Категория: Руководства
Программа-симулятор работы на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. После работы на симуляторе оператора можно сразу подпускать к станку, не боясь получить кучу металлолома. Совместимость с Windows XP, Vista, 7. Есть русский язык и таблетка.
Санкт-Петербург: ЗАО Ирлен-инжиниринг, 2005. – 42 с. Учебное пособие посвящено обработке и составлению управляющих программ на токарных станках с ЧПУ. Особое внимание уделено системе FANUC. Подробно, с иллюстрациями и принтскринами экрана рассмотрен процесс составления управляющей программы. Пособие подготовлено станкостроительной фирмой Ирлен-инженеринг, поэтому изложенная в.
Учебное пособие. - 2-е изд. перераб. и доп. - Томск, ТПУ, 2011. - 143 с. В пособии представлены основы ручного программирования и наладки металлорежущих станков с ЧПУ в условиях мелкосерийного производства. Рассмотрены вопросы составления расчетно-технологических карт, приведены фрагменты управляющих программ для станков с ЧПУ, представлены элементы наладки станков с ЧПУ.
Вот цитата из хаасовского манула:
115 TURRET ROTATE FAULT Двигатель поворотного магазина инструмента не в нужном положения. При
работе устройства смены инструментов револьверная головка не смогла начать перемещение или
остановиться в заданном положении. Параметрами 60 и 61 можно задать время тайм-аута. Этот сигнал
об ошибке может быть вызван любой причиной, затрудняющей поворот револьверной головки. Сбой
питания устройства смены инструмента также может вызывать это состояние. Проверьте реле K9-K12 и
предохранитель F1 на плате ввода/вывода.
60 TURRET START DELAY Максимальная задержка, допустимая для пуска револьверной головки. Единицы
измерения - миллисекунды. После этого времени генерируется сигнал об ошибке.
На горизонтальных фрезерных станках с боковым устройством смены инструмента этот параметр
используется для задания допустимого времени (в миллисекундах) перемещения челнока и коромысла с
приводом от двигателя. Если перемещение не завершилось в течение времени, допустимого этим
параметром, выдается сигнал об ошибке 696 ATC MOTOR TIME OUT. Этот параметр должен быть установлен
на 2000.
61 TURRET STOP DELAY Максимальная задержка допустимая при перемещении револьверной головки.
Единицы измерения - миллисекунды. После этого времени генерируется сигнал об ошибке.
На горизонтальных фрезерных станках с боковым устройством смены инструмента этот параметр
используется для указания времени (в миллисекундах), допустимое для коромысла с пневматическим
приводом на выход и втягивание. Если движение не завершилось в течение времени, допустимого этим
параметром, выдается сигнал об ошибке 695 ATC AIR CYLINDER TIME OUT. Этот параметр должен быть
установлен на 10000.
спасибо, сейчас попробуем, но в последний раз, не довернулся барабан до конечной позиции, барабан до этого чистили, контакты продули.
возможно неисправность двигателя или в реле подгорели контакты.
параметры лучше не трогать, скорее всего неисправность в печатной плате входов выходов. там есть 4 релюшки, 2 крутят барабан, они на 12вольт если не ошибаюсь, или в элекронной части управления вращением барабана,это самый частый вид неисправности.
да. еще можешь дать макрокоманду #1110=1 ,барабан должен начать вращаться, останавливается только аварийным стопом, потом через рекавери приводишь в изначальное положение, если не вращается или вращается с перерывом точно неисправность в печатной плате.
HAAS VF-2 вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ - 762×406×508 мм (xyz), конус ISO 40, мощность двигателя шпинделя 14,9 кВт, программирование в ISO G-кодах, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 20 позиций.
Шпиндель 8100 об/мин, векторный привод 20 л.с. 2-скоростной редуктор
Двухскоростной редуктор полностью изготавливается в компании Haas на самом лучшем в мире оборудовании для производства зубчатых колес и контроля качества их изготовления. Он обеспечивает высокий крутящий момент, необходимый для тяжелых режимов резания, и высокую скорость вращения для операций чистовой обработки. В автономной системе смазки с сухим масляным отстойником масло проходит через фильтр, прежде чем распределяться по всем необходимым зонам. Редуктор снабжен полиуретановыми опорами, исключающими вибрации, которые могут повлиять на качество чистовой обработки.
