Категория: Руководства
ИКН-3М-12 - Измеритель Концентрации Напряжений, качественное профессиональное оборудование, параметры характеристики и техническое описание модели, купить Измеритель Концентрации Напряжений с доставкой и гарантией, Магнитный и магнитопорошковый контроль а так же другие измерительные приборы (КИПиА) лабораторное и испытательное оборудование в широком ассортименте по привлекательной цене в компании СамараПрибор.
Новый прибор, цена с НДС:
Гореестр РФ: 20675-11
Обратите внимание!ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла.
Свидетельство Росстандарта RU.C.34.003.A №42683.
Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр). Длина регистрируемого перемещения датчика проградуирована в мм (миллиметрах).
Приборы типа ИКН являются уникальными средствами измерений и имеют ряд существенных отличий от производимых в России и за рубежом измерителей напряженности магнитного поля (магнитометров) на основе феррозондовых преобразователей. Их уникальность заключается как в функциональном назначении (определение зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений оборудования), так и в конструктивных специфических особенностях, заметно выделяющих их среди известных магнитометров.
Отличительные особенности приборов типа ИКН:Диапазон измерения величины Нр
Индикатор Концентрации Напряжений Икн 1М-4 Руководство
Контролю внешним осмотром с применением лупы 4 -7 кратного увеличения и. индикатор концентрации напряжений ИКН - 1М (НПО “ Энергодиагностика” г. Комиссии должна быть представлена следующая документация.
Измеритель Концентрации Напряжений ИКН - 1М - 4. 55. Измеритель Индикатор паров этанола в выдыхаемом воздухе АГ 1200. 89. Индикаторный.
Измеритель Концентрации Напряжений ИКН -5М-32. ИКН -2М-8 · ИКН -3М- 12 · ИКН -4М-16 · ИКН -5М-32 · ИКН -6М-8 · ИКН -7М-16 · ИКН -8М- 4 · ЭМИТ- 1М 4 ", предназначенного для углубленной обработки результатов контроля на большой жидкокристаллический графический индикатор (с подсветкой) с.
Для трубопроводов пара и горячей воды IV категории, введенных в отсутствует проектная документация (невозможно определить метод магнитной памяти металла (прибор- индикатор концентрации напряжения ИКН - 1М.
Метод магнитной памяти металла (МПМ) - метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения собственного магнитного поля рассеяния (СМПР) на поверхности изделий с целью определения зон концентрации напряжений (ЗКН), дефектов и неоднородности структуры металла и сварных соединений. На основе установленной взаимосвязи дислокационных процессов с физикой магнитных явлений в металлах изделий введено понятие "магнитная память металла" и разработан новый метод диагностики. Уникальность метода магнитной памяти металла заключается в том, что он основан на использовании собственного магнитного поля рассеяния (СМПР). Возникновение СМПР обусловлено формированием доменных границ на скоплениях дислокаций высокой плотности (дислокационных стенках). Ни при каких условиях с искусственным намагничиванием в работающих конструкциях такой источник информации, как собственное магнитное поле, получить невозможно. Только в малом внешнем поле, каким является магнитное поле Земли, в нагруженных конструкциях, когда энергия деформации на порядок превосходит энергию внешнего магнитного поля, такая информация формируется и может быть получена. В практических работах показано, что метод МПМ может применяться, как при работе оборудования, так и после снятия рабочих нагрузок, во время ремонта. В силу "магнитодислокационного гистерезиса" магнитная текстура, сформировавшаяся под действием рабочих нагрузок, после их снятия как бы "замораживается". Таким образом, предоставляется уникальная возможность путем считывания этой информации с помощью специализированных приборов выполнять оценку фактического напряженно-деформированного состояния оборудования и выявлять на раннем этапе зоны максимальной поврежденности металла. Интерес специалистов России и других стран из различных отраслей промышленности к принципиально новому магнитному методу неразрушающего контроля (НК) неуклонно растет. Внедрение метода МПМ и соответствующих приборов контроля в практику, как правило, осуществляется на добровольной основе, что является ярким подтверждением эффективности метода. Интерес к методу обусловлен нерешенными проблемами, которые возникают на практике при