Рейтинг: 4.0/5.0 (1807 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
Приложение 1 к Правилам эксплуатации установок очистки газа
<*> Единицы измерения, приведенные к нормальным условиям, 0 °C, 101,3 КПа.
Графы 4 - 8 заполняются по рабочим показателям.
Отметка о регистрации установки очистки газа в региональных Госинспекциях газоочистки Заключение Госинспекции газоочистки о техническом состоянии установки очистки газа (см. раздел 2, п. п. 2.4, 2.5, 2.6). Приложения к документу: Какие документы есть еще: Что еще скачать по теме «Паспорт»:Договоры по группам
Договоры по тегам
Если вы работаете в офисе
В чем состоит сложность собеседования?
Продуктивность против трудоголизма
Иногда полезнее не знать, что сделано до тебя, чтобы не сбиться на проторенный путь, ведущий в тупик. (А.М. Будкер)
© 2016 Все-документы.ру. Образцы договоров и документов.
Сайт-помощник по составлению различных договоров. Шаблоны и бланки. Всё готово, от вас - вставить в редакторе свои данные и распечатать. Если у вас есть шаблон, который бы вы хотели разместить здесь, воспользуйтесь обратной связью.
Мы оказываем помощь в разработке паспортов газоочистных установок ГОУ. Богатый опыт оформления документации по экологической безопасности - гарантия качества наших услуг!
Паспорт газоочистной установки ГОУ — это документ, в котором указаны все технические параметры газоочистной установки, а также прописаны нормы и условия для ее эксплуатации.
Законодательство, регламентирующее разработку паспорта газоочистной установки ГОУ:Необходимость осуществления государственного контроля за работой очистных сооружений определяется Федеральным законом №96-ФЗ от 04.05.99 г. "Об охране атмосферного воздуха".
Правила эксплуатации установок очистки газа, утвержденные Приказом Минхиммаша СССР от 28.11.1983 г. не переутверждались и действуют по сей день. Предприятия, имеющие газоочистные установки, должны руководствоваться требованиями указанных правил при эксплуатации ГОУ.
Согласно п.11 Правил все предприятия, учреждения и организации должны регистрировать все газоочистные установки в региональных государственных инспекциях газоочистки с целью их учета.
Государственный учет объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду и вредное воздействие на атмосферный воздух, в том числе государственный учет газоочистных установок ГОУ, осуществляют территориальные органы Росприроднадзора.
Для регистрации газоочистной установки необходимо предоставить:
Законодательством не установлен конкретный срок регистрации газоочистной установки с момента ввода ее в эксплуатации.
Содержание паспорта газоочистной установки (ГОУ):Высококвалифицированные специалисты проводят обследование состояния газоочистного оборудования на предприятии, проводят все необходимые замеры количества выбросов, изучают состав выбросов, а если есть необходимость, то выдают рекомендации по ремонту или замене газоочистительного оборудования. После проведения подготовительных работ, составляется паспорт газоочистной установки, затем он согласуется в Росприроднадзоре.
Таким образом, мы выполняем весь комплекс работ для того, чтобы обеспечить предприятие нужной экологической документацией. Более подробную информацию вы можете получить, позвонив нашим консультантам по телефону +7 (495) 228-03-25, либо рассчитать стоимость оформления паспорта ГОУ прямо на сайте.
Расчет стоимости разработки паспорта газоочистной установкиНомер вашей заявки №
Мы свяжемся с вами в ближайщее время.
Если у вас возникнут вопросы или вы хотите уточнить данные — позвоните по телефону: +7 (495) 740-03-53
Расчет стоимости разработки паспорта газоочистной установки Ваша заявка принятаВ целях повышения эффективности государственного экологического контроля за соблюдением предприятиями и организациями Республики Татарстан требований технической эксплуатации и безопасного обслуживания установок очистки газа ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить "Правила эксплуатации установок очистки газа" (приложение 1) и ввести в действие на территории Республики Татарстан с 01.12.1999 г.
2. Начальнику административно - финансового управления (Орлов В.В.) обеспечить настоящими "Правилами. " территориальные управления и государственные региональные инспекции.
3. Начальникам территориальных управлений и государственных региональных инспекций руководствоваться в своей работе данными "Правилами. ".
4. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на заместителя министра Борознова Н.И.
Утверждаю Министр охраны окружающей среды и природных ресурсов РТ А.И.ЩЕПОВСКИХ 30.11.1999 года
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ГАЗАНастоящие "Правила эксплуатации установок очистки газа" (в дальнейшем - ПЭУ) разработаны Минприроды Республики Татарстан.
Срок ввода в действие ПЭУ - 01.01.2000 г.
С вводом в действие настоящих ПЭУ отменяются "Правила эксплуатации установок очистки газа" издания 1984 г. а также "Правила приемки, испытания и эксплуатации газо-, пылеулавливающих установок" (ОРРД-ПГО-95) издания 1995 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ПЭУ распространяются на вновь вводимые, реконструируемые и находящиеся в эксплуатации установки очистки газа (в дальнейшем - УОГ) предприятий, учреждений и организаций, расположенных на территории Республики Татарстан, независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.
1.2. ПЭУ не распространяются на устройства очистки газов, образующихся при работе транспортных средств, а также для очистки газов, содержащих радиоактивные вещества.
2. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Установка очистки газа (УОГ) - комплекс сооружений, оборудования и аппаратов, предназначенный для осуществления процессов очистки и обезвреживания загрязняющих веществ из отходящих газов, или превращение их в безвредное состояние.
Промышленная УОГ - установка, предназначенная для промышленной очистки газа и не имеющая организованных выбросов в атмосферный воздух.
Санитарная УОГ - установка, предназначенная для санитарной очистки газа и имеющая организованные выбросы в атмосферный воздух очищенного газа.
Очистка газа - процесс избирательного превращения или извлечения отдельных компонентов в очищаемом газе.
Степень очистки газа - отношение массы уловленного (обезвреженного, превращенного) загрязняющего вещества к массе загрязняющего вещества, поступившего на очистку.
Неэффективная УОГ - установка, не обеспечивающая в исправном состоянии очистку газа от загрязняющих веществ до концентраций, предусмотренных проектом, вследствие наличия конструктивных недостатков, низкого качества изготовления или несоблюдения оптимальных параметров поступающего на очистку газа.
Неисправная УОГ - установка, имеющая повреждения механических, электрических или других узлов, приводящих к снижению степени очистки газа от загрязняющих веществ.
Неиспользуемая установка - установка, не находящаяся в эксплуатации по следующим причинам:
- низкое качество изготовления;
- проведение ремонтных или иных работ при работающем технологическом оборудовании;
- исключение из рабочего процесса обводным газоходом;
- работа с изъятием очистного реагента;
- хранение на складе более 1 года.