Программируемое сопло для подачи СОЖ управляется автоматически с помощью программы, направляя СОЖ точно в зону обработки и избавляя тем самым оператора от необходимости постоянно регулировать направление подачи СОЖ. Положения сопел задаются во время настройки вместе с параметрами коррекции инструмента, и вызываются из памяти автоматически в ходе выполнения программы. Работу сопла можно также отрегулировать вручную с клавиатуры во время выполнения программы.
Технические характеристикиВертикально-фрезерный обрабатывающий центр Haas VF-7 собран из литых чугунных компонентов, обеспечивающих демпфирование вибраций.
Haas VF-7 представляет собой жесткий вертикальный обрабатывающий центр большого типоразмера, обеспечивающий высокую надежность и точность, доступные для крупногабаритного станка.
Перемещения XYZ - 2134 х 813 х 762 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 8100 об/мин.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Haas VF-4 собран из литых чугунных компонентов, обеспечивающих демпфирование вибраций.
Haas VF-4 представляет собой жесткий вертикальный обрабатывающий центр большого типоразмера, обеспечивающий высокую надежность и точность, доступные для крупногабаритного станка.
Перемещения XYZ - 1270 х 508 х 635 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 8100 об/мин.
Вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-3SS собран из литых чугунных компонентов, обеспечивающих демпфирование вибраций.
Haas VF-3SS представляет собой жесткий вертикальный обрабатывающий центр среднего типоразмера, обеспечивающий высокую надежность и точность, доступные для среднегабаритного станка.
Перемещения XYZ - 1016 х 508 х 635 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 12000 об/мин.
Вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-2SS собран из литых чугунных компонентов, обеспечивающих демпфирование вибраций.
Haas VF-2SS представляет собой жесткий вертикальный обрабатывающий центр среднего типоразмера, обеспечивающий высокую надежность и точность, доступные для среднегабаритного станка.
Перемещения XYZ - 762 х 406 х 508 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 12000 об/мин.
Данный станок оснащен двухскоростным редуктором. Эти редукторы полностью изготавливаются в компании Haas на одном из лучшем в мире оборудовании для производства зубчатых колес с высоким контролем качества их изготовления. Рекдуктор обеспечивает высокий крутящий момент, необходимый для тяжелых режимов резания, и высокую скорость вращения для операций чистовой обработки. Редуктор снабжен полиуретановыми опорами, исключающими вибрации, которые могут повлиять на качество чистовой обработки.
Перемещения XYZ - 762 х 406 х 508 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 8100 об/мин.
Двойной привод (схема соединения обмоток «звезда – треугольник»), внутренний трансформатор, метрический стол, программирование в ISO G-кодах, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 20 позиций. Сделано в США.
Перемещения XYZ - 508 х 406 х 508 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 8100 об/мин.
Производительный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр.
Данный станок хорошо подходит для обработки как мелкосерийных деталей, так и единичных. Современная стойка обеспечивает возможность составления технологических программ в двух редакторах: в диалоговом режиме и в стандартных ISO кодах.
Перемещения XYZ - 610 х 508 х 610 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 10000 об/мин.
Станок VM1 - лучший в своем классе!
Обрабатывающие центра VM1 c наименьшей установочной площадью и с удивительно большим объемом рабочей зоны;
Цена на данную модель обрабатывающего центра в классе самая умеренная;
Добавочные опции и оснастку для станка можно приобрести и установить отдельно, поэтому они могут быть добавлены в любое время;
Оборудование компании Hurco отдельно проходят проверку и получают сертификат с удостоверением CE.
Перемещения XYZ - 560 х 356 х 457 мм.
Максимальная скорость шпинделя - 8000 об/мин.
Посмотреть и купить различные виды индукционных систем термоусадки инструмента HAIMER можно здесь: Каталог .
При использовании термооправок и индукционной системы HAIMER мы получаем следующие преимущества:
биение инструмента на расстоянии трех диаметров от торца оправки гарантированно меньше 3 мкм!!