контроле качества изделий машиностроения, при обеспечении надежности и оценке ресурса оборудования. Обозначим основные из них. До сих пор на большинстве заводов-изготовителей в России и за рубежом отсутствует 100% контроль качества продукции на неоднородность структуры. По этой причине разброс механических свойств на новых изделиях достигает 20% и более, что значительно снижает срок их службы. Сварка существует более 100 лет, а методов НК, позволяющих на практике выполнять экспресс-контроль качества сварных соединений в единой комплексной системе факторов "структурно-механическая неоднородность - дефекты сварного шва - конструктивный и технологический концентратор напряжений" до сих пор нет. В настоящее время широко применяется дефектоскопия с поиском недопустимых дефектов (при этом, научно-обоснованных норм на размеры допустимых дефектов в сварных соединениях с точки зрения механики разрушения, как правило, нет). Самое главное - распределение остаточных сварочных напряжений, определяющих надежность сварного соединения, до сих пор не контролируется. Существующие проблемы оценки ресурса стареющего оборудования с использованием традиционных методов и средств контроля также не решаются из-за их непригодности для ранней диагностики усталостных повреждений. Можно уверенно говорить, что если мы имеем на предприятии старое оборудование, которое мы не можем 100% обследовать на структурную поврежденность металла и выявить назревающие повреждения, то в этом случае мы работаем на непредсказуемую аварию. Таким образом, несмотря на то, что неразрушающий контроль существует в России и других странах уже более 100 лет, все еще остаются нерешенными многие проблемы контроля качества изделий и диагностики. Поэтому востребование метода МПМ, направленного на решение указанных задач НК, обусловлено повседневной практикой и жизнью предприятий. Метод магнитной памяти металла по содержанию и физической сущности представляет собой не только принципиально новый магнитный метод НК, но открывает новое направление в технической диагностике, так как он объединяет потенциальные возможности НК, механики разрушения и металловедения. В настоящее время в энергетике, нефтехимии, газпроме и в других отраслях промышленности России на основе метода магнитной памяти металла разработаны и применяются на практике следующие руководящие документы: РД 10-577-03. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. РД 34.17.446-97. Методические указания по техническому диагностированию труб поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов. РД 34.17.437-95. Неразрушающий магнитный метод диагностирования сварных соединений трубных систем котлов и трубопроводов энергетических установок (временный документ). РД 51-1-98. Методика оперативной компьютерной диагностики локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла. РД 03-380-00. Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением. РД 03-410-01. Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов. РД 12-411-01. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов. РД 102-008-2002. Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом. РД 19.100.00-КТН-062-10. Правила технологического диагностирования и освидетельствования механо-технологического оборудования. Методики технического диагностирования механо-технологического оборудования. РД 23.040.00-КТН-387-07. Методика диагностики технологических и вспомогательных нефтепроводов. РД 05-112-2005. Краны грузоподъемные. Контроль неразрушающий. Методические указания по магнитному контролю металлоконструкций (метод магнитной памяти металла) грузоподъемных машин (кранов, подъемников). СО 02-04-АКТНП-008-2005. Правила технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений перекачивающих станций ОАО АК "Транснефтепродукт". СТО Газпром РД 1.10-098-2004. Методика проведения технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-4.1-406-2009. Методика оценки остаточного ресурса запорно-регулирующей арматуры магистральных газопроводов. В Москве, начиная с 1996 года, действует российский и международный центр подготовки специалистов по методу магнитной памяти металла с выдачей удостоверений на I, II и III уровень - независимый орган по аттестации персонала в области НК ООО "Энергодиагностика". В Варшаве и Пекине работают филиалы этого центра. По состоянию на 2011 год подготовлено более 1700 