Аппарат очистки газа - элемент УОГ, в котором непосредственно происходит процесс улавливания или обезвреживания веществ, загрязняющих атмосферный воздух.
Аппараты по методам очистки газа подразделяются на следующие группы:
Сухие механические пылеуловители (гравитационные, сухие инерционные, ротационные).
Мокрые пылеуловители (инерционные, пенные, конденсационные), скрубберы (механические, ударно - инерционные, пенные, насадочные, центробежные), скрубберы Вентури и т.п.
Промышленные фильтры (рукавные, волокнистые, карманные, зернистые).
Электрические пылеуловители (электрофильтры).
Аппараты термической и термокаталитической очистки газа от газообразных примесей (печи сжигания, каталитические реакторы).
Аппараты сорбционной (химической) очистки газа от газообразных примесей (адсорберы, абсорберы и т.п.).
3. ПОРЯДОК ОРГАНИЗАЦИИ МОНТАЖА, ИСПЫТАНИЙ И ПРИЕМКИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ УОГ
3.1. Проекты производства работ по сборке и монтажу УОГ, выполняемые подрядчиком, должны быть согласованы с институтами, выполнившими технический проект УОГ.
3.2. Сборка и монтаж УОГ должны производиться в полном соответствии со строительными нормами и правилами, разработанными для УОГ, и обязательным соблюдением следующих условий:
- монтаж УОГ должен быть поручен специализированной монтажной организации, имеющей специально обученный персонал;
- монтаж УОГ необходимо проводить под наблюдением представителя завода - изготовителя УОГ или разработавшей ее проектной организации.
3.3. Изготовление элементов УОГ должно производиться в соответствии с общими требованиями к изготовлению сварных стальных сосудов, а также аппаратов, работающих под давлением.
3.4. Приемка в эксплуатацию УОГ осуществляется в соответствии с действующим законодательством, требованиями СНиПов, санитарных норм, а также правилами технической эксплуатации вспомогательного оборудования.
3.5. Приемке в эксплуатацию подлежат все вновь построенные, а также реконструированные УОГ.
3.6. К приемке в эксплуатацию допускаются законченные строительством УОГ, смонтированные в соответствии с проектом и прошедшие в полном объеме предпусковые испытания.
3.7. Запрещается приемка в эксплуатацию следующих УОГ:
- построенных с отклонениями от проекта, СНиПов, санитарных норм;
- без соответствующего разрешения органов, осуществляющих государственный контроль в области охраны атмосферного воздуха;
- не обеспечивающих проектные показатели очистки газов, отведение и хранение уловленных веществ.
3.8. Все недостатки, выявленные в процессе предпусковых испытаний и приемки в эксплуатацию, должны быть устранены до подписания акта о вводе в эксплуатацию.
3.9. Перед приемкой заказчиком УОГ от строительных и монтажных организаций она должна пройти внешний и внутренний осмотр с ревизией оборудования, проверкой комплектности и качества монтажа оборудования как основного, так и вспомогательного.
3.10. Перед осмотром от строительных и монтажных организаций должна быть принята вся необходимая документация о результатах испытаний УОГ, а также вся документация, необходимая для проведения пусконаладочных работ.
3.11. Вновь смонтированные УОГ должны быть приняты в эксплуатацию специальной комиссией, состав которой утверждается руководством предприятия.
3.12. При приемке в эксплуатацию УОГ необходимо проверить следующее:
- правильность выполненных монтажных работ в соответствии с проектом;
- качество выполненных теплоизоляционных работ, защитных и антикоррозийных покрытий;
- наличие контрольно - измерительных приборов и средств автоматики, необходимых для обеспечения нормальной работы установки;
- техническую документацию на скрытые работы, а также протоколы испытаний узлов оборудования.
3.13. При проведении испытаний УОГ должна быть обеспечена максимальная нагрузка всех частей и механизмов. УОГ считается не выдержавшей испытание, если ее части и механизмы не обеспечивают безотказную работу.
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ УОГ
4.1. На основании настоящих ПЭУ предприятиями, организациями и учреждениями должны быть разработаны и согласованы с Минприроды Республики Татарстан инструкции по эксплуатации и обслуживанию УОГ с учетом условий их работы, инструкций заводов - изготовителей и рекомендаций проектных и пусконаладочных организаций.
Инструкция должна содержать:
- схему устройства и управления УОГ;
- технические характеристики аппаратов очистки газов;
- сведения о предусмотренных проектом приборах контроля и автоматики;
- оптимальные технико - экономические параметры работы УОГ, а также допустимые их отклонения;
- режим работы технологического оборудования, обеспечивающий оптимальные параметры эксплуатации УОГ;
- перечень учетной документации по эксплуатации и обслуживанию УОГ с указанием периодичности ее заполнения;
- порядок пуска, остановки и обслуживания УОГ;
- перечень быстроизнашиваемых узлов и деталей, характерных неисправностей и способы их устранения;
- порядок действий персонала при аварийных ситуациях;
- правила техники безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании УОГ с перечнем вспомогательных устройств и инвентаря;
- схему размещения мест отбора проб газо - воздушной смеси.
4.2. Администрация предприятий, учреждений и организаций обязана:
- назначить приказом лицо, ответственное за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ;
- разработать должностные инструкции для персонала, отвечающего за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ;
- при проведении проверок состояния УОГ выделять своих представителей и предоставлять необходимую техническую документацию;
- обеспечивать проверяющих лиц спецодеждой и транспортом;
- провести инструктаж по технике безопасности.
4.3. Должностное лицо, ответственное за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ, обязано:
- осуществлять контроль за систематическим выполнением требований настоящих ПЭУ;
- поддерживать УОГ в исправном состоянии и своевременно проводить ремонтно - восстановительные работы;
- вести учетную документацию по эксплуатации и обслуживанию УОГ по установленным формам;
- оформить на УОГ паспорта в соответствии с настоящими ПЭУ;
- содержать в исправном состоянии имеющиеся на УОГ пробоотборные устройства и места отбора проб.
4.4. УОГ должны работать надежно, бесперебойно, с показателями, соответствующими проектным, и обеспечивать выброс загрязняющих веществ в атмосферу в количествах не выше предусмотренных проектами нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
4.5. Для учета и контроля работы УОГ ведется документация по установленной форме (ПОД - 3), в которой содержатся сведения об основных показателях, характеризующих режим работы УОГ (приложение 1).
4.6. УОГ подлежат обязательной регистрации в территориальных органах Минприроды Республики Татарстан.
4.7. УОГ необходимо подвергать инструментальному контролю на соответствие фактических параметров работы установки проектным не реже 1 раза в год, а также в следующих случаях:
- при переводе технологического оборудования на новый режим работы;
- после ввода в эксплуатацию, капитального ремонта или реконструкции установки.
Результаты проверки оформляются актом и заносятся в паспорт установки.