на порядок повышается жесткость инструмента, а следовательно повышается чистота и точность обработки, уменьшаются вибрации и увеличивается стойкость инструмента;
упрощается процесс зажатия инструмента, например не нужно использовать динамометрические ключи;
система позволяет зажимать инструмент и из твердых сплавов, и из быстрорежущей стали;
диаметр зажимаемого инструмента до 32 мм!
охлаждение меньше 1 минуты!
Ленточнопильный станок PILOUS ARG 300 Standart предназначен для резания тонкостенных профилей и полнотелого проката из стали, в том числе легированной. Пильная рама с ленточным полотном может поворачиваться в диапазоне 90°÷30° направо. Двухскоростной электродвигатель позволяет изменять скорость резания в зависимости от материала.
Пильная рама подаётся в зону резания собственным весом с бесступенчатой регулировкой скорости благодаря дроссельному вентилю масляного амортизатора. Подъём рамы осуществляется вручную. Основные элементы станка выполнены из серого чугуна, что обеспечивает высокую жёсткость конструкции. Сочетание твердосплавных пластин и подшипников качения в направляющих для пильного полотна позволяют использовать станок в многосменном режиме работы.
Фрезерные угловые головки позволяют значительно снизить время обработки за счет уменьшения переустановок детали. Угловые головки являются неотъемлемой частью металлообрабатывающего оборудования и обеспечивают значительное повышение его производительности, что является необходимым условием для успешной конкуренции во всем мире.
Адрес:
Домостроительная ул. д. 16 (Промзона "Парнас")
194292
Санкт-Петербург
Контакты:
Телефон: +7 812 643-34-64 ,
Телефон: +7 812 703-07-61 ,
Факс: +7 812 703-07-69 ,
Электронная почта: brasque@brasque.ru
схожие с Руководство по. DAF серии 95.Скачать по. haas руководство. 2. Nov. 2010. ST Die Fertigung Nucleon TST Nucleon TFR series 2003 Nucleon TFR. Juni 2005 eine nagelneue HAAS VF2 Superspeed CNC im Einsatz. Nat rlich werden wir Eure Wunschgeometrie auf Sinn und technische Umsetzung pr fen. of exposed transmission parts prone to heavy maintenance.
котлы серии cgu. Указания по установке/ техническому. храните данное руководство по. Станки HAAS: TL-2, VF-1 (с четвертой осью), VF-2SS (с четвертой осью). Электромонтер по монтажу технических средств охраны. на обслуживание высшего руководства русско-турецкого завода (подача завтраков, кофе, чая). В этом разделе Вы найдете последние обновленные руководства операторов на русском языке для оборудования HAAS. технического переоснащения российских предприятий. soyuzmash.ru. списка партнёров Центров технического обучения Haas. есть опыт руководства. услуг по установке, пуско-наладке и обслуживанию, практи-. ростных обрабатывающих центров VF-2 SS компании. работки изделий серий-.
Мы предлагаем 82 pdf файлов относящихся к Haas Vf 2 Operation Manual. Кликните на ссылку или изображение чтобы читать книгу онлайн бесплатно. Если вы не увидели ничего интересующего вас, используйте форму поиска выше. Так же смотрите советуемые книги в правой верхней колонке.
polytron 2 operating manual (russian) 09_2003.pmd
operating manual (russian) panasonic
Справочные руководства по • программному обеспечению (электронная документация) Руководство по PIE Описание настроек функций PIE (Panasonic Image Enhancement Technology — расширенная технология изображения Panasonic), для которых используются драйверы ISIS и TWAIN. Руководство по RTIV Описание функций и настроек RTIV (Reliable Throughput Imaging Viewer — система надёжного и производительного просмотра изображений). (Чтобы просмотреть это руководство, нажмите кнопку справки программного обеспечения RTIV.) .
