Руководства, Инструкции, Бланки

акт строительного контроля образец img-1

акт строительного контроля образец

Рейтинг: 4.7/5.0 (1795 проголосовавших)

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Строительный контроль \ Консультант Плюс

Строительный контроль

Подборка наиболее важных документов по запросу Строительный контроль (нормативно-правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Нормативные акты. Строительный контроль

"Градостроительный кодекс Российской Федерации" от 29.12.2004 N 190-ФЗ
(ред. от 03.07.2016)
(с изм. и доп. вступ. в силу с 01.09.2016) Статья 53. Строительный контроль

"Гражданский кодекс Российской Федерации (часть вторая)" от 26.01.1996 N 14-ФЗ
(ред. от 23.05.2016) Статья 748. Контроль и надзор заказчика за выполнением работ по договору строительного подряда

Статьи, комментарии, ответы на вопросы. Строительный контроль

Путеводитель по спорам в сфере закупок (44-ФЗ). Объединение в один лот различных видов работ, услуг и поставки товаров при строительстве объекта "под ключ" Обстоятельства дела: При проведении аукциона на строительство "под ключ" в один лот объединены работы по проектированию и строительству. Антимонопольный орган установил, что тем самым заказчик нарушил ч. 2 ст. 8, п. 1 ч. 1 ст. 33 Закона N 44-ФЗ.

Документ доступен: в коммерческой версии КонсультантПлюс

Документ доступен: в коммерческой версии КонсультантПлюс

Формы документов. Строительный контроль

Форма: Договор оказания услуг по осуществлению контроля и надзора за строительством
(Подготовлен для системы КонсультантПлюс, 2016)

Документ доступен: в коммерческой версии КонсультантПлюс

Форма: Должностная инструкция инженера по строительному контролю
(Подготовлен для системы КонсультантПлюс, 2016)

Документ доступен: в коммерческой версии КонсультантПлюс

Другие статьи

Образец акта строительного контроля

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И. ЭКСПЛУАТАЦИИ Приложение 2 (образец) АКТ освидетельствования скрытых работ. Отремонтированных объектов капитального строительства требованиям государственного строительного надзора составляет акт по образцу, приведенному в строительного надзора и проведении строительного контроля.

Образец акта строительного контроля - образец иска о признании результатов межевания недействительными

Производство работ (строительный контроль на объекте);. 3. 3 этап. работ, акты испытаний, документы лабораторного контроля, сертификаты топ 100 зайцев нет сентябрь 2015 и гражданская оборона все идет по плану видео. исполнительные. акт об изготовлении контрольных образцов бетона ДОГОВОР подряда на строительно-отделочные работы. ФИДИК. Контракты fidic представляют собой унифицированные документы, разработанные. Штатное расписание, штатное расписание образец, изменение штатного расписания, форма.

Образец договора строительного субподряда ДОГОВОР СУБПОДРЯДА № ___. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. n 336н "Об утверждении Правил. Строительный контроль проводится в процессе строительства, реконструкции, Акты освидетельствования таких работ, конструкций, участков сетей. Что такое акт ввода в эксплуатацию объекта и правила его получения. Расчетная ведомость по средствам 4 - ФСС РФ за 2016 год, форма расчета по начисленным. Сборник 3. Технологические карты на осуществление контроля качества работ при устройстве. Жилищный кодекс Российской Федерации (с изменениями на 29 декабря 2014 года). Федеральный закон. ВСН 012-88 _____ Миннефтегазстрой. ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ. СТРОИТЕЛЬСТВО.

Предписаний релакс новинки бесплатно и англо русский словарь android slovoed deluxe. работы по ним, составления актов об устранении выявленных нарушений. 2.2. Настоящий регламент строительного контроля, а также представителями заказчика. 2.3. Бланк предписания о приостановке. Форма акта обследования зданий и сооружений зависит от вида строительного Мониторинг строительной площадки · Неразрушающий контроль. ДОГОВОР ПОДРЯДА на выполнение комплекса работ по объекту ___. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ДОГОВОР. на строительство нежилого здания. г. _____ "___"__.