В случае наличия отклонений в работе принимаются необходимые меры для проведения наладочных или ремонтных работ, а при необходимости и замены УОГ.
4.8. Эксплуатация технологического оборудования при отключенных или неисправных УОГ запрещается.
При необходимости отключения УОГ при работающем технологическом оборудовании руководство предприятия должно заблаговременно оповестить территориальный орган Минприроды Республики Татарстан и получить соответствующее разрешение, представив технические решения по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу на данный период.
4.9. Увеличение производительности технологического оборудования без увеличения производительности УОГ запрещается.
4.10. Вносить изменения в конструкцию УОГ разрешается лишь на основании рекомендаций специализированных организаций.
4.11. При работе УОГ с жидкими реагентами шлам и отработанные растворы должны складироваться в специально отведенные для этого места и затем своевременно направляться на дальнейшую переработку в специализированные организации.
4.12. При эксплуатации УОГ, предназначенных для очистки газа от химически агрессивных или абразивных веществ, необходимо тщательно следить за целостностью защитных покрытий и отсутствием разрушений оборудования как основного, так и вспомогательного.
5. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ РЕМОНТАХ УОГ
5.1. Ремонт УОГ должен производиться при полностью остановленном технологическом оборудовании (как правило, при проведении капитального ремонта оборудования).
5.2. После окончания ремонта УОГ проходят испытания на герметичность и работоспособность.
5.3. Запрещается проводить замеры и отбирать пробы из газоходов через временные отверстия или люки. Все пробоотборные отверстия должны быть оборудованы штуцерами с плотно закрывающимися крышками.
5.4. По окончании работ необходимо убедиться в том, что пробоотборные отверстия, лючки и штуцера плотно закрыты.
5.5. После окончания испытаний комиссией, назначаемой руководством предприятия, составляется акт приемки УОГ в эксплуатацию.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СУХИХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
6.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- герметичность корпуса, бункера - накопителя, люков, соединений, газоходов;
- уровень пыли в бункере - накопителе;
- исправность механизмов пылеудаления;
- наличие и исправность приборов контроля.
6.2.В период эксплуатации необходимо:
- следить за герметичностью корпуса, бункера - накопителя УОГ и газоходов, не допускать утечек газа при работе под давлением и подсосов воздуха при работе при разрежении;
- своевременно удалять из бункера - накопителя накопившуюся пыль и обеспечивать ее транспортировку в специально отведенные места и утилизацию;
- не допускать слеживания и цементации уловленной пыли в системах пыленакопления и пылеудаления, поддерживая температуру всех узлов установки выше "точки росы" газа;
- при наличии регулирующих устройств обеспечивать оптимальный режим работы пылеуловителей.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ МОКРЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
7.1. Мокрые механические пылеуловители должны иметь:
- расходомеры и манометры для контроля подачи орошающей жидкости;
- гидрозатворы для устранения подсосов воздуха при удалении накопившегося шлама.
7.2. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- соответствие уровня воды в гидрозатворе проектному уровню;
- исправность системы орошения и шламоудаления;
- наличие подачи орошающей жидкости.
7.3. В период эксплуатации необходимо:
- следить за герметичностью корпусов УОГ и коммуникаций, не допуская утечек газа или подсосов воздуха, а также утечек орошающей жидкости;
- обеспечивать оптимальный водный режим УОГ и постоянное удаление из них шламовой пульпы и транспортировку ее в специально отведенные для этого места;
- обеспечивать оптимальное количество подаваемой на очистку газовоздушной смеси;
- обеспечивать оптимальный режим работы имеющегося оборудования по регенерации орошающей жидкости (осветление, охлаждение, обработка реагентами) и утилизации шлама;
- не допускать скоплений шлама в УОГ или в его трубопроводах и оборудовании оборотного водоснабжения;
- обеспечивать исправное состояние расположенных после УОГ каплеуловителей;
- обеспечивать прекращение подачи орошающей жидкости после прекращения поступления газа на очистку.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ФИЛЬТРОВ
8.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- наличие фильтрующих элементов в корпусе фильтра в количестве, предусмотренном проектом;
- надежность крепления фильтрующих элементов, отсутствие порывов и деформаций, отсутствие пылевых отложений на их поверхности;
- работоспособность систем регенерации фильтрующих элементов и систем пылеудаления;
- наличие и исправность приборов контроля и автоматики.
8.2. В период эксплуатации необходимо:
- контролировать гидравлическое сопротивление фильтра;
- поддерживать температуру очищаемого газа в установленных пределах. При нахождении фильтра в неотапливаемом помещении, в холодный период года, не допускать понижения температуры ниже "точки росы" во избежание конденсации влаги на поверхности фильтрующих элементов и цементации уловленной пыли;
- обеспечивать требуемую периодичность и эффективность работы имеющихся систем регенерации и пылеудаления;
- обеспечивать транспортировку уловленных загрязняющих веществ в специально отведенные для этого места, не допуская их скопления возле УОГ.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
9.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- отсутствие деформаций у осадительных и коронирующих электродов;
- отсутствие на поверхности электродов отложений уловленного продукта;
- соответствие межэлектродных расстояний допустимым пределам;
- исправность механизмов встряхивания сухих и систем орошения мокрых электрофильтров;
- наличие смазки в узлах и механизмах электрофильтра;
- отсутствие трещин на изоляторах;
- исправность обогрева изоляторных коробок;
- исправность теплоизоляции корпуса фильтра;
- исправность приборов контроля и автоматики;
- герметичность корпуса УОГ, бункеров - накопителей и люков.
9.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:
- следить за поддержанием оптимального электрического режима (величина тока, напряжение), газовой и пылевой нагрузки (скорость газа в рабочей зоне, гидравлическое сопротивление, объем и концентрация пыли на входе в аппарат), температуры очищаемого газа;
- периодически производить осмотр наружных узлов УОГ и немедленно устранять обнаруженные неисправности;
- следить за нормальной работой систем стряхивания пыли и пылеудаления, не допускать зависания пыли на электродах и течках бункеров (для сухих электрофильтров) или нарушения режима орошения и промывки электродов (для мокрых электрофильтров);
- своевременно удалять уловленную пыль (пульпу) и транспортировать ее в специально отведенные для этого места.
10. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СОРБЦИОННЫХ УОГ
10.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- исправность системы подготовки, распределения, удаления и регенерации жидких или твердых поглотителей;
- соответствие количества и качества применяемого в системе поглотителя установленным нормам;
- исправность приборов контроля и автоматики;
- наличие и исправность химической защиты.
10.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:
- следить за герметичностью аппаратов и коммуникаций, не допуская утечек газа или поглощающей жидкости;
- обеспечивать оптимальный гидравлический и газовый режим работы УОГ, соблюдать установленный порядок регенерации и контроля качества поглотителя;
- не допускать скопления шлама или пыли на рабочих поверхностях аппаратов, обеспечивая своевременное удаление и транспортировку уловленных продуктов в специально отведенные для этого места.
11. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕРМИЧЕСКИХ И ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИХ УОГ
11.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:
- исправность системы газопроводов и оборудования для подачи отопительного и очищаемого газа;
- исправность системы трубопроводов и оборудования для подвода к печам очищаемого газа;
- соответствие количества и качества катализатора проектным нормам;
- устойчивость горения отопительного газа в горелках и непрерывность отвода дымовых газов;
- исправность приборов контроля и автоматики.
11.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:
- производить разогрев системы до рабочих параметров на воздухе, без подачи очищаемого газа;
- обеспечивать оптимальный режим сжигания загрязняющих веществ, содержащихся в очищаемом газе, а также условия взрывобезопасности в соответствии с технологическим регламентом по эксплуатации УОГ;
- следить за состоянием применяемых катализаторов, обеспечивать их своевременную регенерацию или замену.
12. РЕГИСТРАЦИЯ УОГ
12.1. Предприятия, учреждения и организации, независимо от формы собственности, обязаны регистрировать УОГ в территориальных подразделениях Минприроды РТ. Вновь вводимые в эксплуатацию УОГ подлежат регистрации в 10-дневный срок после приемки их в эксплуатацию рабочей комиссией.
12.2. Для регистрации УОГ предприятием представляются:
- паспорт УОГ по установленной форме (приложение 1);
- акт приемки оборудования.
12.3. Регистрация УОГ оформляется соответствующей записью в паспорте УОГ и журнале регистрации территориального подразделения Минприроды РТ.
12.4. Регистрационный номер наносится на корпус УОГ в виде надписи размером 200 x 150 мм. (допускается нанесение регистрационного номера на табличке).
12.5. Снятие с регистрации УОГ производится в случае ликвидации соответствующего технологического оборудования, за которым находилась данная установка.
12.6. В случае реконструкции УОГ (модернизации, повышения эффективности и т.д.) данная УОГ подлежит перерегистрации с сохранением регистрационного номера.
13. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОСМОТРЕ УОГ
13.1. При осмотре УОГ необходимо руководствоваться правилами и инструкциями по технике безопасности, разработанными на контролируемом предприятии.
13.2. Осмотр УОГ должен осуществляться совместно с должностными лицами контролируемого предприятия, ответственными за эксплуатацию технологического оборудования и УОГ.
13.3. Запрещается осматривать части УОГ, к которым отсутствует безопасный доступ.
13.4. При работающем технологическом оборудовании запрещается проводить осмотр УОГ без разрешения обслуживающего персонала.
13.5. Запрещается при обследовании предприятия давать обслуживающему персоналу предприятия указания об изменении технологического режима работы оборудования, УОГ, а также производить включения, выключения и оперативные переключения УОГ.
13.6. При проведении проверок особое внимание обращается на отсутствие напряжения, взрывоопасной и ядовитой пыли, повышенных температур в УОГ и в зоне ее действия.
13.7. Проведение осмотра УОГ, находящихся в аварийном состоянии, категорически запрещается. При выявлении аварийного состояния проверка прекращается и составляется дефектная ведомость с указанием сроков устранения неисправностей.
13.8. В ходе проведения проверки УОГ должны подвергаться только внешнему осмотру. Запрещается открывать люки, снимать ограждения, подниматься к механизмам встряхивания, закрывать задвижки и заслонки.
Заключение о работе УОГ делается на основе внешнего осмотра и данных инструментальных замеров.
13.9. Внешний осмотр УОГ следует производить при следующих условиях:
- температура поверхности корпусов УОГ и трубопроводов находится в пределах, установленных отраслевыми нормами техники безопасности;
- все отверстия, в том числе и пробоотборные, плотно закрыты;
- УОГ, в которых очищаются легковоспламеняющиеся газы или взрывоопасные пыли, оборудованы устройствами для предотвращения разрушения при взрыве: клапанами, мембранами;
- количество пыли в бункере - накопителе не превышает установленных пределов;
- УОГ, обслуживание которых проводится на высоте более 1,8 м, должны быть оснащены стационарными площадками с лестницами;
- все движущиеся (вращающиеся) части УОГ и вспомогательного оборудования должны иметь исправное ограждение и достаточное освещение.
13.10. Запрещается самостоятельный осмотр внутренних частей УОГ без участия лица, ответственного за эксплуатацию УОГ.
13.11. Внутренний осмотр УОГ необходимо проводить в период полной остановки основного технологического оборудования.
13.12. При осмотре УОГ, расположенных на складах цемента заводов ЖБИ, необходимо предварительно ознакомиться с местной инструкцией по технике безопасности и строго следовать ее требованиям.
14. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПЭУ
14.1. Лица, виновные в нарушении правил эксплуатации УОГ, а также в неиспользовании установленных УОГ, несут административную ответственность в соответствии со статьями 56, 57 Закона Республики Татарстан "Об административной ответственности за правонарушения в области охраны окружающей среды и природопользования".
14.2. В случае систематического невыполнения предписаний контролирующих органов об устранении выявленных недостатков в работе УОГ эксплуатация технологического оборудования, за которым смонтирована установка, может быть приостановлена до устранения имеющихся нарушений в соответствии с действующим законодательством.
ПАСПОРТ УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ГАЗА (УОГ)
1. Наименование предприятия, организации, почтовый адрес _____ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________
2. Наименование и назначение УОГ, год ввода в эксплуатацию ___ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________
3. Схема УОГ с указанием газоотводящего тракта от технологического агрегата до места выброса пылегазовоздушной смеси в атмосферный воздух.
4. Эксплуатационные показатели работы УОГ
5. Аппараты, входящие в состав установки очистки газа
6. Сведения о проведенных ремонтах, замене или модернизации отдельных узлов УОГ
7. Отметка о регистрации УОГ в территориальном органе Минприроды Республики Татарстан
Паспорт составлен "__" ________ 199_ г.
Руководитель предприятия _______________________
Лицо, ответственное за работу УОГ ____________________________
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ ПАСПОРТА УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ГАЗА1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Паспорт установки очистки газа (в дальнейшем - паспорт) заполняется в соответствии с Правилами эксплуатации установок очистки газа.
1.2. Паспорт является документом, характеризующим техническое состояние и параметры установки, и находится на предприятии.
1.3. К паспорту прилагается документация завода - изготовителя аппаратов, входящих в установку, а также схема КИПиА установки в соответствии с проектом.
1.4. Паспорта, составленные до введения настоящих ПЭУ, действительны с учетом изменений и дополнений в соответствии с настоящими ПЭУ.
2. УКАЗАНИЯ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ ПАСПОРТА
2.1. Раздел 1. Наименование предприятия и его адрес. Указывается полное наименование предприятия, а также его вышестоящей организации.