operating manual competino-plus
operating manual (russian) panasonic
В руководстве по эксплуатации приведены названия компонентов Руководство по эксплуатации сканера, описание рабочих операций, функций и порядка технического (данное руководство) обслуживания сканера. LРуководство по PIE Описание настроек функций PIE (Panasonic Image Enhancement Technology — расширенная технология изображения Panasonic), для которых используются драйверы ISIS и TWAIN. LРуководство по RTIV Описание функций и настроек RTIV (Reliable Throughput Imaging Viewer — система надёжного и .
operating manual (russian) panasonic
Jesse - Сегодня, 12:12
Последние сообщенияНет предстоящих событий
Дни рождения сегодняОтправлено 11 Апрель 2013 - 15:04
сменил работу
получил новенький WF-3
порадовала механика и кинематика станка
очень хорошая упаковка и продуманная комплектация
вобщем почти все гуд
стойка повергла в небольшой шок
после 8 лет работы на хайден это как в каменный век вернулся
это что за наскальная живопись на месте встроенных циклов? (которые макропрограммами зовутся)
и это при том что такого новейшего програмного очеспечения не видел еще московский наладчик
которого нам откомандировали
попинайте своих мексиканских коллег, в наш век развития компьютерных технологий это просто неприлично
p.s.
и отошлите меня пожалуста к доке по макрокомандам для ренишоу
желательно на русском
придется самому стойку дорабатыввать.
и сегодня я живу в завтрашнем дне вчерашнего.
#774 Рома калужскийОтправлено 18 Апрель 2013 - 06:33
Добрый день. У HAAS появились 3D модели станков в форматах STL и Parasolid (*.x_t). На данный момент доступны модели для вертикально-фрезерных центров VF-1, VF-2 и VF-3 с боковым сменщиком и сменщиком зонтичного типа (stl и x_t), а также 3D модель для пятиосевого вертикально-фрезерного центра HAAS UMC-750 в формате STL.
Сергей, как оказалось в абамете кроме вас никто помочь не может. ждем вас с отпуска))
Отправлено 26 Апрель 2013 - 17:11
Добрый вечер. скажите пожалуйста какой наибольший диаметр расточной системы можно установить на EC 500
Отправлено 04 Май 2013 - 16:25
Всем доброго времени суток. Меня зовут Сергей и я работаю оператором станка с чпу haas tm 1. Станок не имеет наружнего ограждения, из опции измерительная система ренишоу и магазин на 10 позиций. На тм 1 работаю третий год, и за это время накопилось большое количество вопросов, которые в свою очередь я хочу опубликовать в данной теме, с целью получения грамотного и внятного ответа.
1. Максимальное количество оборотов 4000/мин, при мощности 5.6 Квт а у мини милов такая же мощность но с 6000 оборотов, может что то можно поменять в параметрах?
2. Ускоренные перемещения ограничены из за соображения безопасности и составлют 5100 мм/мин, возможно ли увеличение скорости пермещений, опять же возможно дело в параметрах?
3.При смене инструмента идёт ужасное звуковое оповещение и задержка, с чем это связанно, и как убрать ну или сократить? но при ручном вводе данных инструмент вызывается без задержек.
Спасибо.
С уважением Сергей.
Все решаемо.
На форуме есть Хвалин Андрей, свяжись с ним, он подскажет как решить такие вопросы. Будет и быстрей и дешевле, чем с Абаметом.
<p>Возможности технолога не ограничены оборудованием!
#786 Sergey ZaneginОтправлено 04 Май 2013 - 17:03
trigius, вы меня очень обнадёжили, а как связаться с этим человеком?
Отправлено 05 Май 2013 - 18:49
trigius, вы меня очень обнадёжили, а как связаться с этим человеком?
В участниках форума забейте поиск, у него на подписи есть телефон.
<p>Возможности технолога не ограничены оборудованием!
#788 Sergey ZaneginОтправлено 06 Май 2013 - 14:34
Хорошо, спасибо большое.
Отправлено 17 Май 2013 - 14:37
Добрый день Сергей.
А можете поделиться такими же моделями только для Vf-1 и Super MiniMill, если есть конечно.
Буду очень благодарен
Добрый день.
Модель станка HAAS VF-1 в формате x_t со сменщиком зонтичного типа. VF-1_U_XT_2013-01.zip1,85МБ 380 Количество загрузок: Для SuperMiniMill модели пока нет.
