.

Центральнымкомитетом профсоюза работников

автомобильноготранспорта и дорожного хозяйства