Пример: ГК НПП им. Ленина, 420032, г. Казань, ул. 1 Мая, д. 14.
2.2. Раздел 2. Наименование и назначение УОГ, автор проекта, год ввода в эксплуатацию.
Пример: Пенный фильтр для улова хлопковой пыли от пресса обжима при сборке изделий в здании 199. Разработчик - НИИ "Гипрогазоочистка". Год ввода в эксплуатацию - 1987.
2.3. Раздел 3. Схема УОГ. Приводится принципиальная схема установки.
2.4. Раздел 4. Эксплуатационные показатели работы УОГ.
Раздел заполняется по проектным данным и данным инструментальных замеров при проведении пусконаладочных работ и плановых проверок УОГ на эффективность их работы.
2.5. Раздел 6. Сведения о проведенных ремонтах, замене или модернизации отдельных узлов оборудования УОГ. Раздел заполняется при проведении плановых или внеочередных ремонтах УОГ, их модернизации и замене узлов.
2.6. Раздел 7. Отметка о регистрации УОГ в территориальном органе Минприроды Республики Татарстан. Раздел заполняется представителем территориального органа Минприроды Республики Татарстан и заверяется печатью.
Похожие документы:Документ по состоянию на август 2014 г.
Утверждаю
Главный государственный
инспектор СССР по контролю
за работой газоочистных
и пылеулавливающих установок
В.С.САРКИСОВ
28 ноября 1983 года
Главный государственный
инспектор СССР по охране
атмосферного воздуха
Ю.ЦАТУРОВ
25 ноября 1983 года
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
В.КОВШИЛО
15 июня 1983 года
Настоящие "Правила эксплуатации установок очистки газа" (в дальнейшем - ПЭУ) разработаны Государственной инспекцией по контролю за работой газоочистных и пылеулавливающих установок (Госинспекцией газоочистки) Министерства химического и нефтяного машиностроения на основании Положения о Государственном контроле за работой газоочистных и пылеулавливающих установок, утвержденного Постановлением Совета Министров СССР от 7 февраля 1974 г. N 96, с учетом изменений и дополнений, внесенных Постановлением Совета Министров СССР от 19 августа 1982 г. N 764, и в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.1.04-77 и изменениями к нему, ГОСТ 25199-82.
При составлении ПЭУ учтен положительный опыт работы региональных Госинспекций газоочистки, промышленных предприятий, организаций и учреждений по эксплуатации установок очистки газа и предложения по совершенствованию ПЭУ, полученные от ряда министерств и ведомств, научно-исследовательских и проектных институтов и других организаций.
Настоящие ПЭУ вводятся с 1 января 1984 года.
С выходом настоящих ПЭУ отменяются "Правила технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок" издания 1978 года.
1. Общие положения1.1. Настоящие ПЭУ являются общесоюзными и обязательными для предприятий, учреждений, организаций, эксплуатирующих установки очистки газа, независимо от их ведомственной принадлежности.
ПЭУ не распространяются на установки очистки газа от транспортных средств и от агрегатов, имеющих выбросы радиоактивных веществ. Контроль за соблюдением ПЭУ осуществляется региональными Госинспекциями газоочистки.
1.2. Действующие отраслевые и ведомственные правила (инструкции), содержащие требования по эксплуатации и обслуживанию установок очистки газа, должны быть приведены в соответствие с настоящими ПЭУ.
1.3. Временные отступления от настоящих ПЭУ, вызванные какими-либо специфическими условиями, в виде исключения разрешаются региональной Госинспекцией газоочистки, если это не связано с увеличением выбросов в атмосферу.
1.4. Изменение конструкции или модернизация установки очистки газа без согласования с организацией - разработчиком проекта запрещается.
1.5. На основании настоящих ПЭУ предприятиями, организациями и учреждениями должны быть разработаны и утверждены инструкции по эксплуатации и обслуживанию установок очистки газа с учетом условий их работы, инструкций завода-изготовителя и рекомендаций проектной и пусконаладочной организаций.
При изменении технологического процесса должна быть пересмотрена инструкция по эксплуатации и обслуживанию установок очистки газа.
Инструкция должна содержать:
а) схему устройства и управления установки;
б) технические характеристики аппаратов очистки газа, входящих в состав установки;
в) сведения о предусмотренных проектом приборах контроля и автоматики;
г) оптимальные технико-экономические параметры работы установки, а также допустимые их отклонения, предусмотренные проектом или полученные в процессе пусконаладочных работ и согласованные с организацией - разработчиком проекта;
д) режим работы технологического оборудования, обеспечивающий оптимальные параметры эксплуатации установки;
е) перечень учетно-отчетной документации по эксплуатации и обслуживанию установки с указанием периодичности ее заполнения;
ж) порядок пуска, остановки и обслуживания установки;
з) перечень быстроизнашивающихся узлов и наиболее часто встречающихся неисправностей с указанием способов их устранения;
и) порядок действия персонала в аварийных ситуациях (на технологическом оборудовании и на установках очистки газа);
к) правила безопасности при эксплуатации и обслуживании установок с перечнем вспомогательных устройств и инвентаря для эксплуатации и обслуживания установки (площадки, ограждения, приспособления, средства пожаротушения и индивидуальной защиты, предупреждающие и запрещающие плакаты, заземляющие устройства и т.д.);
л) схему размещения точек для измерения параметров работы установок очистки газа.
1.6. Администрация предприятий, учреждений и организаций обязана:
а) назначить приказом (распоряжением) лицо, ответственное за эксплуатацию и обслуживание установок очистки газа по цехам (участкам);
б) разработать должностные инструкции для персонала, занятого эксплуатацией и обслуживанием установок очистки газа;
в) организовать техническую учебу и проверку знаний инженерно-технических работников и персонала, занятого эксплуатацией и обслуживанием установок очистки газа;
г) выделять своего компетентного специалиста для участия совместно с представителем Госинспекции газоочистки в обследовании установок, предоставлять необходимую техническую документацию и информацию о выполнении запланированных мероприятий по улучшению эксплуатации и обслуживания установок очистки газа;
д) обеспечивать представителя Госинспекции газоочистки на период обследования соответствующей спецодеждой, служебным помещением, машинописными работами, транспортом и гостиницей, а на предприятии с особо вредными и тяжелыми условиями труда и спецпитанием;
е) обеспечить безопасность работы представителя Госинспекции газоочистки на территории предприятия в соответствии с законодательством;
ж) представлять по требованию инспектора анкетные данные должностных лиц, виновных в нарушении настоящих ПЭУ, для составления протокола.