Отправлено 17 Май 2013 - 15:45
Добрый день.
Модель станка HAAS VF-1 в формате x_t со сменщиком зонтичного типа. VF-1_U_XT_2013-01.zip1,85МБ 380 Количество загрузок: Для SuperMiniMill модели пока нет.
Добрый вечер, если можно модель станка для VF-2.
Отправлено 17 Май 2013 - 16:11
Всем доброго времени суток. Меня зовут Сергей и я работаю оператором станка с чпу haas tm 1. Станок не имеет наружнего ограждения, из опции измерительная система ренишоу и магазин на 10 позиций. На тм 1 работаю третий год, и за это время накопилось большое количество вопросов, которые в свою очередь я хочу опубликовать в данной теме, с целью получения грамотного и внятного ответа.
1. Максимальное количество оборотов 4000/мин, при мощности 5.6 Квт а у мини милов такая же мощность но с 6000 оборотов, может что то можно поменять в параметрах?
2. Ускоренные перемещения ограничены из за соображения безопасности и составлют 5100 мм/мин, возможно ли увеличение скорости пермещений, опять же возможно дело в параметрах?
3.При смене инструмента идёт ужасное звуковое оповещение и задержка, с чем это связанно, и как убрать ну или сократить? но при ручном вводе данных инструмент вызывается без задержек.
Спасибо.
С уважением Сергей.
1 - знаю что шпиндель 4000 отличается от 6000, так как 6тысячный вроде как ставится на супер минимилы, а там 10к об, а так же можно купить опцию на 10к.
2 - У меня ТМ2Р, 6000 на шпинделе, и 10.2 перемещение. Думаю мозгами это можно сделать!
3 - а каким образом вводятся данные? Код T2М6 (пример) он стандарный! Или вы имели ввиду - в режиме MDI вперёд- назад?
Отправлено 18 Июнь 2013 - 09:53
Добрый вечер, если можно модель станка для VF-2.
Добрый день. Модель станка HAAS VF-2 в формате x_t с автосменщиком зонтичного типа VF-2_U_XT_2013-01.zip1,73МБ 367 Количество загрузок:
Отправлено 18 Июнь 2013 - 16:45
Добрый день. Модель станка HAAS VF-2 в формате x_t с автосменщиком зонтичного типа VF-2_U_XT_2013-01.zip1,73МБ 367 Количество загрузок:
Большое вам спасибо.
Отправлено 12 Август 2013 - 14:35
#795 coromateJesse - Сегодня, 12:12
Последние сообщенияНет предстоящих событий
Дни рождения сегодняОтправлено 16 Март 2004 - 19:31
Обовсем по порядку.
Насчет монитора, который "сгорел " в Калуге. VVlad, то есть Андрей ты меня не правильно услышал, не часто летят, а первый раз полетел, (кстати, по приезде в Москву включил и затянул радиатор на инверторе - работает как миленький).
Насчет "хлипкости станков" дело весьма субъективное, есть клиенты дерут и сталь и нерж. а есть которые уже почти 5 лет в 2-3 смены (правда машины, проданные до 01.01.02 назывались Micron VCE).
По поводу Мекома с SL-10 и 3-х соток исправили сразу, как только догадались перенести станок на 0.5 метра в сторону и выставили еще раз по уровню.
Насчет эмуляции - видел лучше. Но для определения "КАКОЙ ЭТО ФАЙЛ" вполне достаточно.
что касается утренней зарядки для HAAS-это просто, прогрев осей и шпинделя в работе. Программку напишите сами, та, которая сидит в памяти новых машин О2020 только для расконсервации шпинделя. Я ее обычно стираю, но если у кого-то осталась можно удалить. Продолжительность небольшая, но разумная - 10 мин, как правило, достаточно.
Перекачка данных - можно качать, чем хотите, хоть COPI FILES TO COM из командной строки DOC, все равно примет. Скорость приема\передачи на станке можно выбрать в SETING вплоть до 115200, но в реальном цеху с его помехами лучше 9600 ошибок меньше и подтверждение приходит быстрей, что увеличивает общую скорость обмена.
