Кровля из металлопрофиля: технология монтажа секреты мастеров

Профилированный металлический лист, или металлопрофиль – один из самый популярных и востребованных материалов на строительном рынке. Им облицовывают стены, устраивают кровли и даже строят небольшие здания. А все дело в достоинствах этого материала и простоте его монтажа. Скажем даже больше: появление профилированных листов на рынке значительно расширило строительные перспективы. Теперь можно легко делать крыши гнутыми и причудливых форм, при этом сохраняя их полную герметичность. Хотите разобраться во всем поподробнее? Итак, новая яркая кровля из металлопрофиля – при минимуме затрат!

[содержание h2 h3]

Как кровельный материал металлопрофиль — замечательный. Достаточно легкий, прочный, герметичный и долговечный. Его богатая цветовая гамма и возможность добиться практически любой формы дают возможность превратить в реальность любую задумку дизайнера.

Но при всей своей жесткости и небольшим весом, сочетаемыми с доступной для многих ценой, у металлопрофиля есть серьезный недостаток – парусность. Это дополнительные усилия, которые помогают ветру отрывать покрытие от каркаса крыши. Почему то же не происходит с обычной черепицей? Потому что она состоит из многих отдельных деталей, а вот листы металлопрофиля обычно большие по площади и при этом легкие. Как парашют.

Вот почему, если вы кроете металлопрофилем крышу дома в местности повышенной ветровой нагрузки, используйте качественные крепления и хорошо заранее продумайте, какой угол наклона будет оптимальным.

Второй минус – шум дождя. Хотя, справедливости ради стоит заметить, большинство обладателей такой крыши признают громкий стук капель минусом несущественным. Да и современные средства шумоизоляции способны полностью решить подобную проблему.

Но для кровли подходит далеко не всякий профнастил, а только определенных марок, которые перечислены в данной таблице:

Найдите хорошего поставщика, закупите качественный материал и подробно изучите наши инструкции.

Начнем с того, какую именно крышу вы будете делать? Простой геометрии, арочную или сложную по конструкции? Ведь с таким материалом все возможно!

Арочный металлопрофиль – это востребованное гибкое сырье, которое в основном используется для строительства крыш округлых или неправильной формы зданий. Главный плюс строительства такой крыши в том, что монтируются цельные листы, без каких-либо разломов и коньков. Причем даже при небольшой толщине гнутый арочный металлопрофиль способен выдерживать точечные нагрузки до 20 кг.

Сделать такую крышу при помощи обычного стенового профлиста не получится. Чем тоньше и дешевле профиль, тем менее он прочен, не говоря уже о низкой стойкости к атмосферным факторам. А вот из несущего – проще простого. Но есть в этом деле и свой секрет: чем выше гофра у листов, тем сложнее будет их согнуть. Поэтому приобретайте для этой цели почти плоские листы.

А теперь – о самой технологии сгиба металлопрофиля. Не пытайтесь согнуть приобретенный металлопрофиль обычным молотком, как это иногда советуют «бывалые» строители. Вы только повредите покрытие и сделаете его неровным. То, что в итоге получится, будет не лучше помятой жестяной банки – ни по виду, ни по практичности.

Можно доверить это дело местным цехам, где для придания профилированным листам нужного угла стоит достаточно большая автоматическая линия.

Итак, если вам нужно немного согнуть профилированный лист для устройства крыши, следуйте таким шагам:

• Шаг 1. Вооружитесь обычным металлическим уголком и прямой доской.
• Шаг 2. Сделайте перманентным маркером пометки на листе, где именно будет центр изгиба.
• Шаг 3. Положите уголок на ровную поверхность, а поверх него – металлопрофиль.
• Шаг 4. По проведенной линии уложите доску, прижмите ее ногами и надавите на ребро так, чтобы материал стал поддаваться.
• Шаг 5. В тех местах, где материал станет пучиться, постучите молотком через брусок.
• Шаг 6. А теперь то же самое повторите с каждым отдельным участком.
• Шаг 7. Чтобы получившийся угол был ровным, после сгибания аккуратно прокатайте его куском трубы, обернутой изолентой – чтобы не повреждать лишний раз покрытие.

Вот второй способ, более сложный:

• Шаг 1. Отметьте линию будущего изгиба на листе.
• Шаг 2. Положите лист линией прямо на 40-й уголок.
• Шаг 3. Стальным роликом со скосом на 45° прокатайте по линии с нажимом. За каждый проход (а нужно все проделать 5-6 раз) лист изогнется на 10-20°.

Ровность ребра на выходе будет куда лучше, только немного повредится покрытие – просто подкрасьте его.

Готовый согнутый профиль легко крепится на деревянные и трубчатые каркасы при помощи ручного шуруповерта:

Металлопрофиль можно и нужно раскраивать под сложные участки крыши. Но как? Вот где немало различных тонкостей и нюансов. И все дело в сложном строении металлопрофиля, который в отличие от обычного листа металла представляет из себя целый «слоеный пирог»: металлическая основа, защитные и декоративные слоя. Вот как раз разрушение последних приводит к коррозии и существенного сокращения срока службы покрытия. Вот почему резать металлопрофиль нужно правильно, а как именно – мы сейчас подробно расскажем.