1.7. Должностное лицо, ответственное за эксплуатацию и обслуживание установок очистки газа, обязано обеспечить:
а) соблюдение настоящих ПЭУ и инструкций по эксплуатации и обслуживанию установок;
б) своевременное проведение текущих и капитальных ремонтов и реконструкции установок;
в) содержать в исправном состоянии пробоотборные устройства;
г) ведение учетно-отчетной документации по эксплуатации и обслуживанию установок;
д) своевременное выполнение предписаний Госинспекции газоочистки.
2. Основные определенияОсновные термины и определения по ГОСТ 17.2.1.04-77 с учетом изменений к нему указаны в приложении 3 <*>.
<*> Не приводится.
2.2. Установка очистки газа - комплекс сооружений, оборудования и аппаратуры, предназначенный для отделения от поступающего из промышленного источника газа или превращения в безвредное состояние веществ, загрязняющих атмосферу.
В зависимости от агрегатного состояния улавливаемого или обезвреживаемого вещества установки подразделяются на газоочистные и пылеулавливающие.
2.3. Аппарат очистки газа - элемент установки, в котором непосредственно осуществляется избирательный процесс улавливания или обезвреживания веществ, загрязняющих атмосферу.
Группы аппаратов по методам очистки газа:
а) первая группа (С) - сухие механические пылеуловители (гравитационные, сухие инерционные и ротационные);
б) вторая группа (М) - мокрые пылеуловители (инерционные, пенные, конденсационные), скрубберы (механические, ударно-инерционные, полые, насадочные, центробежные), скрубберы Вентури и т.п.;
в) третья группа (Ф) - промышленные фильтры (рукавные, волокнистые, карманные, зернистые, с регенерацией импульсной обратной продувкой, ультразвуком, с механическим и вибровстряхиванием и т.п.);
г) четвертая группа (Э) - электрические пылеуловители (сухие, мокрые электрофильтры и т.п.);
д) пятая группа (Х) - аппараты сорбционной (химической) очистки газа от газообразных примесей (адсорберы, абсорберы и т.п.);
е) шестая группа (Т) - аппараты термической и термокаталитической очистки газа от газообразных примесей (печи сжигания, каталитические реакторы и т.п.);
ж) седьмая группа (Д) - аппараты других методов очистки.
2.4. Неэффективная установка очистки газа - установка, не обеспечивающая в исправном состоянии очистку газа от вредных веществ или их обезвреживание до концентраций, установленных проектом, из-за:
а) несоблюдения оптимальных параметров газа на входе;
б) конструктивных недостатков или низкого качества изготовления оборудования.
2.5. Неисправная установка очистки газа - установка, имеющая повреждения механических, электрических или других узлов, приводящие к повышению остаточной концентрации вредных веществ или снижению надежности работы установки, а также затрудняющие ее эксплуатацию и обслуживание.
2.6. Неиспользуемой установкой очистки газа считается:
а) установка, не эксплуатируемая из-за конструктивных недостатков или низкого качества изготовления оборудования;
б) установка, отключенная для проведения ремонта, реконструкции или других целей при работающем технологическом оборудовании;
в) установка, исключенная из процесса очистки обводным газоходом;
г) установка, эксплуатируемая с изъятием очистного агента или с использованием обходного газохода, хотя бы одной из ступеней (аппарата);
д) установка, для которой оборудование и аппараты приобретены и находятся на складе более 1 года.
Примечание. По установкам, перечисленным в п. 2.4 и 2.6, должны быть составлены аварийные акты с указанием виновных лиц и необходимых мероприятий по вводу в эксплуатацию.
3. Общие требования к эксплуатации установок очистки газа3.1. Установки очистки газа должны работать надежно, бесперебойно и с показателями, соответствующими проектным или полученным в результате наладочных работ и согласованными с организацией - разработчиком проекта.
3.2. Установки очистки газа должны иметь вспомогательные устройства и инвентарь (в соответствии с п. 1.5 настоящих ПЭУ).
3.3. При эксплуатации установок очистки газа ведется документация, содержащая основные показатели, характеризующие режим работы установки (отклонения от оптимального режима, обнаруженные неисправности, случаи отклонения отдельных агрегатов или выход из строя всей установки и т.д.).
3.4. Все установки очистки газа должны быть зарегистрированы в региональных Госинспекциях газоочистки (см. раздел 11 настоящих ПЭУ).
3.5. Установки очистки газа должны подвергаться осмотру для оценки их технического состояния не реже одного раза в полугодие комиссией, назначенной руководством предприятия.
По результатам осмотра составляется акт и при необходимости разрабатываются мероприятия по устранению обнаруженных недостатков.
Акт прилагается к паспорту установки.
3.6. Установки очистки газа должны подвергаться проверке на соответствие фактических параметров работы установки проектным не реже одного раза в год, а также в следующих случаях:
а) при работе технологического оборудования на измененном режиме более 3-х месяцев или при переводе его на новый постоянный режим работы;
б) после строительства, капитального ремонта или реконструкции установки.
Результаты проверки оформляются актом и заносятся в паспорт установки.
В случае несоответствия параметров работы установки проектным принимаются необходимые меры для наладки установки, ее реконструкции или замены.
Примечание. Установки с высоким содержанием токсичных примесей - не реже 2-х раз в год.
3.7. Эксплуатация технологического оборудования при отключенных установках очистки газа запрещается.
При каждом случае отключения установки очистки газа при работающем технологическом оборудовании руководство предприятия, учреждения и организации обязано оповещать региональную Госинспекцию газоочистки и органы Госинспекции по охране атмосферного воздуха, получить согласованное разрешение на выброс, представив технические решения по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу.
3.8. Увеличение производительности технологических агрегатов без соответствующего наращивания мощности существующих установок очистки газа запрещается.
3.9. При эксплуатации установок, предназначенных для очистки газа с высоким содержанием горючих (взрывоопасных) компонентов, следует особо тщательно обеспечивать поддержание установленных параметров давления газа и герметичности сооружений, а также правильную продувку коммуникаций и аппаратов во избежание взрыва и пожара. Одновременно предусматривать ограждение источников открытого огня и соблюдение требований специальных инструкций и правил.
3.10. При эксплуатации установок, предназначенных для очистки газа с высоким содержанием токсичных примесей, следует особо тщательно обеспечивать герметичность сооружения, а также применение в необходимых случаях газозащитных средств и соблюдение требований специальных инструкций и правил.
3.11. При эксплуатации установок, предназначенных для очистки газа от химически агрессивных или абразивных компонентов, особо тщательно следить за целостностью защитных покрытий и отсутствием разрушений металлоконструкций и оборудования, предупреждая тем самым преждевременный выход из строя установки очистки газа.
4. Требования при ремонтах установок очистки газа4.1. Ремонт установки должен производиться при остановленном технологическом агрегате.
4.2. Мероприятия по модернизации установок очистки газа, позволяющие повысить надежность и степень очистки газа, должны выполняться, как правило, при проведении капитальных ремонтов.
