Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. часть 1 img-1

инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. часть 1

Рейтинг: 4.8/5.0 (1787 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

РД Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий Ч

Каталог документов NormaCS РД 34.20.508 Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий Ч. 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ РД 34.20.508 Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий Ч. 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ

Статус: Действует
Синонимы: СО 153-34.20.508
Текст документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Сканкопия официального издания документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Страниц в документе: 108
Утвержден: Минэнерго СССР, 15.10.1979
Обозначение: РД 34.20.508
Наименование: Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий Ч. 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ
Дополнительные сведения: доступны через сетевой клиент NormaCS. После установки нажмите на иконку рядом с названием документа для его открытия в NormaCS


Пожалуйста, дождитесь загрузки страницы.
Документ ссылается на:

    ГОСТ 15907-70 - Лаки ПФ-170 и ПФ-171. Технические условия
    ГОСТ 18410-73 - Кабели силовые с пропитанной бумажной изоляцией. Технические условия
    ГОСТ 5494-71 - Пудра алюминиевая пигментная. Технические условия
    ГОСТ 5631-79 - Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия
    ПУЭ - Правила устройства электроустановок

На документ ссылаются:
    Приказ 422 - О пересмотре нормативно-технических документов (НТД) и порядке их действия в соответствии с ФЗ "О техническом регулировании"

Другие статьи

Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. часть 1

1. Общая часть

1.1. Инструкция составлена на основании следующих действующих правил и нормативных документов:

  • Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
  • Правила устройств электроустановок.
  • Межотраслевые правила по охране труца (Правила Безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00.
  • Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках.
  • Объем и нормы испытаний электрооборудования РД 34.45-51.300-97 с изменениями №1 и №2 УДК 621.311.002.5.001.4.
  • Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий напряжением до 35кВ.
  • ТУ 16.К71-335-2004 "Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 20, 35 кВ.
  • Общеевропейские нормы испытаний кабельных линий VDE 0276-20.

1.2. Инструкция предназначена для персонала районов и служб ОАО "Московская городская электросетевая компания" занимающегося испытаниями изоляции кабельных линий, оборудования распредустройств, инвентарных защитных средств и определением мест повреждений кабельныхлиний (ОМП КЛ).

1.3. Испытания кабельных линий ОАО "Московская городская электросетевая компания" из распредустройств и сетевых сооружений, принадлежащих ОАО " Московская городская электросетевая компания", производятся персоналом ОАО "Московская городская электросетевая компания", допущенным к этим работам и имеющим соответствующую отметку в удостоверении по ТБ. Проведение испытаний осуществляется с помощью высоковольтных испытательных установок, принадлежащих ОАО "Московская городская электросетевая компания", прошедших проверку и ежегодную аттестацию в СИИ ОАО "Московская городская электросетевая компания". Использование персоналом ОАО "Московская городская электросетевая компания" испытательных или измерительных установок, принадлежащих ЦП или абонентам, не опускается.

1.4. Разрешается производство испытаний и ОМП КЛ ОАО "Московская городская электросетевая компания" персоналу ЦП, абонентов и специализированных монтажно-наладочных организаций с помощью имеющихся у них испытательных и измерительных установок. Работники специализированных монтажно-наладочных организаций, для получения разрешения на проведение работ по высоковольтным испытаниям и ОМП КЛ из сетевых сооружений ОАО "Московская городская электросетевая компания", обязаны представить свои измерительные лаборатории и установки на освидетельствование в службу измерений и испытаний ОАО "Московская городская электросетевая компания" и пройти там собеседование с записью в удостоверение по ТБ. Периодичность освидетельствования и проверки - 1 раз в 3 года.

1.5. Ежегодно, до 1-го января, все районы ОАО "Московская городская электросетевая компания" представляют в СИИ на согласование Журналы периодических испытаний в/в кабелей и оперативных штанг. Форма журналов представлена в приложениях №1 и №3.

  • НОРМЫ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ (ПУЭ 7 Издание Глава 1.8.)
  • НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ (ПТЭЭП Приложение 3.)
  • НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ КАБЕЛЕЙ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
  • ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ РД 153-39.2-080-01 (Глава 9. Электрооборудование, защита от статического электричества, молниезащита)
  • НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ (ПТЭЭП Приложение 3.1.)
  • ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Мы расширяемся.

Спешим поделится с Вами нашим успехом! В новом 2016 году мы предлагаем Вам новый спектр услуг.

Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий ч 1 кабельные линии напряжением до 35 кв

  • Фильмы
  • Игры
  • Музыка
  • Софт
  • Книги
Вы искали - инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий ч 1 кабельные линии напряжением до 35 кв

Инструкция I–Б–3 (Раздел второй) Кабельные линии до 35 кВ. * Протокол испытания кабельной линии повышенным напряжением. соответствующие лицензии и сертификаты (в т.ч. и субподрядные СМО). КноРус, 2009г.,; «Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий» Часть 1.20. Предприятия, объединения, энергосистемы * Часть I. Методические указания по составлению режимных. Ч. 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ. РД 34.20.509 - Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий Ч. 2 Кабельные линии напряжением 110 - 500 кВПрокладка кабельных линий, монтаж воздушных линий. * Кабельной линией называется линия для передачи электроэнергии, состоящая из одного или. Основными элементами конструкции силовых кабелей являются. и составляет 72 ч при 5. 10°С, 24 ч при 10. 25°С и 18 ч при 25. 40°С. напряжением до 20 кВ и не менее 1 м для кабелей напряжением 35 кВ.Методические указания по применению кабеля ELKACABLE 6-35. * цией кабельных сетей (линий) напряжением до 35 кВ включительно. 2. Термины. кабельная линия электропередачи: Линия для передачи электро- энергии. 3.1.1 Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена предназна-. производства работ и инструкцией предприятия- изготовителя кабеля.Кабели силовые с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-35 кВ.pdf * Инструкции по прокладке. возможность вести прокладку кабеля при температуре до 20 °С. При монтаже и эксплуатации кабелей с изоляцией из сшитого. Изолированный воздушный кабель (NFA2X 4x250,6/1 кВ). Допускается испытание переменным напряжением частотой 50 Гц в течение 24 ч:.Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. * Часть 1. Кабельные линии напряжением 35 кВ» (РД 34 РК. 3-20.508-08). Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий напряжением до 220 кВ. оболочке и медных лентах упрочняющего слоя, поверхностный эффект. Информационный ресурс энергетики - Испытание кабелей * Силовая кабельная линия - это линия для передачи электрической. монтажа, но и на условия эксплуатации силовых кабельных линий. Продолжительность работы кабелей в аварийном режиме не должна превышать 8 ч в сутки и. Силовые кабельные линии напряжением выше 1 кВ и до 35 кВ - по. Инструкция по эксплуатации кабелей с изоляцией из сшитого. * Настоящая инструкция распространяется на кабельные линии. устройства », учитывает положения "Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть 1.Кабельные линии напряжением до 35 кВ", ТУ16.К71-. течение 30 мин или переменным номинальным напряжением U0 в течение 24 ч,.РД 34.20.508 Инструкция по эксплуатации силовых кабельных. * Часть 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ скачать бесплатно. по эксплуатации силовых кабельных линий напряжением до 220 кВ » ( М. Энергия. один максимум нагрузки в течение суток длительностью не более 6 ч .СТО 56947007-29.060.20.020-2009 Методические указания по. * 22 янв 2009. по применению силовых кабелей с изоляцией из сшитого. линиях электропередачи напряжением до 35 кВ, сооружаемых с. 1 РАЗРАБОТАН: Филиалом Открытого акционерного общества. 3.1.8 кабельная линия электропередачи: Линия для передачи. плюс (25-40) °С не менее 18 ч.РД 34.20.509 Инструкция по эксплуатации силовых кабельных. * Настоящая « Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть I. Кабельные линии напряжением 35 кВ » ( М. СПО Союзтехэнерго. 1980). допускается увеличение продолжительности перегрузки до 500 ч в год .О кабельных линиях электропередач * Силовые кабельные линии. 5.8.1. При эксплуатации силовых кабельных. току для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ. на 18% длительно допустимой нагрузки продолжительностью не более 6 ч. и другими коммуникациями для кабельных линий на напряжение 35 кВ и. «УТВЕРЖДАЮ» Начальник Госинспекции по эксплуатации. * тематического обследования состояния эксплуатации силовых кабельных линий напряжением до 35 кВ. № п/п. токовых нагрузок для каждой кабельной линии. (КЛ). кабельные колодцы - 1 раз в 24 месяца;. Наличие местной инструкции по эксплуатации. (с огнестойкостью 0,75 ч), отделяющих.Прокладка кабельных линий в кабельных сооружениях | ПУЭ 7. * Кабельные линии напряжением до 220 кВ. процессе монтажа, дополнительная прокладка в последующей эксплуатации и др. 150 м при прокладке в них кабелей до 35 кВ и не более 120 м при прокладке маслонаполненных кабелей. Силовые кабели до 1 кВ рекомендуется прокладывать над кабелями. Прокладка кабельных линий электропередачи * Инструкции по эксплуатации. Кабельные линии могут прокладываться в грунте (в земляных траншеях), воде. При этом силовые кабели на напряжение выше 1 кВ укладываются вдоль одной стенки на верхних полках. воздуха в течение 24 ч до начала работ не опускается (хотя бы временно) ниже:.Кабельные линии напряжением до 220 кВ * При выборе способов прокладки силовых кабельных линий до 35 кВ необходимо. повреждений в эксплуатации рекомендуется прокладывать небронированные кабели, а при. силовых кабелей в алюминиевой оболочке напряжением до 1 кВ с. перегородками с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.ПОЛОЖЕНИЕ о технической политике ОАО * КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 35-220 кВ. 4.1. электроэнергии в расчете на 1 семью из 3-х человек возрастет до 3,2 МВт ч в год.Прокладка силового кабеля в земле » Школа для электрика. * Кабельные линии прокладывают в земляных траншеях, специальных кабельных. 1 – кабель связи; 2 – кирпич для защиты от механических повреждений;. механических напряжений и повреждений в процессе эксплуатации. Кабели. -7 гр С – для контрольных и силовых кабелей напряжением до 35 кВ с. Правила устройства электроустановок в вопросах и ответах. * Ответ. Обязательно для электрооборудования на напряжение до 35 кВ. Ответ. Проводятся в соответствии с инструкцией завода-изготовителя (пп. если при давлении 0,3 МПа падение давления не превышает 1 кПа/ч (п. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее. Глава 2.4. Кабельные линии | Правила ПТЭЭП | Библиотека. * 2.4.1. Настоящая глава распространяется на силовые кабельные линии напряжением от 0,4 до 220 кВ. 2.4.2. При сдаче в эксплуатацию КЛ напряжением до и выше. должны быть снижены до 10%. ¶. Перегрузки кабелей с пропитанной бумажной изоляцией напряжением 20 и 35 кВ не допускаются. ¶.