Вот традиционные инструменты, которые чаще всего используются для этой цели:

Чего больше всего боится такой кровельный материал? Нагрева! А при резке абразивными кругами в высокооборотном инструменте именно это и происходит, и все слои в месте разреза подгорают. Ширина поврежденного участка достигает 3-5 мм, что довольно заметно, отчего и возникает так называемая «кромочная коррозия».

Чаще всего такой материал режут обычными ножницами по металлу, и не рекомендуется использование болгарки, которая к тому еще и режет неровно. Вторая опасность – вылетающие из-под абразивного инструмента искры. Их высокая температура (как у огня) повреждает полимерное покрытия даже за десятки сантиметров от места разрезов.

Поэтому, если уж вам приходится резать металлопрофиль именно болгаркой, тогда замените абразивный круг на отрезной, хотя это не самый лучший вариант. Повреждения все равно будут, просто в меньшем количестве.

Но не используйте болгарку с алмазным диском, который якобы нагревает металлопрофиль меньше: от этого материала получатся большие заусеницы. Все плюсы от работы с этим инструментом – только в его долговечности.

А для подгонки профилированных листов небольшой толщины вам больше подойдут обычные ручные ножницы для листового металла или же специальные электрические именно для работы с металлопрофилем. Современный рынок выпускает их целых три вида:

1. Вырубные.
2. Ножевые.
3. Шлицевые, со специальной головкой для точного разреза без деформация.

Еще удобны для резки металлопрофиля так называемые высечные ножницы. Их фишка в том, что они режут металлопрофиль сразу по двум параллельным прямым, и лист уже не выгибается. Кроме того, благодаря повороту держателя можно резать профиль под прямым углом уже без заусениц. Но такой инструмент, конечно, стоит не дешево.

А потому, если вы работаете над собственным объектом и вам нет смысла тратиться на дорогое кровельное оборудование, примените самую обычную насадку на аккумуляторную дрель, которой хорошо подгонять металлопрофильы в труднодоступных местах.

Многие опытные строители предпочитают также пользоваться электрической пилой, ради максимального сохранения качества кровельного материала. Кроме того, у этого инструмента и преимуществ больше:

• Вдвое больше скорость нарезки листов ввиду легкости работы с инструментом.
• Почти в два раза меньше скорость пилы. Благодаря этому металл не плавится, а вырезается мелкими опилками.

Важно только аккуратно пользоваться электрической пилой, т.к. мелкие металлические щепки могут поцарапать кожу. Вот почему, если вы новичок в этом деле, и нарезать нужно всего ничего пару листов, приобретите обычный классический инструмент для резки. Это ручная ножовка по металлу, простая в применении и абсолютно безопасная для человека.

А вот в случае необходимости сделать криволинейные вырезы нужной формы, вам понадобится электролобзик. Обычно подобные работы необходимы при монтаже покрытия в местах прохода дымовых и вентиляционных труб. В принципе, сложного ничего нет, нужно только тщательно и заранее сделать точную разметку выреза на листе. Недостаток применения электролобзика в том, что им есть смысл пользоваться только на тех листах, у которых высота профиля не превышает 20 мм – иначе станет металл просто рвать.

После обрезки листов сразу соберите образовавшиеся опилки, и отнесите их на выброс. Если оставите, эти крошки под дождем начнут ржаветь, заражая коррозией качественную кровлю. Год-два, и внешний вид крыши вашего дома будет безнадежно испорчен.

Если же царапин на листе избежать не получилось, придется с ними справляться. Идеальный вариант – просто подкрасить в тот же цвет. А потому, еще перед началом кровельных работ обзаведитесь баллоном с краской того же оттенка.

Предлагает также рынок и новый высокоточный кровельный инструмент МП. Сделан он из качественной стали, не нуждается в частом затачивании, удобный, и точно и быстро вырезает нужную форму из металлопрофиля.

И напоследок. Весит профилированный лист немало, а потому подгонку его делайте прямо на строительной площадке. И помните о стандартах: минимальная длина листа должна быть 45 см, а максимальная – 7 метров.

Ну, вот материал закуплен, обрезан, согнут и готов к монтажу. Теперь тщательный чертеж вашей кровли, и разметьте по нему эскизы будущих листов. Такая раскладка просто необходима для того, чтобы использовать имеющийся материал максимально эффективно.

Так, начинайте монтаж с земли. Разложите листы в отдельные стопки – для каждого ската. Работайте в защитных рукавицах, а сами листы при перемещении держите за край линии штамповки. Если в такие дни есть ветер, следите за листами – их легко может сорвать даже с земли.

Далее устанавливаем обрешетку под металлопрофиль. Вертикальный шаг досок должен составлять от 0,5 метров до 1 метра, а шаг горизонтальных – в два раза меньше, от 25 см до 50 см. И здесь есть свои тонкости: чем больше досок уйдет на обрешетку, тем выше потом будут шумоизоляционные качества кровли, дерево ведь способно поглощать звуки.

Далее, как только будет готова стропильная система, кладем гидроизоляцию. Крепить ее можно обычными строительными скобами или гвоздями, важно только оставить между брусьями небольшой прогиб – до 2 см.

А если потом будет устанавливаться ендова, тогда до монтажа металлопрофиля уложите планки с внутренним углом.