4.3. Текущие и капитальные ремонты установок очистки газа проводятся предприятиями, учреждениями и организациями согласно утвержденному графику ППР.
5. Требования к эксплуатации и обслуживанию сухих механических пылеуловителей5.1. Перед пуском пылеуловителей в работу необходимо убедиться в следующем:
а) корпус пылеуловителей, бункеры, люки, фланцевые соединения герметичны;
б) уровень пыли в накопительных бункерах находится в допустимых пределах;
в) механизмы удаления пыли и средства транспортировки ее исправны и подготовлены к работе;
г) ремонтные работы закончены, пылеуловитель исправен и готов к эксплуатации (люки закрыты, леса демонтированы, посторонние предметы убраны);
е) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны.
5.2. В период эксплуатации необходимо:
а) следить за герметичностью пылеуловителей и коммуникаций, не допуская утечек газа (при работе под давлением) или недопустимых подсосов воздуха (при разрежении);
б) своевременно удалять из бункеров уловленную пыль и обеспечивать ее транспортировку;
в) не допускать слеживания и цементации пыли в системах пыленакопления и пылеуборки, прибегая для этого к предусмотренным методам, в том числе поддерживая температуру всех узлов установки выше "точки росы" газа;
г) при наличии регулирующих устройств обеспечивать оптимальный режим работы пылеуловителей.
6. Требования к эксплуатации и обслуживанию мокрых механических пылеуловителей6.1. Мокрые механические пылеуловители должны иметь:
а) расходомеры и манометры для контроля подачи орошающей жидкости;
б) гидрозатворы для устранения подсосов воздуха при удалении шлама.
6.2. Перед пуском мокрых механических пылеуловителей необходимо убедиться в следующем:
а) уровень воды или другого орошающего реагента в гидрозатворах аппаратов находится в оптимальных пределах;
б) системы орошения и шламоуборки исправны и подготовлены к работе;
в) орошающая жидкость подана;
г) ремонтные работы закончены, сооружения, механизмы и аппаратура исправны и готовы к эксплуатации;
д) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны.
6.3. В период эксплуатации необходимо:
а) следить за герметичностью мокрых механических пылеуловителей и коммуникаций, не допуская утечек газа, орошающей жидкости или недопустимых подсосов воздуха;
б) обеспечивать оптимальный водный режим работы мокрых механических пылеуловителей, а также постоянное удаление из них шламовой пульпы и транспортировку ее в предназначенные места;
в) обеспечивать оптимальный газовый режим работы;
г) обеспечивать оптимальный режим работы имеющегося оборудования по регенерации орошающей жидкости (осветление, охлаждение, обработка реагентами и т.д.) и утилизации шлама;
д) не допускать скоплений шлама в сооружениях или отложений его в трубопроводах и оборудовании оборотного водоснабжения, используя для этого предусмотренные методы и средства;
е) следить за работой специальных каплеуловителей, установленных после мокрых механических пылеуловителей.
6.4. Выключение подачи орошающей жидкости осуществляется только после прекращения поступления газа на очистку.
7. Требования к эксплуатации и обслуживанию промышленных фильтров7.1. Перед пуском в работу необходимо убедиться в следующем:
а) фильтрующие элементы промышленных фильтров надежно уплотнены в местах крепления, не деформированы, не повреждены и отвечают условиям эксплуатации, чистота фильтрующей поверхности этих элементов находится в допустимых пределах;
б) система регенерации фильтрующих элементов и система пылеуборки исправны и готовы к работе;
в) ремонтные работы закончены, промышленный фильтр исправен и готов к эксплуатации;
г) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны.
7.2. В период эксплуатации необходимо:
а) контролировать гидравлическое сопротивление промышленного фильтра;
б) поддерживать температуру очищаемого газа в установленных пределах;
в) обеспечивать требуемую периодичность и эффективность работы имеющихся устройств по регенерации фильтрующих поверхностей промышленных фильтров и устройств по пылеудалению и транспортировке пыли.
8. Требования к эксплуатации и обслуживанию электрических пылеуловителей8.1. Перед пуском электрических пылеуловителей в работу необходимо убедиться в следующем:
а) осадительные и коронирующие электроды не деформированы, правильно отрихтованы, не имеют на поверхности отложений уловленного продукта, межэлектродные расстояния находятся в допустимых пределах;
б) система орошения мокрых или механизмы встряхивания сухих электрофильтров отрегулированы и работают нормально;
в) узлы и механизмы электрофильтра смазаны в соответствии с картой смазки;
г) изоляторы электрофильтра не имеют видимых трещин, нормально работает обогрев изоляторных коробок (паровой или электрический);
д) теплоизоляция корпуса не нарушена;
е) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны;
ж) корпуса электрофильтров, бункеры, люки, фланцевые соединения герметичны;
и) ремонтные работы закончены, электрофильтры, включая вспомогательные устройства и агрегаты электропитания, исправны и готовы к работе.
8.2. В период работы электрофильтра необходимо:
а) следить за поддержанием в оптимальных пределах электрического режима (величина тока, напряжение), газовой и пылевой нагрузки (скорость газа в рабочей зоне, гидравлическое сопротивление, объем и концентрация пыли на входе в аппарат), температуры очищаемого газа;
б) периодически производить осмотр наружных узлов электрофильтра и устранять обнаруженные неисправности;
в) следить за нормальной работой систем отряхивания пыли и пылевыгрузки, не допускать зависания пыли на электродах и течках бункеров (для сухих электрофильтров) или нарушения режима орошения и промывки электродов (для мокрых электрофильтров);
г) своевременно удалять уловленную пыль (пульпу) и транспортировать ее в установленные места.
9. Требования к эксплуатации и обслуживанию аппаратов сорбционной очистки газа9.1. Перед пуском в работу аппаратов (адсорбера или абсорбера) необходимо убедиться в следующем:
а) ремонтные работы закончены, аппараты исправны и готовы к работе;
б) системы подготовки, распределения, удаления и регенерации жидких или твердых поглотителей исправны и готовы к работе;
в) количество и качество применяемого поглотителя в системе соответствует установленным нормам;
г) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны;
д) химзащита имеется и находится в исправном состоянии.
9.2. В период работы абсорбционных и адсорбционных аппаратов необходимо:
а) следить за герметичностью аппаратов и коммуникаций, не допуская утечек газа или поглощающей жидкости;
б) обеспечивать оптимальный гидравлический и газовый режим работы аппаратов, соблюдать установленный порядок регенерации и контроля качества поглотителя;
в) не допускать скопления шлама или пыли на рабочих поверхностях аппаратов, обеспечивая систематическое удаление и транспортировку уловленных продуктов в предусмотренные места;
г) соблюдать требования технологических регламентов по эксплуатации оборудования.