специалистов в России, более 450 специалистов в Китае, 75 специалистов в Польше и более 70 специалистов в других странах. В 1999, 2001, 2003, 2007, 2009 и 2011 годах в Москве состоялись международные конференции "Диагностика оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла". Материалы конференций рассмотрены на специальных заседаниях международного института сварки (МИС) (Лиссабон, 22 июля 1999, Любляна, 11 июля 2001, Осака, 11 июля 2004), и итоги конференций зафиксированы в документах МИСа № XI-714/99, № V-1196-01, № V-1252-03. За период времени с 1994 года по 2010 год выпущено 45 документов МИСа с положительными резолюциями по методу магнитной памяти металла. В 2007 году в результате положительного голосования среди 18 стран-членов МИСа и более 10 стран комитета ISO утвержден международный стандарт ISO 24497-1:2007(Е), 24497-2:2007(Е), 24497-3:2007(Е) по методу магнитной памяти металла. Метод магнитной памяти и соответствующие приборы контроля используются более чем на 1000 предприятиях России. Кроме России метод опробован и внедрен на отдельных предприятиях в 31 стране мира: Австралия, Ангола, Аргентина, Беларусь, Болгария, Венгрия, Германия, Израиль, Индия, Ирак, Иран, Канада, Казахстан, Китай, Колумбия, Латвия, Литва, Македония, Малайзия, Молдова, Монголия, Польша, Сербия, США, Украина, Финляндия, Черногория, Чехия, ЮАР, Южная Корея, Япония.
Линии концентрации напряжений и деформации по предложенному магнитному 3.2. 4. Определять участки экранных труб, имеющих язвины коррозии и компьютерный прибор - индикатор концентрации напряжений ( ИКН - 1М). Подробное описание прибора, принцип его работы и инструкция по.
Определение мест концентрации напряжений. а) ИКН-1М;. б) ИКН - 1М - 4. Контроль качества сварных стыков: а) ИКН-1М;. б) ИКН - 1М - 4;. в) МИРА 2Д.
Самое главное - распределение остаточных сварочных напряжений, определяющих электромагнитный индикатор трещин ЭМИТ-1М, ЭМИТ-2М;; измерители концентрации напряжений ИКН-М-2ФП, ИКН - 1М - 4, ИКН-2М-8.Итоги внедрения метода магнитной памяти металла в России и в других странах
Анализ базы данных района производится по запросу руководства района памяти металла - прибор индикатор концентрации напряжений ИКН - 1М.
ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла. Свидетельство Росстандарта RU.C.34.003.A №42683. Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр).
ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла.
Сертификат Госстандарта РФ RU.C.34.003.A №22258.
Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр). Длина регистрируемого перемещения датчика проградуирована в мм (миллиметрах).
Приборы типа ИКН являются уникальными средствами измерений и имеют ряд существенных отличий от производимых в России и за рубежом измерителей напряженности магнитного поля (магнитометров) на основе феррозондовых преобразователей. Их уникальность заключается как в функциональном назначении (определение зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений оборудования), так и в конструктивных специфических особенностях, заметно выделяющих их среди известных магнитометров.
Отличительные особенности приборов типа ИКН:
- многоканальность (одновременно производится измерение поля Hp по нескольким каналам);
- наличие специализированных сканирующих устройств для контроля различного оборудования (14 типов), позволяющих со скоростью до 0,5 м/сек снимать показания напряженности поля и длины объекта контроля (все сканирующие устройства защищены российскими и международными патентами);
- возможность проведения автоматической обработки результатов контроля непосредственно на объекте контроля, используя установленное на приборе программное обеспечение;
- наличие энергонезависимой памяти (flash-памяти) для записи результатов контроля на объекте и возможность передачи данных на компьютер через RS232;
- возможность записи параметров контроля с заданной частотой в единицу времени (режим "таймера"), что позволяет выполнять контроль при движении изделий относительно датчиков (контроль вращающихся элементов, движущихся тросов и канатов, контроль рельс при движении вагона-дефектоскопа и т.д.);
- наличие в комплекте поставки программного обеспечения "ММП-Система 3.0", предназначенного для углубленной обработки результатов контроля на компьютере под Windows 95-XP, и учебного пособия по методу магнитной памяти металла.