Теперь разбираемся с креплением. Саморезы с пресс-шайбой используют традиционно для крепления металлопрофиля с целью облицовки фасадов или при внутренних работах, а вот для кровельного монтажа подходят только такие, которые имеют специальные уплотнители из искусственного каучука. Эта модификация позволяет максимально герметизировать места крепления листов к обрешетке, и дождевая вода уже не попадает под кровлю.

Сами шурупы для металлопрофиля представляют собой стержни с головкой и острой резьбой. Их делают со специальной ЭПДМ-прокладкой, которая дополнительно герметизирует отверстия и не позволяет идти коррозии.

Также специальные кровельные саморезы для металлопрофиля отличаются наличием специального наконечника-сверла, благодаря которому для работы достаточно вооружиться одним только шуруповертом. Минимум крепежных операций, минимум трудозатрат – и при этом высокая эффективность работы:

Все эти саморезы выпускают с готовым красочным покрытием, чтобы сделать их незаметными на фоне всей кровли. И не берите самые дешевые саморезы. Дело в том, что требования к этим крепежным элементам серьезные!

Запаслись нужным количеством саморезов? Тогда идем дальше.

Перед началом монтажа металлопрофиля сначала установите карнизную планку, и зафиксируйте ее саморезами с шагом 30 см.

Подготовьте все необходимое для работы, а листы на кровлю поднимайте при помощи направляющих из досок. Далее, начинайте монтаж кровли из металлопрофиля с левого низа, постепенно заполняя ряды и двигаясь к коньку. Каждый следующий лист кладите под последнюю волну предыдущего. Листы фиксируйте саморезами возле самых стыков:

Закрепляйте металлопрофиль кровельными саморезами с защитным покрытием того же цвета. Стандартные размеры 4,8х28 мм. Закручивайте их перпендикулярно уложенной обрешетки до тех пор, пока не будет слегка сжата ЭПДМ прокладка. Как недокручивать, так и сильнее сжимать нельзя. Самый нижний ряд металлопрофиля должен выступать за карниз крыши на 4 см, а каждый верхний – накрывать нижний на 20 см.

Сами саморезы вкручивайте только в вогнутые волны, чтобы хорошо зафиксировать кровельный материал:

После того, как будут уложены профильные листы, на внутренних стыках установите верхнюю планку ендовы – так вы закроете неровности. А торцевые планки установите поверх волны листов и зафиксируйте саморезами с шагом 30 см.

Когда приступите к монтажу конька кровли, сначала уложите под него защитную прокладку и закрепите гвоздями. Крепить коньковые планки нужно через волну листа, а нахлест делать – 10-20 см. Закрепите на концах конька коньковые заглушки, чтобы под конек не попала влага.

Теперь работаем с дымоходом. Для него традиционно делают планки примыкания к кровельному материалу, или приобретают готовые, которые обычно идут стандартного размера (как и сам дымоход).

Стальную стружку и весь оставшийся мусор с такой кровли убирайте щеткой с мягкой щетиной, чтобы не повредить покрытие мелкими царапинами.

Через пару месяцев после окончания монтажа проверьте прочность крепления саморезов. Нашли расшатавшиеся? Притяните их повторно, и крышу из металлопрофиля можно считать полностью готовой.

Инструкция по монтажу профилированного листа Прушиньски

1. Направление монтажа всегда должен быть противоположным направлению ветра, характерному в данной местности (рис. 2.1).

2. Каждый тип металлопрофиля имеет свое назначение и должен использоваться согласно назначения и соответствующих нагрузок.

3. В кровельных конструкциях несущий (нижний) профиль необходимо использовать широкими полками вверх (использование листа стороной «ПОЗИТИВ») для того, чтобы площадь опирания утеплителя была наибольшая. Кровельный (верхний) металлопрофиль должен быть смонтирован узкими полками вверх (использование листа стороной «НЕГАТИВ»), так как продольный стык листов между собой (замок) должен быть обязательно сверху (см. рис. 2.3 и рис. 3.1). Для стенового ограждения расположение широких и узких полок профиля влияет только на внешний вид стены.

4. Длина листов металлопрофиля ограничивается типом профнастила и толщиной металла (максимальная длина листов различных типов и толщин указана в разделе «Таблицы нагрузок металлопрофиля» каталога ). Максимальная длина листа ограничена условиями транспортировки и составляет 13,6 м.

5. Для перекрытия письмом длинных поверхностей, необходимо сделать соединения листов по длине. Для стен перекрытия нижнего листа верхним должно составлять 10-15 см, а для кровельного - 15-30 см (в зависимости от угла наклона кровли и высоты профиля). Соединение должно осуществляться Обязательно на пролете (рис. 2.2).

6. В промышленном строительстве кровли различают двух типов: «мягкие» (на несущий профнастил монтируется жесткий утеплитель, по которому укладываются рулонные кровельные материалы) и «жесткие» (когда верхним слоем кровельной конструкции является металлопрофиль). Рекомендуемый угол наклона для таких кровель составляет: для «мягкой» кровли - от 0°, для «жесткой» - от 5,5° (при условии тщательной герметизации стыка и правильного выполнения организации водоотвода с кровли угол наклона может быть меньше рекомендован).