Скорость: 9154 Kb/s

Методика испытаний кабелей - Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий


Методика испытаний кабелей
1. При испытании маслонаполненных кабельных линий давление масла в линии проверяется в пределах длительно допустимых давлений в соответствии с таблице 5.1 настоящей Инструкции.

2. При испытании линии напряжение подается на одну из фаз, две другие фазы заземляются. При испытании повышенным выпрямленным напряжением к испытуемой жиле кабеля присоединяется отрицательный полюс установки. Повышение напряжения производится плавно (1 – 2 кВ/с), при этом производится наблюдение за короной и разрядами по концевым муфтам, а также за токами, протекающими через изоляцию (токи утечки).

3. Измерение токов утечки в целях предотвращения погрешностей за счет токов короны и различных паразитных токов утечек во всей испытательной схеме производится с помощью прибора. включенного на стороне высокого напряжения при одновременном экранировании прибора и провода, соединяющего испытательную установку с кабелем.

Погрешность в измерении тока утечки из-за короны на верхней часта муфты устраняют применением экрана, на который подается потенциал испытательного напряжения (рисунок 22).

В случае необходимости принимаются меры по устранению погрешностей из-за поверхностных токов утечек, протекающих по изоляторам концевых муфт, наложением на них охранных колец.

4. Если при испытаниях кабельной линии появляются толчки тока или токи утечки будут возрастать, испытание следует продолжить еще на 5-10 мин. При дальнейшем повышении тока утечки или увеличении толчков тока испытания следует прекратить и поставить об этом в известность главного инженера электрической сети района или электростанции.

5. Порядок производства испытаний следующий:

- линия отключается, токоподводящие шины отсоединяются от концевых муфт, тщательно осматриваются все элементы линии, производится очистка изоляторов;

- у противоположного конца линии устанавливают наблюдающего, который следит за всем происходящим на концевых муфтах во время испытания линии;

- собирают схему испытаний и производят испытания;

- после испытаний кабель разряжается. Разрядку производят через 1 - 2 мин после снятия напряжения штангой или специальными заземляющими ножами (имеющимися в испытательной установке) через ограничительный резистор.

1 – экранированный провод от испытательной установки;


2 – микроамперметр; 3 – экранировка прибора и провода, идущего к кабелю;

4 – охранные кольца на изоляторах концевых муфт;

5 – экранирующие колпаки для головок муфт; 6 – испытуемый кабель;

7 – кабель, используемый для подсоединения экранов.


Рисунок 22 – Схема испытаний с устранением погрешностей в
измерениях токов утечек.

к «Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть. 2. Кабельные линии напряжением 110 – 500 кВ»
Методика определения места утечки масла
Для определения места утечки масла на линии между колодцами К3 и К7 (рисунок 23) производится замораживание кабеля в колодце К5. Затем в течение 1 – 1,5 ч через каждые 5 мин снимаются показания манометров в колодцах К3 и К7. Если манометр (например, в колодце К7) показывает постоянное снижение давления в линии (на участке между колодцами К5 и К7), а показания манометра в колодце К3 остаются неизменными, следовательно, утечка масла имеет место на участке линии между колодцами К5 и К7. Затем производится замораживание кабеля в колодце К6 и снимаются показания манометров, как указано выше. Если показания манометра в колодце К7 остаются неизменными, а манометр в колодце К3 доказывает постоянное снижение давления, то это свидетельствует о том, что утечка масла происходит на участке линии между колодцами К3 и К6.

1 – колодец; 2 – манометр; 3 – соединительная муфта; 4 – кабель.
Рисунок 23 – Схема определения места утечки масла.
Как установлено ранее на участке линии между колодцами К3 и К5 утечки масла нет. Следовательно, утечка имеет место на участке между колодцами К5 и К6. Более точное определение места утечки масла производится последовательным вскрытием трассы кабеля на участке между колодцами К5 и К6, замораживанием кабеля и постепенным приближением к месту утечки масла.