ИКН-3М-12 имеет следующие конструктивные и функциональные отличия от других приборов типа ИКН:
- от 2 до 12 феррозондовых преобразователей;
- микропроцессор 16 бит;
- ёмкость оперативной памяти 1 Мб;
- блок flash-памяти 32 Мб для записи результатов контроля на объекте в течение 10-15 дней без сброса информации на компьютер;
- специальная клавиатура (45 кнопок), позволяющая не только управлять процессом контроля, но и делать необходимые записи и комментарии в память прибора;
- жидкокристаллический экран с разрешением 320х240 точек для отображения графической информации непосредственно при контроле оборудования;
- возможность применения всех типов сканирующих устройств, что расширяет область его применения;
- габаритные размеры 230х110х23 мм;
- масса с аккумуляторными батареями 0,6 кг;
- питание от встроенных аккумуляторов DC 12В.
Общие технические характеристики приборов типа ИКН:
Диапазон измерения величины Нр ± 2000 A/м
Основная относительная погрешность измеряемого магнитного поля для каждого канала, не более 5%
Относительная погрешность измеряемой длины, не более 5%
Минимальный / максимальный шаг сканирования (расстояние между двумя соседними точками измерений поля и длины) 1 / 128 мм
Максимальная скорость сканирования при шаге 1 мм 0,2 (0,5) м/с
Скорость передачи данных на компьютер через RS232 115 кбод
Потребляемая мощность 0,8-3,0 ВxА
Рабочий температурный диапазон -15°С. +55°С
Диапазон относительной влажности 45% - 85%
Сравнительные характеристики приборов типа ИКН: ИКН-1М-4 ИКН-2М-8 ИКН-3М-12 ИКН-4М-16
Количество каналов измерения Нр 2 - 4 2 - 8 2 - 12 2 - 16
Микропроцессор 8 бит 16 бит 16 бит 16 бит
Оперативная память 128 Кб 1 Мб 1 Мб 1 Мб
Flash-память 4 Мб 32 Мб 32 Мб 32 Мб
Клавиатура 45 кнопок 14 кнопок 45 кнопок 45 кнопок
Экран ЖК, 128х64 ЖК, 320х240 ЖК, 320х240 ЭЛ, 320х240
Габаритные размеры,мм 230х105х40 243х120х40 230х110х23 290х205х55
Масса с аккумуляторными батареями 0,5 кг 0,6 кг 0,6 кг 2,0 кг
Питание от аккумуляторов DC 4,8В = 4х1,2В DC 7,2В = 6х1,2В DC 12В DC 9,6В = 8х1,2В
"ИКН-3М-12" измеритель концентрации напряжений
ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла.
Сертификат Ростехрегулирования RU.C.34.003.A №22258.
Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр). Длина регистрируемого перемещения датчика проградуирована в мм (миллиметрах).
Приборы типа ИКН являются уникальными средствами измерений и имеют ряд существенных отличий от производимых в России и за рубежом измерителей напряженности магнитного поля (магнитометров) на основе феррозондовых преобразователей. Их уникальность заключается как в функциональном назначении (определение зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений оборудования), так и в конструктивных специфических особенностях, заметно выделяющих их среди известных магнитометров.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИБОРОВ ИКН
- многоканальность (одновременно производится измерение поля Hp по нескольким каналам);
- наличие специализированных сканирующих устройств для контроля различного оборудования (18 типов), позволяющих со скоростью до 0,5 м/сек снимать показания напряженности поля и длины объекта контроля (все сканирующие устройства защищены российскими и международными патентами);
- возможность проведения автоматической обработки результатов контроля непосредственно на объекте контроля, используя установленное на приборе программное обеспечение;
- наличие энергонезависимой памяти (flash-памяти) для записи результатов контроля на объекте и возможность передачи данных на компьютер;
- возможность записи параметров контроля с заданной частотой в единицу времени (режим "таймера"), что позволяет выполнять контроль при движении изделий относительно датчиков (контроль вращающихся элементов, движущихся тросов и канатов, контроль рельс при движении вагона-дефектоскопа и т.д.);
- наличие в комплекте поставки программного обеспечения "ММП-Система 3.0", предназначенного для углубленной обработки результатов контроля на компьютере под Windows 95-XP/Vista, и учебного пособия по методу магнитной памяти металла.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИКН-3М-12
- от 2 до 16 феррозондовых преобразователей;
ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла.