7. Металлопрофиль крепится так, чтобы с линией карниза образовался прямой угол (90°). Линия свеса, которая определяется с помощью шнура или планки, всегда составляет базу для последовательного монтажа листов профнастила.

Рис. 2.2. Соединение листов по длине

Рис. 2.3. Очередность монтажа металлопрофиля

В промышленном и гражданском строительстве в качестве несущих конструкций кровли используются металлические опоры (балки, фермы, рамы). Компанией «ПРУШИНЬСКИ» наработанные решения кровли для таких видов несущих конструкций.

Одно из них - использование по металлическим балкам или фермам оцинкованных холоднокатаных профилей типа "Z" в качестве кровельных прогонов (см. рис. 3, поз. 3).

Рис. 3. Кровельная ограждающая конструкция

К несущим элементам прогоны крепятся с помощью гнутых уголков или уголков с горячекатаной стали (рис. 3, поз. 2) и болтового

соединения (рис. 3, поз. 4).

Тип прогонов (Z или C), их высота и толщина, а также шаг оцинкованных прогонов определяются проектом, или с помощью каталога «Таблицы нагрузок Z-и C-прогонов », обработанного специалистами компании «ПРУШИНЬСКИ», где приведены таблицы нагрузок для разных схем использования прогонов (одно-, двух-или многопролетной схемы опирания) и подробно описаны методы подбора оптимальных вариантов использования прогонов.

К оцинкованным прогонам крепится самонарезающими болтами в каждую волну (рис. 3, поз. 7) несущий профилированный лист Т40-Т92 (рис .3, поз. 5) широкими полками вверх (для утепленной кровли), или широкими вниз (для холодной). Высота профиля подбирается в зависимости от заданных проектом нагрузок и шага прогонов.

На профилированный лист укладывается пароизоляционная пленка (рис. 3, поз. 6), стыки которой необходимо проклеить специальной клейкой лентой.

После этого на металлопрофиль, перпендикулярно скату, монтируются дистанционные (промежуточные) Z-прогоны толщиной t = 1,0; 1,25; 1,5 мм (рис. 3, поз. 8), в зависимости от выбранного шага прогонов и от типа кровельного (верхнего) профлиста.

Дистанционный Z-прогон монтируется к несущему (нижнего) листау саморезами в каждую волну (рис. 3, поз. 9). По всей длине дистанционного Z-прогона проклеивается термопрокладка толщиной 3 или 5 мм и шириной 50 или 70 мм (рис. 3, поз. 10) для устранения мостика холода.

После этого укладывают утеплитель (рис. 3, поз. 11), по поверхности которого, параллельно линии карниза, заключается супердиффузионная мембрана (рис. 3, поз. 12) с напуском, ширина которого указана на рулоне.

Тип кровельного трапециевидного листа (рис. 3, поз. 13) выбирается в зависимости от заданных в техническом проекте нагрузок на кровлю и от шага дистанционных прогонов.

Монтируется кровельный лист с помощью саморезов в каждую волну (рис. 3, поз. 14).

Вдоль продольного стыка листов необходимо заключить клейкий уплотнитель толщиной 3 мм и шириной 10 мм (3х10) и скрепить листы между собой по стыку саморезами через каждые 300-500 мм (рис. 3.1) в зависимости от толщины металлопрофиля.

Рис. 3.1. Продольный стык листов металлопрофиля

Кровельные аксессуары используются в местах, где покрытие граничит с другими элементами: водосточной системой, мансардными окнами, вентиляционными каналами, а также придают кровле совершенного эстетического вид. Качественно выполненные и правильно смонтированы кровельные аксессуары защищают кровлю от протекания и продлевают срок ее службы.

Кровельные аксессуары для кровли зданий промышленного и социально-культурного назначения почти всегда изготавливаются индивидуальными чертежам в соответствии с условиями технического проекта и конкретных условий монтажа.

Аксессуары могут изготавливаться также монтажниками из плоских листов непосредственно на строительстве.

ВНИМАНИЕ! Недопустимо применение любых кровельных аксессуаров из медного листа на крышах, покрытых оцинкованным материалом или материалом с органическим покрытием.

1. направляет сточные воды в желоба водосточной системы;
2. направляет в желоба капли, стекающие с супердиффузионной мембраны;
3. закрывает открытый срез стенового металлопрофиля;
4. на свес заключается уплотнитель карнизный.

Верхние свесы крепятся после монтажа системы водоотведения, входя в желоб на 1/3 ее ширины. После монтажа верхних свесов можно начинать монтаж металлопрофиля.

В случаях, когда техническим проектом не предусмотрено подконструкции для водосточной системы, на карнизную планку можно монтировать кронштейны желоба (рис.4.1).

1. планка крепления желоба должна быть изготовлена ??из металла толщиной t = 1,00; 1,25; 1,50 мм;
2. планка в ее верхней части должна обязательно крепиться к крайней кровельного пролета, а нижняя часть должна быть закреплена до стенового металлопрофиля.

Рис. 4.1. Карнизный узел

Торцевые закрывают торцевые части кровли.

Верхняя часть планки обязательно должна заводиться за волну кровельного профнастила. На стыке планки с кровельным листом нужно обязательно проложить клейкий уплотнитель толщиной 3 мм и шириной 10 мм (3х10). Нижняя часть торцевой планки крепится саморезами до стенового металлопрофиля.