Насчет ZIP LAN и проч. любой комп у станка намного лучше и дешевле. Вставляйте в него сетевую за 10$ и оптическую мышь за 15$ (чтобы шарик не салился, цех!) и все в шоколаде.
Если у кого-то появятся вопросы по HAAS-ам то пишите ha@abamet.ru
Постараюсь отвечать быстро.
Спасибо за доброжелательное отношение к отделу сервиса абамет.
На самом деле электроника работает на дыме.Если он из коробочки выйдет, то устройство перестанет работать.
8 гудок 916 192 17 34
Отправлено 06 Ноябрь 2008 - 14:12
Здравствуйте! Подскажите, есть ли возможноность получать со станка VF2 его текущие координаты в процессе движения? Если есть, то какие? Заранее благодарю за ответ!
Сообщение отредактировал Тверской_телевизор: 06 Ноябрь 2008 - 14:14
#61 serg83Отправлено 07 Ноябрь 2008 - 16:59
Какие конкретно интересуют вас координаты?Есть 4 вида координат которые отображаются на стойке станка:машинная, рабочая(G55. итд), операторская и dist to go. Про них всё написано в руководстве,они все считаются от машинного нуля переключение координат осуществляется клавишами курсора верх или вниз, нажав Curent Commands, вы увидите эти координаты в верху экрана, либо клавишу Posit.
Отправлено 07 Ноябрь 2008 - 20:10
Начнем с радостей. При соблюдении регламентов у меня две таких машины отработали по 14000 часов без единого сбоя. Ну а насчет горестей -воздухдолжен иметь не менее 6 атм, общая для всех HAAS проблемма смазки, стабильность работы Renisaw.
Отправлено 12 Ноябрь 2008 - 07:40
Здравствуйте! Подскажите, есть ли возможноность получать со станка VF2 его текущие координаты в процессе движения? Если есть, то какие? Заранее благодарю за ответ!
«Тверскому_телевизору» - Если Вы хотите получать текущие координаты по RS232 то необходимо посылать запрос в виде команды DPRNT [XYZA] тогда стойка выдаст на порт текущие координаты от рабочего нуля Но в процессе движения это не получится.
Оператор DPRNT позволяет программисту направлять форматированный текст на последовательный порт. На последовательный порт можно направить любой текст и любую переменную. Форма оператора DPRNT [<текст> <#nnnn[wf]>. ] ;
Команда DPRNT должна быть единственной командой в блоке. В предыдущем примере <текст> – это любые буквы от A до Z или знаки (+,-,/,* и пробел). При вводе звёздочки она преобразуется в пробел. <#nnnn[wf]> – это переменная, за которой указан формат. Номером переменной может быть любая макропеременная. Указание формата [wf] является обязательным и состоит их двух цифр в квадратных скобках. Помните, что макропеременные – это вещественные числа с целой и дробной частями. Первая цифра в обозначении формата указывает общее число знаков, зарезервированных на выходе для целой части. Вторая цифра указывает на общее число знаков, зарезервированных для дробной части. Общее количество знаков, зарезервированных для вывода числа, не может быть равно нулю или превышать восемь. Таким образом, следующие форматы являются недействительными: [00] [54] [45] [36] /* недействительные форматы */ Между целой и дробной частью числа печатается десятичная точка. Дробная часть округляется до наименьшего значимого разряда. Если для дробной части зарезервировано 0 знаков, десятичная точка не печатается. При наличии дробной части нулевые младшие разряды выводятся на печать. Для целой части резервируется как минимум один разряд, даже если она равна нулю. Если целая часть числа имеет меньше знаков, чем зарезервировано, то вместо старших разрядов выводятся пробелы. Если целая часть числа имеет больше знаков, чем зарезервировано, то поле печати расширяется так, чтобы вместить все цифры.
#5021-#5025 Текущие координаты станка
Текущее положение координат станка можно получить с помощью #5021-#5025, X, Y, Z, A и B,
соответственно. Эти значения НЕЛЬЗЯ прочитать, когда станок находится в движении. Значение #5023 (Z) даётся с учётом коррекции на длину инструмента.