Сертификат Госстандарта РФ RU.C.34.003.A №22258.
Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр). Длина регистрируемого перемещения датчика проградуирована в мм (миллиметрах).
Приборы типа ИКН являются уникальными средствами измерений и имеют ряд существенных отличий от производимых в России и за рубежом измерителей напряженности магнитного поля (магнитометров) на основе феррозондовых преобразователей. Их уникальность заключается как в функциональном назначении (определение зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений оборудования), так и в конструктивных специфических особенностях, заметно выделяющих их среди известных магнитометров.
Отличительные особенности приборов типа ИКН:
ИКН - система измерения, регистрации и обработки данных диагностики напряжённо-деформированного состояния оборудования и конструкций с использованием метода магнитной памяти металла.
Свидетельство Росстандарта RU.C.34.003.A №42683.
Приборы типа ИКН выпускаются серийно. По принципу работы они являются специализированными многоканальными феррозондовыми магнитометрами. Напряженность магнитного поля Нр на шкалах приборов проградуирована в А/м (Ампер/метр). Длина регистрируемого перемещения датчика проградуирована в мм (миллиметрах).
Приборы типа ИКН являются уникальными средствами измерений и имеют ряд существенных отличий от производимых в России и за рубежом измерителей напряженности магнитного поля (магнитометров) на основе феррозондовых преобразователей. Их уникальность заключается как в функциональном назначении (определение зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений оборудования), так и в конструктивных специфических особенностях, заметно выделяющих их среди известных магнитометров.
Отличительные особенности приборов типа ИКН:Диапазон измерения величины Н р
Для контроля различного оборудования разработаны следующие типы специализированных сканирующих устройств и датчиков:
Тип 1. Сканирующее устройство предназначено для контроля трубопроводов, сосудов, протяженных сварных соединений. Изготовлено в виде "тележки" на четырёх колёсах, имеющей четыре феррозондовых преобразователя и счётчик длины. При использовании специализированной штанги можно осуществлять контроль на расстоянии 2-5 м от объектов. При установке специализированных накладок сканирующее устройство может использоваться для контроля рельсового пути. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 1-8М. Сканирующее устройство, имеющее восемь феррозондовых преобразователей в двухкомпонентном их расположении для измерения одновременно нормальной (Н ру) и тангенциальной (Н рх) составляющих магнитного поля. Используется в комплекте с приборами ИКН-2М-8, ИКН-3М-12, ИКН-4М-16.