к «Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть. 2. Кабельные линии напряжением 110 – 500 кВ»
Перечень

приемно-сдаточной документации
При сдаче кабельной линии в эксплуатацию представляется следующая документация:

- проект кабельной линии, скорректированный и согласованный с заводом-изготовителем кабеля и эксплуатирующей организацией, имеющий в своем составе мероприятия по антикоррозионной защите;

- исполнительный чертеж трассы с указанием места установки муфт и исполнительные профили линий, чертежи колодцев, туннелей, концевых участков, подпитывающих пунктов с точным указанием на чертежах всего расположенного в них оборудования;

- материалы по согласованию трассы кабельной линии;

- протоколы заводских испытаний кабелей и муфт, а также подпитывающей аппаратуры;

- кабельный журнал с указанием количества и типов смонтированных муфт, даты их монтажа, фамилий электромонтеров, длин секций, номеров барабанов и номеров строительных длин;

- акты строительных и скрытых работ с указанием пересечений и сближений кабелей со всеми подземными коммуникациями;

- акты на монтаж кабельных муфт;

- протокол испытания кабельной линии повышенным напряжением после прокладки;

- результаты коррозионных изысканий в соответствии с проектом (протоколы анализа грунтов трассы кабельной линии по характерным участкам и измерений блуждающих токов, потенциальные диаграммы);

- исполнительные высотные отметки кабеля и подпитывающей аппаратуры (для линий 110 - 220 кВ низкого давления);

- протоколы испытаний защитных покровов;

- результаты испытаний масел из всех элементов линий;

- результаты пропиточных испытаний и испытаний на свободное протекание масла на линиях низкого давления;

- результаты опробования и испытаний подпитывающих агрегатов на линиях высокого давления;

- результаты проверки системы сигнализации давления;

- результаты испытания устройств автоматического подогрева концевых муфт;

- результаты измерения токораспределения по фазам;

- результаты измерения рабочей емкости жил кабелей;

- результаты измерения активного сопротивления жил кабелей;

- результаты измерения сопротивления изоляции;

- результаты измерений сопротивления заземления колодцев и концевых муфт;

- акт проверки и испытаний автоматических стационарных установок пожаробезопасности;

- протокол контроля усилий тяжения в процессе прокладки;

- инвентарная опись всех элементов кабельной линии.

к «Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть. 2. Кабельные линии напряжением 110 – 500 кВ»


Содержание паспорта
1. Для паспорта маслонаполненной кабельной линии рекомендуются следующие разделы:

1.1. Конструктивные данные линии.

1.2. Технические данные линии.

1.3. Эксплуатационные данные линии.

2. В разделе «Конструктивные данные кабельной линии» должны быть приведены:

2.1. Тип, сечение и номинальное напряжение кабеля.

2.2. Длина линии и число цепей.

2.4. Дата ввода линии во временную и промышленную эксплуатацию.

2.5. Объем масла в линии.

3. В разделе «Технические данные кабельной линии» должны быть приведены:

3.1. Сведения о прокладке кабельной линии:

- номера барабанов с кабелем;

- строительные длины кабеля;

- масса строительной длины;

- номера секций, цепей и наименование фаз;

- фамилия, инициалы и должность лица, ответственного за прокладку;

- подпись лица, ответственного за прокладку.

3.2. Схема трассы линии с указанием улиц и переулков. по которым проходит трасса, мест размещения колодцев, подпитывающих пунктов, концевых муфт.

3.3. Профиль трассы линии с указанием значений абсолютных отметок по линии.

3.4. Адресный список трассы линии с указанием улиц и переулков, на которых расположены колодцы.

3.5. Схема трассы контрольного кабеля и конструктивные данные кабеля.

3.6. Схема фазировки линии.

3.7. Схема маслоподпитывающей системы с указанием мест размещения, количества и типа подпитывающей аппаратуры.

3.8. Электрические характеристики линии (емкость по фазам, сопротивление жил и изоляции, токи утечки при испытании, длина кабельной линии по прибору ИКЛ).

3.10. Данные о монтаже соединительных, стопорных и концевых муфт с указанием номеров муфт, номеров строительных длин (концов) кабеля, места расположения (монтажа) муфт, заводских номеров муфт, наименование цепи и фазы, дата монтажа, фамилии и инициалы руководителей монтажа и монтеров.

4. В разделе «Эксплуатационные данные кабельной линии» должны быть приведены:

4.1. Результаты нагрузочных испытаний линии на герметичность и др.

4.2. Результаты измерений токовых нагрузок с указанием даты измерения и тока нагрузки.

4.3. Результаты измерения температуры нагрева кабелей.

4.4. Сведения о повреждениях кабельной линии с указанием даты, места и причины повреждения.

4.5. Сведения о ремонтах кабельной линии с указанием даты ремонта.

4.6. Сведения о проверке устройств телесигнализации давления масла с указанием даты, места проверки и значений уставок.

4.8. Сведения о проверке значений сопротивлений заземлений с указанием даты измерений и значения сопротивления контура заземления.

4.9. Сведения по контролю над блуждающими токами.

4.10. Сведения о земляных работах.

к «Инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть. 2. Кабельные линии напряжением 110 – 500 кВ»
Температурный мониторинг кабельных линий высокого напряжения

на основе кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена
В современных условиях часто меняющейся нагрузки кабельные линии высокого напряжения требует постоянного контроля над тепловыми процессами, происходящими внутри кабельной линии на всём её протяжении. Особенно это актуально для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ - кабели). Связано это, как известно, с тем, что даже кратковременное превышающее температурное воздействие на сшитый полиэтилен приводит к изменению изолирующих свойств полиэтилена.