Торцевые крепятся после монтажа металлопрофиля.

Рис. 4.2. Узел примыкания кровли к стене по торцу

Такие нестандартные аксессуары чаще всего изготавливаются мастерами непосредственно на строительстве, или по индивидуальным заказам заводом компании «ПРУШИНЬСКИ».

Внимание! Все аксессуары, прикрывающие края крыши, находящихся в его «крайних зонах», где есть наибольшие нагрузки, вызванные затягиванием ветра. Поэтому такие аксессуары нужно закреплять через каждые 30-50 см.

Рис. 5.1. Использование уплотнителей к металлопрофилю

Рис. 5.2. Стык кровли с парапетом (стеной)

Другим вариантом решения кровельной ограждающей конструкции является использование конструкционного металлопрофиля Т92, Т135, Т150, Т160 (рис.6).

Конструкционный металлопрофиль - это отдельная группа профилей. Применение этих материалов значительно упрощает конструкции крыш и перекрытий, сокращает время строительства, а также снижает затраты на монтаж. Конструкционные профили применяются, главным образом, для решения системных задач согласно утвержденным технических документов.

Высокая несущая способность конструкционного металлопрофиля позволяет перекрывать пролеты значительной длины, что позволяет отказаться от использования несущих кровельных прогонов.

Подробную информацию о несущей способности профилированных листов вы можете найти в разделе «Таблицы нагрузок профильных листов» этого каталога. Также с помощью автоматического подбора металлопрофиля, разработанной специалистами компании «ПРУШИНЬСКИ», вы можете правильно выбрать нужные материалы для своей конструкции.

Эффективным использованием конструкционного металлопрофиля - применение как несъемной опалубки для монолитного железобетонного перекрытия.

Рис. 6. Применение конструкционного металлопрофиля

Профилированный лист используется как стеновое ограждение в сборных сэндвич-панелях, в облицовке существующих стен с утеплением и без него, а также для обшивки стен «холодных» сооружений промышленного и складского назначения.

1. сэндвич-панель с использованием стеновых прогонов (система: профилированный лист внутренний - прогон оцинкованный холоднокатаный - профилированный лист внешний (рис.7);
2. сэндвич-панель с использованием внутренней стеновой кассеты.

Подробную информацию об использовании самонесущих кассеты смотрите в каталоге «Стеновые кассеты. Монтаж. Таблицы нагрузок».

Монтаж сэндвич-панели с использованием стеновых прогонов похож на монтаж кровельной ограждающей конструкции.

На опорный столик с помощью болтового соединения монтируется стеновой прогон (Z или C, в зависимости от условий технического проекта).

На стеновой прогон с внешней стороны по всей длине проклеивается термопрокладка толщиной 3 или 5 мм и шириной 50 или 70 мм с целью устранения мостика холода.

С внутренней стороны стены укладывается пароизоляционная пленка, стыки которой должны быть проклеены между собой специальной клейкой лентой.

Пароизоляционная пленка фиксируется внутренним профилированным листом.

На стеновые прогоны укладывается утеплитель, который с внешней стороны закрывается паропропускающей пленкой (ветроизоляцией).

Необходимо учитывать, что в стеновой сэндвич-панели поэтапной сборки, Z-прогон должен находиться в теле утеплителя (т.е. не должен находиться в холодной зоне даже частично, кроме вертикальной полки, к которой крепится профнастил через термопрокладку).

Поэтому компания «ПРУШИНЬСКИ» рекомендует использовать ветроизоляции супердиффузионную мембрану, которая выполняет роль паропропускающей пленки в условиях плотного прилегания к утеплителю.

Супердиффузионная мембрана фиксируется фасадным профнастилом.

Во время монтажа нижнего стенового прогона необходимо учитывать, что между цоколем и С-прогоном обязательно нужно уложить утеплитель или водонепроницаемую полиуретановую прокладку.

Рис. 7. Стеновая сэндвич-панель поэтапной сборки

Рис. 7.1. Цокольный узел

Отделка фасада профилированным листом, в зависимости от потребностей заказчика или требований технического проекта, может выполняться с утеплением фасада (рис.8), или без него.

Монтаж этой конструкции начинается с установки опорных столиков длиной 100-150 мм на стену. Рекомендуемый шаг опорных столиков по горизонтали составляет 1,0 м, а по вертикали от 1,0 до 1,5 м. Наиболее применяемый шаг столиков - это сетка 1,0 м х 1,0 м. Опорный столик монтируется на стену двумя распорными дюбелями.

При выборе длины дюбеля обязательно необходимо учитывать материал, из которого построена стена. Чем более хрупкий материал, тем больше глубина врезки дюбеля. Есть материалы, плотность и хрупкость которых вообще не дают возможности смонтировать такую ??конструкцию.

Толщина утеплителя в данной конструкции влияет на размер опорного столика (рис.8, поз.1), ширина горизонтальной полки уголка должна быть не меньше толщины утеплителя. На уголок крепится L-прогон (рис.8, поз.3) толщиной 1,0; 1,25 или 1,50 мм (в зависимости от горизонтального и вертикального шага опорных столиков и типа фасадного профиля). Использование в этой конструкции двух несущих элементов (опорного столика и L-прогона) позволяют выровнять кривизну фасада и получить ровную поверхность для крепления фасадного профнастила.