Тип 2. Имеет самые малые габариты среди датчиков с устройствами отсчёта длины. Сканирующее устройство является универсальным, имеет два феррозондовых преобразователя и счётчик длины с одним колесиком. С его помощью можно диагностировать практически все объекты контроля, в том числе и сложной формы, а также выполнять контроль в труднодоступных местах. Наиболее эффективно использовать для контроля: лопаток турбин и компрессоров; бандажей пакетов лопаток; ободов и ступиц дисков роторов турбин; тепловых канавок роторов турбин; крепежных деталей (шпилек, болтовых соединений и так далее); зубчатых пар; стержней и труб малого диаметра; проточек и галтельных переходов в деталях различного назначения. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 2М. Сканирующее устройство, имеющее четыре феррозондовых преобразователя в двухкомпонентном их расположении для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 3. Сканирующее устройство имеет два феррозондовых преобразователя и счётчик длины с двумя колёсиками. Изготовлено в малом корпусе. Предназначено для контроля малогабаритных изделий, а также деталей сложной формы. Наиболее эффективно использование данного сканирующего устройства для контроля стержней и труб малого диаметра и крепежных деталей. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 3М. Сканирующее устройство, имеющее четыре феррозондовых преобразователя в двухкомпонентном их расположении для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 4. Двухканальный датчик без устройства регистрации длины. Контроль данным датчиком проводится по численным значениям напряженности поля рассеяния Н р в точке контроля. На приборе типа ИКН имеется специальный режим построения графиков распределения поля Н р с использованием этого датчика. Целесообразно применять для контроля в труднодоступных местах или на деталях, форма которых не позволяет использовать сканирующие устройства. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 4М. Трехканальный датчик без устройства регистрации длины, имеет два измерительных канала для нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля и один канал для отстройки от помех внешнего поля. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 5. Датчик предназначен для внутритрубной диагностики трубок теплообменников, осевых каналов и т.д. Счет длины осуществляется в режиме "таймера" на приборе типа ИКН при постоянной скорости движения датчика. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 6. Сканирующее устройство, имеющее четыре феррозондовых преобразователя для измерения нормальной составляющей магнитного поля, предназначено для контроля трубопроводов большого диаметра, обечаек сосудов и аппаратов. Изготавливается на базе сканирующего устройства Тип 1. Увеличенное расстояние между феррозондовыми преобразователями позволяет увеличить скорость контроля трубопроводов большого диаметра и обечаек сосудов и аппаратов. Количество феррозондовых преобразователей по периметру трубы может быть увеличено до 6-8 при использовании этого сканирующего устройства в комплекте с приборами ИКН-2М-8, ИКН-3М-12, ИКН-4М-16 (Тип 6-6, Тип 6-8).
Тип 6-8М. Сканирующее устройство, имеющее восемь феррозондовых преобразователей в двухкомпонентном их расположении для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля. Используется в комплекте с приборами ИКН-2М-8, ИКН-3М-12, ИКН-4М-16.
Тип 6-12М. Сканирующее устройство, имеющее двенадцать феррозондовых преобразователей в двухкомпонентном их расположении для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля. Используется в комплекте с приборами ИКН-2М-8, ИКН-3М-12, ИКН-4М-16.
Тип 7. Датчик имеет четыре феррозондовых преобразователя. Предназначен для контроля осевых каналов роторов турбин, для внутритрубной диагностики, для контроля стержней и труб малого диаметра. Счёт длины осуществляется в режиме "таймера" на приборе контроля. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Тип 8. Датчик имеет четыре или более феррозондовых преобразователя без устройства отсчёта длины. Предназначен для контроля рельсового пути. Для построения графиков распределения поля Н р используется специальный функциональный режим прибора типа ИКН или внешний датчик отсчёта длины вагона-дефектоскопа. Для снятия информации о состоянии рельс специально разработана программа "Метро-ММП".
Тип 9. Датчик имеет четыре или более феррозондовых преобразователя без устройства отсчёта длины. Предназначен для точечного контроля контактной сварки в составе приборно-компьютерного диагностического комплекса. Специально для обработки результатов контроля контактной сварки разработана программа "RW-MMMTest".
Тип 10. Комбинированное сканирующее устройство, состоящее из сканирующего устройства тип 1 и датчика тип 7. Предназначено для контроля осевых каналов роторов турбин и внутритрубной диагностики. Количество феррозондовых преобразователей может быть от четырех до двенадцати.
Тип 11. Специализированный высокочувствительный датчик со встроенными трехкомпонентными феррозондовыми преобразователями и аналого-цифровым преобразователем (АЦП). Предназначен для бесконтактной магнитометрической диагностики газонефтепроводов, находящихся под землей на глубине 2-3 м. Используется в комплекте с прибором ИКН-3М-12. Датчик изготавливается в виде раздвижной штанги. Специальный внешний блок обеспечивает отсчёт длины при контроле.