Одно из современных решений контроля температуры в кабелях из сшитого полиэтилена – использование систем мониторинга, основанных на обратном рассеянии света в оптическом волокне. Оптические волокна, либо встроенные непосредственно в силовой кабель, либо прикреплённые к кабелю снаружи, позволяют регистрировать температурную кривую вдоль всей кабельной трассы.

В целом системы температурного мониторинга достаточно сложны - здесь используются разработки в области оптоэлектроники. Общий принцип работы и используемые физические законы одни – в оптический световод излучаются мощные импульсы лазера, затем измеряется спектральный состав обратного (Рамановского) рассеяния – при изменении свойств стекловолокна под воздействием локальной температуры для конкретного места определяется температура изменения.

Внешне система мониторинга – это стойка, в которой размещаются блоки аппаратуры, включая блоки лазерного излучения и измерения, обработки сигналов и хранения данных, источник бесперебойного питания, монитор, клавиатура и оптическая распределительная коробка для подключения оптических волокон, идущих с кабельной линии.

Все предлагаемые системы мониторинга в режиме реального времени определяют места локальных перегревов и превышение допустимых значений температуры с возможностью передачи информации на диспетчерские пункты. Системы мониторинга аккумулируют данные для возможности определения остаточного срока службы кабельной линии высокого напряжения на основе «исторических» данных распределения температуры по её длине.

Для мониторинга могут применяться системы типа ПТС (ПТС-1000, ПТС-1500 и аналоги).

В базовой комплектации ПТС-1000 время измерения одного канала (одной фазы) для линии длиной 10 км - 2 минуты (с температурным разрешением 0,1°С - см. таблицу 19, в которой приведены технические характеристики ПТС-1000). Реализованная технология обеспечивает сбор динамических температурных данных в режиме реального времени по всей длине высоковольтного СПЭ-кабеля более чем в 40000 точках с разрешающей способностью в 1 метр с помощью многомодового оптического волокна, вмонтированного в XLPE-кабель

Система мониторинга типа ПТС имеет высокую производительность и надёжность - наработка на отказ 11 лет. Положительным моментом системы ПТС является адаптация к системам передачи данных с учётом отечественных условий.

Система мониторинга позволяет решить три основных проблемных вопроса эксплуатации подземных кабелей из сшитого полиэтилена, которые в значительной степени определяют срок службы кабеля в связи с технологическими особенностями конструкционных материалов:

- превышал ли кабель свою номинальную рабочую температуру; если да - то, как долго и в каком месте ;

- превышал ли кабель свою максимально допустимую температуру; если да - то, как долго и в каком месте;

- предсказывать допустимую электрическую нагрузку на кабель, в случае, если температура кабеля достигнет своей максимальной расчётной температуры.

Обладая этой информацией, эксплуатирующая организация, имеет возможность оценить остаточный срок службы высоковольтного кабеля.

Система мониторинга кабельных линий высокого напряжения «ПТС-1000»:

- обеспечивает точными температурными данными для оценки состояния кабеля в реальных условиях эксплуатации;

- позволяет определять остаточный срок службы высоковольтного кабеля на основе исторических данных распределения температуры по его длине;

- предоставляет действующие температурные значения для систем динамического управления нагрузкой;

- определяет места локальных перегревов и превышение допустимых значений температуры кабеля;

- дополнительно обеспечивает раннее выявление мест возникновения пожара в кабельном тоннеле или в трубопроводе;

- позволяет осуществлять контроль состояния оптоволокна внутри высоковольтного кабеля;

- обеспечивает автоматическую передачу вышеуказанных данных в места информационного потребления и сбора данных;

- позволяет осуществлять удаленное управление системой, возможность реконфигурации системы, перекалибровки или удаленное изменения программ.


Таблица 19 – Основные технические характеристики системы ПТС-1000

Технологическая инструкция по техническому обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства

Инструкция по обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства

Технологическая инструкция по техническому обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства.

1. Введение 1.1. Назначение документа.

Настоящая технологическая инструкция по техническому обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства ЭЦ описывает отдельные операции и процесс ремонта силовых кабелей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки и предназначена для ремонтного персонала энергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении технического обслуживания и ремонтов кабельного хозяйства.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена инструкция.

- Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия. Книга 1. Основные положения. № 0-18-01ПОКАС(рем).

- Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия. Книга 2. Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. № 0-18-02ПОКАС(рем).

- Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.

- Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-20001. РД 153-34.0-03.150-00.

- Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.

- Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках. 2003.

- Инструкция по радиационной безопасности на энергетического предприятия. (часть 3). №-0-06-18ИП.

- Инструкция по эксплуатации кабельного хозяйства электрического цеха. № 0-03-34ИЭ.

- Объём и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.

- Положение о порядке производства земляных работ в пределах охранных зон на трассах силовых кабельных линий и кабелей связи, проложенных на территории энергетического предприятия. № 0-03-103П.

- Технологическая карта по прокладке кабелей на АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000». №1115926. 6022.00.000.ЦПКТБ Электромонтаж.