После этого, с помощью специального крепления (рис.8, поз.6) на фасад устанавливается утеплитель, который необходимо обязательно закрыть ветроизоляцией (супердиффузионной мембраной), или применить утеплитель с защитным слоем из стекловолокна (рис.8, поз.5).

Конструкция без утепления фасада практически тождественна «теплом», за исключением размера опорного столика, на который в холодной системе влияет только кривизна фасада.

Рис. 8. Отделка существующего фасада

В помещениях, в которых содержатся животные, преобладает агрессивная среда. Газы, выделяющиеся из отходов животных (метан, сероводород, аммиак и др.). В сочетании с водяным паром образуют сильнодействующие коррозионные растворы. Поэтому в таких помещениях необходимо оборудовать вентиляцию. Пренебрежение этой проблемой значительно сокращает срок эксплуатации кровельного покрытия (примерно наполовину).

В агрессивной среде необходимо использовать специальное покрытие, подобранное в соответствии с назначением и характеристики данного объекта.

Наиболее распространенным типом покрытия для зданий сельскохозяйственного назначения алюцинк.

1. устранение с поверхности крыши листья, при гниении может влиять на изменение цвета металлопрофиля;
2. устранение слоя промышленной пыли (например, цементных и металлургических заводов, шахт), который, вступая в реакцию с водой, вызывает повреждение органического покрытия (в случае использования металлопрофиля без специального покрытия).

1. Для резки металлических листов необходимо применять вибрационные, высечные, а также ручные ножницы.
2. Мелкие повреждения покрытия во время монтажа необходимо затонировать специальной краской. Перед этим поверхность должна быть очищена от грязи и пыли.
3. Во избежание повреждения поверхности профнастила, стальные опилки, оставшиеся после резки и закручивания саморезов, должны быть устранены с помощью мягкой щетки.
4. Грязь, появившийся в процессе работы, должен быть устранена с применением нейтральных моющих средств.

В таблицах приведены данные по несущей способности профильных листов производства компании «ПРУШИНЬСКИ».

• Эластичный материал на границе пластичности;
• Коэффициент надежности по материалу Ym = 1,1;
• Модуль упругости Е = 205GПа.

• Схем опирания (1 -, 2 -, многопролетные)
• Стандартных толщин листов от 0,5 до 1,5 мм;
• Вариантов опирания писем на опору («позитив» или «негатив»). «Позитив»: опирания листа узкой полкой на опору - получаем конструкционный несущий лист. «Негатив»: опирания широкой полкой на опору - получаем лист покрытия;
• Расстояния между опорами (шаг прогонов).

Предельная несущая способность определена в позиции 1.

Несущая способность профильного листа, что соответствует прогибам L/150, L/200, L/300, указанная соответственно в позициях 2, 3, 4.

Допустимая несущая способность для прогиба L/300 определена только для конструкционных профилей с высотой 40 мм и более.

Предельное расчетное нагрузку определяем по показателям позиции 1, приведенной в таблице.

Характеристическое нагрузки сравниваем по этой же таблице (по той же колонкой и показателями позиций 2, 3, 4, в зависимости от допустимого прогиба L/150, L/200, L/300).

Таблицы разработаны для утепленных и не утепленных кровель.

На утепленных кровлях нижней профилированный лист необходимо располагать узкими полками на опорах - «позитив», верхний лист необходимо располагать узкими полками вверх. Покрытие утепленных кровель: расположение листа широкими полками на опорах - «негатив».

С точки зрения предельной несущей способности, в большинстве случаев решающим является совместное действие моментов и опорных реакций, для письма по однопролетной схеме опирания - момент в заданном пролете.

В расчетах принята минимальная ширина опоры - 60 мм.

Критерием граничных условий эксплуатации является прогиб листа. Предельным прогибом листа является (в зависимости от конструкционных требований): f = L/150; f = L/200; f = L/300.

• Нагрузка, которая влияет на принимаемые статические схемы - равномерно распределено;
• Длина пролетов в многопролетных схемах, не может отличаться более чем на 2%
• Способ крепления профнастила соответствует инструкции «Монтаж профильных листов» компании «ПРУШИНЬСКИ».

В других случаях рекомендуется проконсультироваться со специалистами нашей компании.

Для зданий с особыми требованиями к акустике может быть выполнена перфорация стенок или полок профнастила. При этом нужно помнить, что перфорация стенок профильного листа уменьшает его несущую способность. Поэтому при расчете нагрузок перфорированного профнастила рекомендуем обращаться к инженерной группы компании «ПРУШИНЬСКИ».

Допустимая нагрузка, что может нести профильный лист при заданном шаге прогонов является расчетным.

Инструкция по монтажу металлического сайдинга Металл Профиль

г. Дубна
ул. Правды,
д. 4, стр. 1, ТЦ «Анкор»

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 107)

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 9:00 до 18:00

г. Кимры
ул. Володаркого, д. 7/5

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 106)

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 9:00 до 14:00

г. Мытищи
ул. Веры Волошиной,
д. 19, офис 215, 2 эт.