Тип 12. Сканирующее устройство предназначено для контроля трубопроводов большого диаметра (Ø530-1420мм) с количеством феррозондовых преобразователей от двенадцати до тридцати двух. Количество феррозондовых преобразователей и размеры сканирующего устройства зависят от диаметра контролируемого трубопровода. Сканирующее устройство обхватывает трубопровод вдоль всего периметра и обеспечивает 100% контроль всей поверхности трубопровода. Используется в комплекте с прибором ИКН-3М-12.
Тип 13. Специализированное сканирующее устройство со встроенными двухкомпонентными феррозондовыми преобразователями. Предназначено для контроля качества стальной проволоки, как новой, так и бывшей в эксплуатации. Проволока движется внутри направляющего устройства, совмещенного с измерительным датчиком. Используется в комплекте с прибором ИКН-4М-16.
Тип 14. Специализированный датчик со встроенными двухкомпонентными феррозондовыми преобразователями. Предназначен для контроля цапф приводных крестовин, используемых для передачи крутящего момента от электродвигателя на ведущий редуктор колесной пары электровоза. Используется с любыми приборами типа ИКН.
Принципы классификации датчиков и сканирующих устройств:По виду съема информации: режим сканирования (контроль со счетом длины) и режим «таймера» (контроль без счета длины).
По назначению (в зависимости от объекта контроля) и по количеству каналов измерений.
По варианту расположения феррозондовых преобразователей: однокомпонентные датчики (для измерения только нормальной составляющей магнитного поля); двухкомпонентные датчики (для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющей магнитного поля); трехкомпонентные датчики (для измерения одновременно нормальной и двух тангенциальных составляющих магнитного поля). Двух- и трехкомпонентные датчики используются для повышения эффективности контроля по специальным методикам.
Возможные варианты изготовления датчиков и сканирующих устройств: Приборы ИКН-1М-4.Используются следующие типы датчиков и сканирующих устройств: Тип 1, Тип 2, Тип 3, Тип 4, Тип 5, Тип 6, Тип 7, Тип 8, Тип 9, Тип 10. Могут быть изготовлены датчики для измерения одновременно нормальной и тангенциальной составляющей магнитного поля.
Приборы ИКН-2М-8, ИКН-3М-12 и ИКН-4М-16.Все типы датчиков и сканирующих устройств, указанные для прибора ИКН-1М-4, могут быть использованы с приборами ИКН-2М-8, ИКН-3М-12, ИКН-4М-16 при замене феррозондовых преобразователей на модернизированные. Данные приборы имеют принципиально другую электронную схему по сравнению с прибором ИКН-1М-4.
На сканирующих устройствах и датчиках Тип 1, Тип 6, Тип 7, Тип 8, Тип 9, Тип 10, Тип 12 в комплекте с прибором ИКН-2М-8 может быть установлено до 8 феррозондов, с прибором ИКН-3М-12 до 12 феррозондов и с прибором ИКН-4М-16 до 16 феррозондов.
На датчиках Тип 2, Тип 3, Тип 4М, Тип 5 в настоящее время применяется не более четырех феррозондовых преобразователей.
Поставляемые приборы комплектуются пакетом необходимой документации: паспорт производителя, инструкция по эксплуатации, схема подключения, протокол поверки. Отдельно документы не высылаются.
Задать вопрос о ИКН датчики
Поля отмеченные * обязательны для заполнения.
АТТ-1006 портативный анемометр c использованием металлической крыльчатки рекордно малого диаметра. Позволяет с повышенным разрешением измерить скорость движения воздушного потока, а также его объем и температуру, передать результаты измерения в компьютер. Диапазон измерения от 0,8 до 12 м/с.
БП60Б-Д4 импульсный блок питания предназначен для питания стабилизированным напряжением постоянного тока радио и электроаппаратуры. Выходное напряжение стабилизируется с помощью отрицательной обратной связи. Максимальная выходная мощность 60Вт.