- Технологическая карта на соединение кабелей с герметичными кабельными проходками на АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000. №1115926. 6046.00.000.ЦПКТБ Электромонтаж.

- Технологическая карта на оконцевание, соединение и ответвление алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей на АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000. №1115926. 6024.00.000.ЦПКТБ Электромонтаж.

- Технологическая карта на монтаж концевых заделок по всей номенклатуре силовых кабелей с пластмассовой изоляцией для АЭС с реакторами ВВЭР-1000 №1115926. 6023.00.000.ЦПКТБ Электромонтаж.

- Инструкция по монтажу соединительных муфт на кабелях СКОССГ и ААШв напряжением 6кВ. ВНИИКО.

- Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам. ВСН 123-90, Москва 1991.

1.3. Область применения технологии.

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие только на ремонт кабельного хозяйства ЭЦ и описывает ремонтные операции, необходимые и достаточные для поддержания кабельного хозяйства в работоспособном состоянии.

1.3.1. Краткая характеристика кабельного хозяйства ЭЦ.

Кабельное хозяйство ЭЦ предназначено для передачи электроэнергии от источников электроснабжения к потребителям собственных нужд АЭС и включает в себя следующее:

- кабельное оборудование (силовые и контрольные кабели, соединительные и концевые муфты, концевые заделки и гермовводы, переходные шкафы);

- кабельные сооружения (туннели, каналы, полуэтажи и шахты);

- кабельные конструкции (короба, лотки, полки).

1.3.2. В кабельном хозяйстве ЭЦ эксплуатируется силовые и контрольные кабели различных марок с широким диапазоном сечений. Основные из них приведены в таблице.

1.3.3. Все кабельные трассы, в составе которых есть кабели не имеющие в обозначении их марок индекса «нг» покрыты огнезащитным составом типа «ОПК» или «Полистоп».

1.3.4. Для укладки кабелей в кабельных сооружениях использованы кабельные короба типа КП, а в машзале, вентцентрах, и коридорах аппаратного отделения - типа ККБ.

1.3.5. Для обеспечения герметичности при прохождении кабельных линий через гермообъём на блоках 1, 2 использованы сальниковые проходки загерметизированные специальным герметиком по технологии фирмы «Проматек»(США), а на блоках 3, 4 специальные гермовводы: для силовых кабелей - типа ВГУ и ЭЛОКС, для контрольных кабелей - типа ПГКК.

1.3.6. Техническое обслуживание кабельного хозяйства.

В техническое обслуживание кабельного хозяйства входит:

- периодические осмотры кабельных помещений и кабельных трасс;

- внеочередные осмотры кабельных помещений и кабельных трасс (по производственной необходимости);

- устранение дефектов и замечаний, выявленных в ходе осмотра;

- ремонт кабельных линий (при выходе из строя ).

1.3.7. Периодические осмотры кабельных трасс и сооружений напряжением до 35 кВ производится не реже, чем в следующие сроки:

- КЛ, проложенная в земле - 1 раз в 3 месяца;

- КЛ, проложенная открыто - 1 раз в 6 месяцев;

- кабельные колодцы - 1 раз в 2 года;

- выборочный осмотр КЛ ИТР - 1 раз в 6 месяцев;

- внеочередные осмотры - после отключения КЛ релейной защитой, паводков и ливней.

При осмотре КЛ в земле проверяется:

- проведение земляных работ, выполняемых без согласования;

- отсутствие завалов трассы землей, шлаком, предметами;

- наличие и состояние предупредительных плакатов;

- состояние пересечений с надземными и подземными коммуникациями;

- отсутствие размывов, провалов, высыпаний грунта из-под кабеля;

- наличие защиты кабеля на вертикальных участках в местах выхода кабеля на вводные устройства, опоры КЛ, стены зданий.

При осмотре КЛ в кабельных сооружениях проверяется:

- наличие замков на дверях и люках кабельных сооружений;

- отсутствие воды, посторонних предметов, горючих материалов;

- состояние брони кабеля ( должна покрыта грунтовкой и огнезащитным составом );

- надежное внешнее состояние соединительных муфт и их опорных конструкций;

- отсутствие натяжения или смещение кабелей по отношению к опорным конструкциям из-за температурных изменений или токов короткого замыкания;

- наличие бирок на кабеле по трассе, на соединительных муфтах и концевых заделках;

- состояние строительной части;

- состояние сети освещения;

- состояние систем пожаротушения;

- состояние системы вентиляции - температура воздуха внутри не должна превышать температуру наружного воздуха летом более, чем на 10 º С в теплое время года.

Оперативный персонал ЭЦ, выявленные дефекты и замечания записывает в автоматизированную систему «Дефект».

Выявленные дефекты и замечания должны устраняться в назначенные сроки.

1.3.8. Ремонт кабеля на месте повреждения:

В процессе работы КЛ могут возникать повреждения в кабелях, соединительных муфтах и концевых заделках. Эти повреждения носят характер электрического пробоя. Объем работ зависит от вида ремонта.

Объем работ при текущем ремонте:

1. Осмотр и очистка кабельных каналов, туннелей, трасс открыто проложенных кабелей, концевых заделок и соединительных муфт.