#5041-#5045 Текущие рабочие координаты
Текущее положение в текущих рабочих координатах можно получить с помощью #5041-#-5045, X, Y, Z, A и B, соответственно. Эти значения НЕЛЬЗЯ прочитать, когда станок находится в движении. Значение #5043 (Z) даётся с учётом коррекции на длину инструмента.
Не забудь перевернуть порт на "прием"
УДАЧИ!!!
Сообщение отредактировал Хвалин Андрей: 12 Ноябрь 2008 - 07:50
На самом деле электроника работает на дыме.Если он из коробочки выйдет, то устройство перестанет работать.
8 гудок 916 192 17 34
Отправлено 12 Ноябрь 2008 - 15:04
Эти значения НЕЛЬЗЯ прочитать, когда станок находится в движении. Эти значения НЕЛЬЗЯ прочитать, когда станок находится в движении .
Ну что ж это за стойка, которая в реальном времени на работающем станке не может выдавать текущие координаты.
Отправлено 12 Ноябрь 2008 - 15:38
Нельзя прочитать зачение переменных, а значения координат можно, как указано в посте №61.
Отправлено 12 Ноябрь 2008 - 19:17
Нельзя прочитать зачение переменных, а значения координат можно, как указано в посте №61.
Поясню проблему: нужно получить зависимость координаты положения стола от времени с как можно более высокой частотой дискретизации в любой форме (аналоговый сигнал, дискретный сигнал, код и т.д.). Дает ли стойка или станок какие-либо удобоваримые возможности получения такой информации (понятно, что это можно считать с выходов датчиков координат или взять управляющие приводами сигналы, но. для того, чтобы к ним подобраться и вообще на такое пойти, надо быть либо инженером Haas, либо совсем безбашенным :)
«Тверскому_телевизору» - Если Вы хотите получать текущие координаты по RS232 то необходимо посылать запрос в виде команды DPRNT [XYZA] тогда стойка выдаст на порт текущие координаты от рабочего нуля Но в процессе движения это не получится. УДАЧИ!!!
Спасибо, Андрей, за консультацию. Попробовал применить на практике, правда, не для моей задачи, а для измерений на станке с помощью головки касания Rennishaw: действительно в конце каждой команды удалось получать координаты, все работает нормально.
Сообщение отредактировал Тверской_телевизор: 12 Ноябрь 2008 - 19:19
#67 Хвалин АндрейОтправлено 04 Декабрь 2008 - 09:25
Поясню проблему: нужно получить зависимость координаты положения стола от времени с как можно более высокой частотой дискретизации в любой форме (аналоговый сигнал, дискретный сигнал, код и т.д.). Дает ли стойка или станок какие-либо удобоваримые возможности получения такой информации (понятно, что это можно считать с выходов датчиков координат или взять управляющие приводами сигналы, но. для того, чтобы к ним подобраться и вообще на такое пойти, надо быть либо инженером Haas, либо совсем безбашенным :)
Спасибо, Андрей, за консультацию. Попробовал применить на практике, правда, не для моей задачи, а для измерений на станке с помощью головки касания Rennishaw: действительно в конце каждой команды удалось получать координаты, все работает нормально.
Смотрю не я один озаботился превращением станка в «измерительную машину»!
Как успехи на этом пути?
У МЕНЯ ПОЛУЧАЕТСЯ!!!
На самом деле электроника работает на дыме.Если он из коробочки выйдет, то устройство перестанет работать.
8 гудок 916 192 17 34
Отправлено 04 Декабрь 2008 - 11:40
Впервые столкнулся с этой проблемой лет двадцать назад на ИС800 с F6m, тогда начал разбираться, как это сделать, но потом перестройка вошла в силу, пришлось бросить. Вторично вернулся к этой идее в 2004 на HAAS VF3 с MP40 RENISHAW. Сделал, получилось. Основная проблемма с биением датчика. Тем не менее удалось достичь точности до .005 при 10 установках датчика в шпиндель. Для измерений использовал стандартніе HAAS программы. Пришлось хорошо в них разобраться, а также с переменными.