02.03.2013
Приглашаем партнеров и клиентов на выставку электронных компонентов – «Новая Электроника – 2013». Выставка пройдет с 26 по 28 марта 2013 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр».
14.10.2012
Поздравляем всех коллег-метрологов со Всемирным днем стандартизации!
18.02.2012
Обновлен раздел каталога Геодезическое оборудование / Нивелиры лазерные. К поставляемой продукции добавлены лазерные нивелиры серии LP.
25.03.2010
К списку предлагаемой ООО "Техком" продукции, добавлена серия течетрассоискателей "Успех" по цене от 5000 рублей.
Пользовались, но отказались. МИТ находит трещины там где их нет (одно неверное движение датчиком для этого достаточно), надо подтверждать другими методами.
По результатам ИМНМ все пароперегреватели в котлах надо менять, что не подтверждается вырезками и дальнейшей эксплуатацией. Единственный плюс, на мой взгляд, это была диагностика сварных стыков при эксплуатационном контроле, где принцип ясен, находишь наиболее напряженные участки, на которых оставленные – проходные дефекты могут получить развитие, на этих участках и делаешь основной, уменьшенный в 2 раза, контроль МПД, УЗК. Но современные НТД эту диагностику на сварные стыки не распространяют, в энергетике точно.
Много читал об этом методе. Подозрительно, что про него говорит и защищает диссертации один Дубов. Отслеживая деградацию НТД за последние шесть лет (включая недопустимые опечатки в официальных изданиях РТН), можно предположить, что все дело в чьих-то финансовых интересах, а не для улучшения диагностики. Однако, в теории все гладко. Опять же, РД 10-577-03 предписывает проведение МК в подтексте подразумевая ММП. "Сверху" поступило указание внедрять. Как быть? Насколько я помню, (РД 10-577-03 под рукой нет) необходим контроль МП пароперегревателей на прямых участках труб с последующими вырезками для исследования и вплоть до замены пароперегревателя. У нас пароперегреватели работают не менее 150 000 на параметрах 100 атм и 520-5340град. не смотря на, мягко говоря, неотлаженный процесс горения угольной пыли ( нередко с повышением температуры стенки трубок пароперегревателя выше расчетных). Думаю, прийдется внедрять "на бумаге" - для отчетности - а это опять поддержка метода,возможно,не один я такой. А може быть, это и правда нужная вещь?
Работаем с Дубовским прибором ИКН-3М-12. В принципе, прибор работает неплохо в контактном варианте со сканирующим устройством Тип 1. Отработали методику контроля зон концентраций напряжений металла (ЗКН) на промысловых газопроводах, сканируя феррозондовыми преобразователями по верхней образующей трубопровода. Выявленные ЗКН в большинстве случаев подтверждались наличием дефектов. Сейчас думаем приобрести к прибору датчик Тип 11, позволяющий проводить бесконтактную магнитометрическую диагностику газонефтепроводов, находящихся под землей. Хотелось бы почитать об этом датчике отзывы тех, кто с ним работал.
Я долго работал с Дубовским ИКН-3М-12 по газопроводам высокого давления. С колесом работать не приходилось, да и по буеракам это не удобно, работали просто с датчиком Тип 11. Можно было расстояние контролировать с помощью нити, пристраивался вместо колеса такой "расстояниемер", но делали по другому либо расстояние меряли шагами, либо отбивали точки GPS и так измеряли пройденное расстояние, потом программно изменяли пройденное расстояние, ходить со скоростью чтобы совпасть с ИКН-3М-12 нереально. Но в реальности дефекты иногда совпадали с реальными, чаще нет и всегда возникает вопрос, а если рыть шурф в другом месте, вдруг тоже что-нибудь будет (больше дефектов можно найти используя электрометрию, в местах пробоя изоляции дефектов бывает гораздо больше и только один раз ММПМ совпал с электрометрией. Я не фанат Дубовской методики - скорее противник. Ощущение, что всех разводят на бабки и народ очень хочет верить в чудо