2. Рихтовка кабелей.

3. Восстановление утраченной маркировки.

4. Определение температуры нагрева.

5. Контроль за коррозией оболочек.

6. Проверка заземления и устранения дефектов.

7. Проверка доступа к кабельным сооружениям, исправности дверей, крышек люков, замков.

8. Перекладка отдельных участков кабельной сети.

9. Испытание повышенным напряжением (для кабелей напряжением выше 1000 В).

10. Проверка изоляции мегомметром (для кабелей напряжением до 1000 В).

11. Доливка кабельной мастикой муфт и воронок.

12. Ремонт кабельных сооружений.

Объем работ при капитальном ремонте:

1. Работы, проводимые при текущем ремонте.

2. Частичная или полная замена ( при необходимости ) участков кабельной сети.

3. Окраска кабельных конструкций и брони кабеля.

4. Переразделка отдельных соединительных муфт и концевых заделок.

5. Восстановление опознавательных знаков.

6. Устройство дополнительной защиты в местах возможных механических повреждений.

Ремонтные работы производятся по технологическим картам приведенным в данной инструкции и фиксируются в ремонтной карточке на кабельную линию (приложение 1).

Ремонт кабелей, проложенных в траншеях.

При необходимости замены кабельной линии или ее ремонта вскрывают траншеи. Эти работы выполняются с учетом требований производства работ на кабельных линиях и вблизи их. При вскрытии траншеи материал ( бетон, асфальт ) покрытия отбрасывают на одну сторону траншеи на 500 мм от края, а грунт на другую сторону. Траншеи в местах движения людей и транспорта ограждают и устанавливают предупредительные плакаты, а в ночное время – сигнальное освещение. При монтаже муфт на трассе кабеля предусматривается запас в виде полуколец. Для монтажа муфт оставляют концы по 3- 4 м, если кабель увлажнен, их обрезают. Замена кабелей в блоках, в кабельных помещениях, в производственных помещениях производится по правилам выполнения электромонтажных работ.

Ремонт броневого покрова кабеля.

У открыто проложенных кабелей броню от коррозии защищают покраской битумными лаками или грунтовкой.

Местные повреждения брони кабеля ремонтируют так:

- с кабеля снимают напряжение и освобождают от креплений;

- с обеих сторон повреждения накладывают бандажи из стальной оцинкованной проволоки;

- осторожно срезают поврежденный участок брони;

- оболочку тщательно протирают тряпкой, смоченной в бензине;

- поверх оболочки наматывают два слоя ленты ПХЛ;

- поверх ленты ПХЛ наматывают две ленты брони, окрашенной горячим битумом:

- начало и конец новой брони закрепляются бандажами из стальной оцинкованной проволоки;

- концы вновь наложенного и заводского броневого покрова тщательно зачищают, облуживают и соединяют между собой медной проволокой сечением 2, 5 кв.мм пайкой.

В случае значительных повреждений брони на большой длине кабеля необходимо удалить остатки броневого покрова, спаять обрезы брони с оболочкой и эксплуатировать кабель как небронированный, если это допустимо для данной среды.

Ремонт защитных ( АL и Pb ) оболочек кабеля.

Любые повреждения оболочки опасны для кабелей с бумажной изоляцией. В этом случае влага может проникнуть на значительную глубину. Места повреждения оболочек можно определить по следам вытекания из кабеля пропитывающего состава.

Ремонт оболочки выполняется только в том случае, если влага не проникла в кабель и изоляция не повреждена.

Ремонт выполняется в следующем порядке:

- удалить оболочку по обе стороны повреждения;

- осмотреть и снять верхнюю ленту поясной изоляции и проверить ее на отсутствие влаги. Проверка на отсутствие влаги выполняется в разогретом до 150º С парафине. Проверяемую ленту опускают в парафин. При влажной изоляции будет наблюдаться потрескивание и вспенивание;

- выполнить разбортовку заводской оболочки;

- восстановить заводскую оболочку и герметизацию путем заключения оголенного участка в свинцовую трубу, разрезанную вдоль, с последующей пайкой продольного шва и шеек после обивки, а также заливочных отверстий после заполнения трубы кабельной массой. Если в изоляцию проникла влага, то этот участок удаляют и делают вставку той же маркой кабеля, обращая внимание на фазировку. В этом случае придется монтировать 2 соединительные муфты.

Ремонт изоляции кабеля.

При незначительных повреждениях, когда жилы кабеля не повреждены или имеют незначительные повреждения (однофазное к.з. или пробой при испытаниях ) и при достаточной слабине кабеля, позволяющей развести жилы для намотки на них бумажных роликов, ремонт выполняется без разрезки жил, так называемой безклеммной муфтой.

Дальнейшие операции выполняются как при ремонте оболочек кабеля.

Ремонт токопроводящих жил.

Повреждение токопроводящих жил происходит по многим причинам:

- растягивающие усилия при вспучивании почвы от промерзания;

- охлаждение кабеля, проложенного зимой без запаса ( 3% );

- повреждение кабеля при раскопках;

- перегорание жил при коротких замыканиях в муфтах;

Эти повреждения устраняются монтажом новых соединительных муфт. При чем стараются сделать одну соединительную муфту, пусть удлиненную.