Телефон:
8 (495) 662-87-62
8 (800) 555-80-20

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00

г. Орехово-Зуево
ул. Урицкого, д. 92, стр. 1,
ТЦ «Баррикада», пав. 23, 2 эт.

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 104)

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

г. Малоярославец
ул. Московская, д. 87-а, 2 этаж

Телефон:
8 (48439) 908-41
8 (800) 555-80-20 (доб. 105)

Время работы:
пн-сб: с 9:00 до 18:00
воскресенье: с 9:00 до 17:00

г. Москва
ул. Енисейская, д. 1

Телефон:
8 (495) 662-87-62
8 (800) 555-80-20

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00

г. Кольчугино
ул. Ленина, д. 27

Телефон:
8 (919) 019-58-25
8 (910) 098-81-31

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 9:00 до 15:00

г. Хотьково
ул. Черняховского, д. 18б, ООО «Радонеж»

г. Хотьково
ул. Больничная, д. 18,
ТД «Хозяин»

д. Новое Аннино
Владимирская область, Петушинский район, ул. Центральная, д. 18

Телефон:
8 (49243) 5-45-92
8 (910) 179-79-00

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 9:00 до 17:00

д. Пекша
Владимирская область, Петушинский район, ул. Центральная, д. 10

Телефон:
8 (910) 673-17-33

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 19:00

г. Зарайск
ул. Московская, д. 16

Телефон:
8 (496) 662-47-68
8 (929) 946-11-15

Время работы:
пн-сб: с 9:00 до 18:00
воскресенье: с 9:00 до 15:00

г. Волоколамск
ул. Панфилова, д. 5, БЦ «Подкова», 2 эт.

Телефон:
8 (499) 638-21-48

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 9:00 до 15:00

г/п Яхрома
д. Елизаветино, ТК «Северный Лес»

Телефон:
8 (800) 555-80-20
8 (903) 790-31-97

Время работы:
будни: с 9:00 до 18:00
суббота: с 10:00 до 17:00

г. Киржач
ул. Привокзальная, д. 26, ТЦ «Фермерский рынок»

Телефон:
8 (910) 181-26-25

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

с. Глебовское
Ярославская область, Переславский район, ул. Московская, д. 106

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 103)

Время работы:
будни: с 10:00 до 19:00
сб-вс: с 10:00 до 19:00

с. Нерль
Тверская область, 87 км а/д С.Посад-Углич

Телефон:
8 (930) 184-48-08
8 (930) 179-17-26

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

пгт. Серебряные Пруды
Московская область, пгт. Серебряные Пруды, ул. Советская, д. 11

Телефон:
8 (929) 946-11-15
8 (903) 292-05-28

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

г. Бронницы
ул. Льва Толстого, д. 9

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 108)

Время работы:
пн-сб: с 9:00 до 20:00
воскресенье: с 9:00 до 14:00

г. Ярославль
Московский проспект, д. 139, офис 2

Телефон:
8 (903) 545-70-62

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

г. Наро-Фоминск
Киевское шоссе, 74 км, ТЦ «74 км», 1 этаж

Телефон:
8 (800) 555-80-20 (доб. 048)
8 (961) 005-54-91

Время работы:
пн-сб: с 9:00 до 18:00

д. Филипповское
Владимирская область, Киржачский район, д. Филипповское, строительный рынок Филипповское - "Магистраль"

Телефон:
8 (905) 508-30-56

Время работы:
ежедневно: с 9:00 до 18:00

Информация для самостоятельного монтажа сайдинга - инструкция по установке, содержит достаточно простые рекомендации, при помощи которых можно добиться успешных результатов.

Для работы по обшивке сайдингом необходимы следующие инструменты:

• рулетка,
• уровень,
• отвес,
• угольник,
• молоток,
• маркер,
• клепочник,
• инструмент для резки (ручные ножницы по металлу, ножовка с мелкими зубьями, электрические высечные ножницы, электролобзик, дисковая пила с твердосплавными зубьями).

Внимание! Резка сайдинга абразивным кругом («болгаркой») категорически запрещена.

Перед тем как начать работу по отделки сайдингом, необходимо провести очистку от несвязанных с основанием элементов (отслоившаяся штукатурка, краска и т.п.).

Демонтаж специальных устройств: вывесок, водостоков, антенн.

Начальный этап обшивки сайдингом это разбивка здания на захватки и определение порядка и последовательности передвижения с одной захватки на другую.

Разметку осей осуществляют согласно проекту и установке маяков.

Разметка точек монтажа кронштейнов, рекомендованный шаг по горизонтали 600 мм, по вертикали - 800мм.

Сверление отверстий под крепеж (дюбели, анкера) по производственной разметке и фиксацию кронштейнов через паронитовую (изолоновую) прокладку. Вид и длина кронштейнов, тип дюбелей и анкеров определяются проектировщиком в зависимости от конкретных функциональных условий.

Плиты утеплителя монтируются вплотную друг к другу, без каких либо пустот на стыках.

Крепление плит теплоизоляции к основанию осуществляется при помощи пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорными металлическими стержнями (5-7 штук на 1 кв.м.).

Если утеплитель не кашированный, в качестве ветрозащиты устанавливают гидроветрозащитную паропроницаемую мембрану TYVEK HOUSЕWRAP с перехлестом 100 мм.