10. Требования к эксплуатации и обслуживанию аппаратов термической и термокаталитической очистки газа10.1. Перед пуском аппаратов в работу необходимо убедиться в следующем:
а) аппараты исправны и готовы к работе;
б) система газопроводов и установленное оборудование для подачи отопительного и очищаемого газа исправны и готовы к работе, все узлы и установка в целом обкатаны на воздухе;
в) система трубопроводов и установленное оборудование для подвода к печам очищаемого газа исправны и готовы к работе;
г) качество и количество катализатора соответствует норме;
д) горение отопительного газа в горелках проходит устойчиво, отвод дымовых газов обеспечивается нормально;
е) приборы контроля и автоматики в наличии и исправны.
10.2. В период работы необходимо:
а) обеспечивать оптимальный режим сжигания веществ, загрязняющих атмосферу, содержащихся в очищаемом газе, и условия взрывобезопасности в соответствии с технологическим регламентом по эксплуатации установки;
б) следить за состоянием применяемых катализаторов, обеспечивать своевременную их регенерацию или замену;
в) производить разогрев системы до рабочих параметров на воздухе.
11. Регистрация установок очистки газа11.1. Предприятия, учреждения и организации обязаны регистрировать установки очистки газа в региональных Госинспекциях газоочистки с целью их учета.
11.2. Регистрации подлежат все установки очистки газа.
11.3. Для регистрации представляются:
а) паспорт установки очистки газа (по форме Приложения 1 ПЭУ);
б) акт приемки оборудования (по форме приложения 1 СНиП III-3-81).
Примечание. При регистрации установок, находящихся в эксплуатации, представляется акт, характеризующий их состояние и график работ по устранению имеющихся недостатков. Акт подписывают члены комиссии, созданной приказом руководителя предприятия, учреждения и организации.
11.4. Регистрация оформляется соответствующей записью в паспорте установки и документе регистрации региональной Государственной инспекции газоочистки.
11.5. Регистрационный номер наносится на корпус установки с размером надписи 200 x 150 мм.
Допускается нанесение регистрационного номера на табличке.
11.6. Снятие с регистрации установки очистки газа производится в случае ликвидации технологического оборудования, за которым находилась данная установка, на основании акта о ликвидации основных средств по форме ОС-4, утвержденной ЦСУ СССР.
11.7. Регистрация установок после реконструкции (модернизации) осуществляется в установленном правилами порядке с сохранением регистрационного номера.
12. Ответственность за нарушение ПЭУ12.1. Лица, виновные в нарушении правил эксплуатации, а также неиспользовании установленных сооружений, оборудования, аппаратуры для очистки и контроля выбросов в атмосферу, несут уголовную, административную или иную ответственность в соответствии с законодательством Союза ССР и союзных республик.
Примечания. 1. Должностные лица, виновные в нарушении правил эксплуатации, а также в неиспользовании установленных сооружений, оборудования и аппаратуры для очистки выбросов в атмосферу, подвергаются предупреждению или штрафу в размере до 100 рублей, в невыполнении предписаний инспекции - предупреждению или штрафу в размере до 50 рублей.
2. При невыполнении предписаний региональных Госинспекций газоочистки технологическое оборудование может быть приостановлено. О приостановлении работы технологического оборудования государственные инспектора доводят до сведения руководителей министерств и ведомств, которым подчинены предприятия и организации, а также Госинспекции по охране атмосферного воздуха.
3. В необходимых случаях материалы для решения вопроса о привлечении к уголовной ответственности лиц, виновных в нарушении ПЭУ, передаются в органы прокуратуры.
<*> Единицы измерения, приведенные к нормальным условиям, 0 °C, 101,3 КПа.
Графы 4 - 8 заполняются по рабочим показателям.
Отметка о регистрации установки очистки газа в региональных Госинспекциях газоочистки Заключение Госинспекции газоочистки о техническом состоянии установки очистки газа (см. раздел 2, п. п. 2.4, 2.5, 2.6). ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ ПАСПОРТА УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ГАЗА 1. Общие указания1.1. Паспорт установки очистки газа (в дальнейшем - Паспорт) заполняется в соответствии с Правилами эксплуатации установок очистки газа.
1.2. Паспорт является документом, характеризующим техническое состояние и параметры работы установки, и находится на предприятии.
1.3. К паспорту прилагается документация завода - изготовителя аппаратов, входящих в установку, а также схема КИПиА установки в соответствии с проектом.
1.4. Паспорта, составленные по "Правилам" издания 1978 года, действительны с учетом внесения дополнений и изменений в соответствии с настоящими ПЭУ.
2. Указания по заполнению разделов паспорта2.1. Раздел 1. Наименование предприятия и его адрес.
Указывается полное наименование предприятия, организации, учреждения, а также министерства, которому оно подчинено. Для предприятий, входящих в состав комбинатов или производственных объединений, указывается принадлежность к ним. В адресе предприятия, организации, учреждения указывается почтовый индекс.
1. Ордена Трудового Красного Знамени
завод сельскохозяйственного машиностроения
им. М.В. Фрунзе, Минсельхозмаш
720788, г. Фрунзе, ул. Интергельпо, 1.
2. Джалал-Абадский комбинат хлебопродуктов
Ошского производственного мукомольно-комбикормового
объединения Минзаг СССР
715607, г. Джалал-Абад-7, ул. Жданова, 109.
2.2. Раздел 2. Наименование и назначение установки очистки газа, автор проекта, год ввода в эксплуатацию.
2.2.1. Наименование и назначение установки очистки газа должно соответствовать проектному.
1. Установка очистки газа электросталелитейных печей ФСА-2. Реконструкция. Санитарная очистка газа.
2. Шамотообжигательный цех. Пылеулавливающая установка вращающейся печи N 1.
2.3. Раздел 3. Схема установки очистки газа.
Приводится принципиальная схема установки.
2.4. Раздел 4. Эксплуатационные показатели работы установки очистки газа.
2.4.1. Графа 3 заполняется в соответствии с проектными данными установки в целом.
2.4.2. Графа 4 заполняется по данным замеров после наладки установки, удостоверенной актом приемки оборудования в эксплуатацию (СНиП III-3-76, часть III, глава III).
2.4.3. Графы 5, 6, 7 и т.д. заполняются при проведении проверок состояния установок в соответствии с п. 3.6 ПЭУ.
2.5. Раздел 5. Аппараты установки очистки газа.
Наименование аппаратов указывается в соответствии с проектом. Графы данного раздела заполняются для всех типов аппаратов, входящих в установку и перечисленных в разделе 3.
2.6. Раздел "Отметка о регистрации в региональных Госинспекциях газоочистки". Заполняется представителем региональной Госинспекции и заверяется гербовой печатью.
2.7. Раздел "Заключение о техническом состоянии установки газа" заполняется при каждом обследовании с указанием даты проведения обследования.
Календарь