Какой датчик используете Вы?
Отправлено 04 Декабрь 2008 - 12:11
Штатно к станкам идет OMP 40 отличная штука, но внутри он довольно примитивен, стоят три выключателя под 120 градусов, правда заявленную точность он отрабатывает с запасом.
Существует датчик OMP 400 с виду не различить(кроме цены конечно), но у него тензодатчик, поэтому круговая диаграмма направленности касания сферообразная, а не трилистная.
Самая большая проблема в сложности назначения необходимых для точек измерения, безопасного подхода к ним по нормали к поверхности, тогда и радиус шарика не проблема!!!
Почти все решено, остается только хорошенько упаковать и повесить рюшечки, но как всегда на это не хватает времени.
Кстати уже почти год и датчик инструмента тоже стал беспроводным, так что господа покупайте батарейки.
На самом деле электроника работает на дыме.Если он из коробочки выйдет, то устройство перестанет работать.
8 гудок 916 192 17 34
Отправлено 04 Декабрь 2008 - 13:40
Что бы убрать проблемы с диаграмой и радиусом шара я всегда поворачиваю шпиндель (опция), так, что бы касаться поверхности одной точкой, по нормали соотв.
Отправлено 04 Декабрь 2008 - 13:58
Очень хорошая идея, но только для измерения в плоскости XY.
Затея организовать полноценное измерение «любой точки на любой поверхности» до которой можно достать шариком, втом числе и двойной кривизны.
Если появляется Z, разворотом шпинделя ничего не добьешься.
На самом деле электроника работает на дыме.Если он из коробочки выйдет, то устройство перестанет работать.
8 гудок 916 192 17 34
Отправлено 04 Декабрь 2008 - 15:36
Согласен, отчасти, шар должен быть идеальным. По нормали к поверхности на трехкоординатке не подойдешь, а если пятикоординатка, то абсолютно все равно (мне кажется).
Отправлено 01 Январь 2009 - 21:38
У нас HAAS VF-2, работаем с пол года по 24 часа, особых проблем не было. Лишь однажды ремень стал тереть о кожух.
И если обороты больше 4500 надо включать СОЖ
Имеем 1MB памяти, 7500об.мин, подкачка программ с компа
у меня тоже такой, какой cam системой пользуетесь?
извините за нескромность.
Отправлено 27 Сентябрь 2010 - 18:10
ХМ. а что они все с одним метром памяти и высшие модели тоже? Маловато будет, все таки. Нам проги приходится на части бить, комп поставить - нет условий.
А унас с флешки проги работают. А флешка 4Гб - 12$, Комп -1200$. Но комп если в сети то канечно лепей.
Отправлено 20 Сентябрь 2013 - 15:33
Что бы убрать проблемы с диаграмой и радиусом шара я всегда поворачиваю шпиндель (опция), так, что бы касаться поверхности одной точкой, по нормали соотв.
Очень хорошая идея, но только для измерения в плоскости XY. Затея организовать полноценное измерение «любой точки на любой поверхности» до которой можно достать шариком, втом числе и двойной кривизны. Если появляется Z, разворотом шпинделя ничего не добьешься.
Согласен, отчасти, шар должен быть идеальным. По нормали к поверхности на трехкоординатке не подойдешь, а если пятикоординатка, то абсолютно все равно (мне кажется).
Я меряю на любом Хаасе без проблем Delcam Power Inspect точность 0,007
В краце раскрою суть проблемы.
Самый Важный этап при проведении измерений на станке это калибровка ренешоу, именно на том станке на котором будете мерить
При калибровки ренешоу в стойку заносятся основных 5 параметров
какой бы идеальный шарик у вас не бал бы, и идеально ровный щуп, все равно погрешность будет, погрешность появляется не только и за не идеального щупа и шарика, а скорости отклика щупа и стойки. При касании щуп подает сигнал стойки, а кинематика станка срабатывает после обработки сигнала, то есть хаас при калибровки щупа компенсирует время отклика стойки за счет уменьшения диаметра шарика и заносит их в системные переменные.
Чтобы получить точные измерения нужно учитывать вышеуказанные погрешности