Ремонт концевых заделок.

Поврежденную концевую заделку обрезают или демонтируют, проверяют изоляцию на влажность и монтируют новую, если есть запас кабеля. Если конец кабеля недостаточный для монтажа заделки, то делают вставку той маркой и сечением кабеля. Если концевая заделка выполнена на основе битумного компаунда или сухая концевая заделка и токоведущие жилы не повреждены, то заделку можно сместить вниз.

Ремонтные работы производятся по технологическим картам приведенным в данной инструкции и фиксируются в ремонтной карточке на кабельную линию (приложение 1).

Приемка кабельных линий и сооружений в эксплуатацию после монтажа.

Приемка в эксплуатацию кабельных линий ( КЛ ) после монтажа, когда кабель уложен, выполнены соединительные муфты, заключается в электрических испытаниях.

Методы испытаний не совершенны, и выявить все дефекты линии невозможно. Поэтому надежность работы КЛ возможно обеспечить соблюдением правил прокладки кабеля и монтажа муфт.

Для этого контролируют:

- качество кабеля и используемых материалов до начала работ;

- правильность прокладки кабеля и выполнения муфт во время работ.

Этот контроль, технический надзор, лежит на той организации, которой придется эксплуатировать КЛ. Лицо, осуществляющее тех.надзор, должно иметь специальную подготовку и наделяться соответствующими правами.

Технический надзор заключается в следующем:

1. Ознакомление с состоянием кабеля на барабанах и протоколами заводских испытаний.

2. Проверка по месту выбранной трассы и выполненных кабельных сооружений.

3. Наблюдение за качеством работ во время прокладки кабеля и монтажа муфт.

Принимаемый в эксплуатацию кабель должен соответствовать:

1. Условиям окружающей среды.

2. Способу прокладки.

3. Току и напряжению.

Приемка кабельных сооружений.

Приемка предшествует прокладке кабелей и все строительные работы должны быть закончены.

При приемке должны быть проверены:

1. Правильность расположения кабельных сооружений.

2. Наличие уклонов.

4. Водоотлив ( грунтовые воды, разливы ).

6. Соответствие размеров и конструкции проекту.

7. Отсутствие газа и воды.

8. Состояние строительных конструкций.

9. Сверить с проектом оставленные в сооружении посторонние коммуникации и правильность их способа прокладки в нем.

10. Правильность укладки труб блочной канализа.

11. Отметки люков кабельных колодцев ( -1см. + 1 см. от уровня пола ), наличие запорных крышек.

Проверка качества работ при прокладке.

1. Глубину заложения и радиус изгиба кабеля.

2. Расстояние в свету для параллельно идущих кабелей, расстояние в местах пересечений и сближений кабелей с другими коммуникациями.

3. Наличие постели, подушки и защитных покрытий.

4. Наличие запасов кабеля перед муфтами, крепление муфт и кабеля.

5. Отсутствие повреждений кабеля при прокладке в трубах

6. Проверка качества монтажа муфт:

- отсутствие крутых изгибов жил;

- плотность намотки изоляции;

- качество монтажного материала;

- соответствие инструмента и приспособлений.

Техническая документация кабельной линии.

В состав документации КЛ включают:

1. Проект КЛ со всеми согласованиями трассы.

2. Исполнительные чертежи трассы с привязкой по трассе кабеля и соединительных муфт (1. 200 или 1. 500).

3. Кабельный журнал для кабелей напряжением выше 1000 В.

4. Акты на скрытые работы, в том числе на:

- Пересечения и сближения со всеми подземными коммуникациями.

- Монтаж кабельных муфт.

- Осмотр кабеля перед закрытием траншеи.

5. Акты состояния концевых заделок кабелей на барабанах.

6. Протоколы заводских испытаний кабеля.

7. Монтажные чертежи с указанием исполнительных отметок уровней концевых заделок кабеля.

8. Протокол испытания КЛ после прокладки.

9. Протокол подогрева кабеля на барабанах (зимой ).

10. Акты на выполнение антикоррозийных покрытий и защиты от блуждающих токов.

Проложенные кабели, все соединительные муфты и концевые заделки снабжаются бирками. На бирках кабелей указана марка кабеля, напряжение, сечение, номер кабельной линии. На бирках муфт и концевых заделок указана дата монтажа и фамилия производителя.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по ремонту кабельного хозяйства допускается персонал, прошедший обучение, не имеющий противопоказаний при работе с вредными условиями труда и имеющий квалификацию электромонтера по ремонту и обслуживанию кабельного хозяйства.

1.4.2. Производителем работ по наряду и распоряжению может быть электромонтер по ремонту и обслуживанию кабельного хозяйства с группой III по электробезопасности в ЭУ до 1000В и с группой 4 в ЭУ выше 1000В.

1.5. Периодичность пересмотра технологии.

Технологическая инструкция по техническому обслуживанию и ремонту кабельного хозяйства подлежит пересмотру не реже 1 раза в 5 лет.

1.6. Принятые сокращения.

АС – атомная станция;

РК – радиационный контроль;