Захватка, на которой происходит установка теплоизоляции, обязательно должна быть защищена от проникновения влаги.

Вертикальные профили КПГ или КПТ фиксируются к кронштейнам саморезами O4.8х28 или заклепками. Устройство кронштейнов позволяет выравнивание (рихтовку) плоскости обрешетки до 30 мм для формирования ровной поверхности под сайдинг. Если этого недостаточно, то необходим монтаж кронштейнов другой длины.

Перед тем как начать монтаж сайдинга устанавливаются:

• цокольный слив,
• начальная планка,
• сложные угловые и стыковочные элементы (простые
• угловые и стыковочные элементы устанавливаются после монтажа реек сайдинга),
• планки откосные (размеры - по проекту).

Цокольный слив сайдинга (размеры - по проекту) и начальная планка фиксируются саморезами O4.2х16 по нижнему краю вертикальных профилей (см. Узлы - рис.1). Горизонтальность установки проверяют при помощи уровня.

Сложные наружные и внутренние углы (см. Узлы - рис.6, 7), сложные стыковочные планки (см. Узлы - рис.5) крепятся к вертикальным профилям саморезами O4.2х16. Для того чтобы установить без погрешностей, следует использовать отвес.

Для обрамления оконных и дверных проемов используют планки завершающие сложные, планки откосные с размерами по проекту (см. Узлы - рис.3, 4) или планки углов наружных (30х30, 50х50, 75х75 мм). Если существует необходимость в облицовки стенки проемов, это следует сделать до начала обшивки стен.

На подоконник монтируется планка оконного слива с размерами по проекту (см. Узлы - рис.3).

Планки углов наружных (см. Узлы - рис.8) и внутренних (30х30, 50х50, 75х75 мм) и планки стыковочные устанавливаются после того, как установили рейки сайдинга, используя при этом цветные заклепки, которые необходимо установить в шахматном порядке для возмещения температурных деформаций.

Для правильной работы системы вентилируемого фасада необходимо оставлять зазоры, минимум 30 мм, для вентиляции воздуха: у цоколя, под и над окнами, под карнизом крыши.

Первый ряд сайдинга крепят за начальную планку. Верх рейки сайдинга фиксируются саморезами O4.2х16 к профилям обрешетки: саморез устанавливают в центр отверстия перфорации с некоторым зазором для компенсирования температурных деформаций.

Следующие ряды сайдинга крепятся аналогично друг за друга. Используя уровень необходимо проверять горизонтальность установки реек сайдинга.

Для простоты монтажа край нижнего замка сайдинга нужно обрезать под углом 45 градусов с 2-х сторон ножницами по металлу, как изображено на рисунке.

Для возмещения температурных деформаций дистанция между торцами реек сайдинга и вертикальными доборными элементами должна быть 6-9 мм. Категорически запрещено крепление реек встык и внахлест.

Для того чтобы подогнать сайдинг вокруг окна, нужно примерить рейку сайдинга, отметив на ней ширину окна с добавлением 6-9 мм, это места вертикальных отрезов. Сделав шаблон для горизонтального отреза из небольшого куска сайдинга, укрепите его возле окна. Нанесите на шаблон отметки на 6-9 мм ниже подоконника, а затем перенесите эти отметки с шаблона на рейку сайдинга.

Заканчивая процесс по обшивки сайдингом, необходимо правильно оформить последний ряд сайдинга и примкнуть к кровле. Это происходит при помощи фасонных элементов с размерами по проекту (см. Узлы - рис.2), планки завершающей сложной, планок углов наружных или внутренних (30х30, 50х50, 75х75 мм).

Для подшивки карниза удобнее всего использовать профнастил МП-20х1100-А длина которого равна длине карнизного свеса. Торцы профнастила закрываются планками завершающими сложными.

Подшивка крыши Софитом «Lбрус-15х240» может выполняться самостоятельно, при наличии элементарных строительных навыков.

Софит располагают поперек карнизного свеса. Для крепления используют специальные планки и саморезы (заклепки). Нарезку софита по длине осуществляют инструментом для резки металла (применение болгарки запрещено).

Монтаж начинается от стены дома, установкой планки завершающей сложной (ПЗС-30х25х300) или планки угла внутреннего (ПУВ-30х30х3000), в которую вставляют Софит «Lбрус-15х240» перфорированный.

Фиксируют софит, прикрепив к карнизной доске фасонным изделием. В местах примыкания софитов на углах здания монтаж ведется с помощью планки стыковочной сложной (ПСТС-75х3000).

Единый телефон для всех офисов: 8 (800) 555-80-20. Электронная почта для связи: info@roofos.ru.
Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой.
Наши офисы: г. Москва, г. Мытищи, г. Малоярославец, г. Орехово-Зуево, г. Ярославль, г. Дубна, г. Кимры, г. Бронницы, г. Хотьково, г. Зарайск,
д. Елизаветино, с. Глебовское, г. Кольчугино, г. Киржач, г. Волоколамск, г. Наро-Фоминск, д. Пекша, д. Новое Аннино, с. Нерль, пгт. Серебряные пруды.

Мы оповестим вас о пуступлении товара по указанному email