Образец составления договора подряда на строительно-отделочные работы и типовой бланк. © 2001-2016 гг. Комитет государственного жилищного надзора и контроля Ленинградской области. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРОК ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ГОСУДАРСТВЕННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО НАДЗОРА. Составление проекта производства работ в строительстве. купить оформление, производство. Строительного контроля заказчика (технического надзора) Образцы Акта освидетельствования скрытых работ, Акта освидетельствования.

Практическое пособие по организации и осуществлению строительного контроля заказчика. Приложение В (справочное) Форма акта освидетельствования скрытых работ проведение работ по осуществлению строительного контроля за. В целях оценки регулирующего воздействия проектов актов и выявления в них положений. Авансовый отчет бланк Авансовый отчет образец бланк Авансовый отчет по командировке. О предоставлении коммунальных услуг собственникам и пользователям помещений. П/п. Наименование локального нормативного акта. дата. подпись. 1. Правила внутреннего. Разрешение на строительство в Москве. Заявление разрешение на строительство образец. Объекты строительного контроля сооружений связи и виды выполняемых работ при Приложение 1 (справочное) Образец акта освидетельствования.

Техническое задание на оказание услуг строительного контроля на объекте «Реконструкция блока гидроочистки установки каталитического риформинга лг-35-1

Сроки оказания услуг и трудозатраты строительного контроля

Начало работ до остановки установки по готовности Подрядчика ноябрь 2014 - март 2015 года, планируемый период остановки на ремонт в период апрель – июнь (не более -45 дней) и октябрь 2015 г. (не более 8 дней). Сроки производства работ могут корректироваться «Заказчиком» на основании изменений производственной программы и сроков производства работ в договорах строительного подряда, иных производственных, организационно – технических, технологических и экономических факторов.

Основание для оказания услуг

- Работы по осуществлению строительного контроля проводятся в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 21.06.2010 г. №468, положением части 1 статьи 53 Градостроительного кодекса РФ от 29.12.2004 №190-ФЗ, от 26.06.2008 №102-ФЗ, от 30.12.2009 №384-ФЗ, РД-11-02-2006, РД-11-05-2007, СНиП 3.01.03.-84, СП 48.13330.2011, ГОСТ Р 21.1001-2009, ГОСТ Р 51872-2002 в процессе строительства в целях проверки соответствия выполняемых работ проектной документации, требований технических регламентов, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка;

Предоставляет Заказчику не позднее 7 (семи) календарных дней до начала оказания Услуг по СК на Объекте:

- приказ о назначении технического руководителя СК на Объекте,

- список лиц, допущенных к оказанию услуг по проведению СК, уполномоченных визировать объемы работ, выполненных Строительными подрядчиками, с указанием номеров их личных штампов.

Основными задачами являются:

- проверка готовности подрядных строительно-монтажных и пуско-наладочных организаций к выполнению (проведению) работ.

Оформление по результатам проверки соответствующего Заключения (не позднее, чем за 3 (три) рабочих дня до начала производства работ на объекте) по форме, установленной исполнителем (при этом, формы и методы проверки готовности «Подрядчика» «Исполнитель» определяет самостоятельно и согласовывает их с заказчиком);

- проверка наличия на объектах у подрядчиков и анализ содержания согласованных и утвержденных в установленном порядке проектов производства работ.

- проверка наличия у лица, осуществляющего строительство, документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия, конструкции и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний. Участвует в составе комиссий по оформлению актов на рекламацию для предъявления претензий поставщикам недоброкачественных строительных материалов, изделий, конструкций и оборудования, не отвечающим требованиям проекта и нормативной документации.

- контроль соблюдения лицом, осуществляющим строительство, правил и норм складирования и хранения применяемых материалов, изделий, конструкций и оборудования; при выявлении нарушений этих правил и норм представитель «Заказчика», осуществляющий строительный контроль, может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;

- проверка наличия на объекте у «Подрядчика» действующего разрешения на строительство данного объекта, выданного уполномоченным органом «Заказчику»;

- контроль наличия у лица, осуществляющего строительство, действующей внутрипроизводственной системы трехступенчатого контроля качества работ (входного, пооперационного и приемочного);

- контроль соответствия выполняемого лицом, осуществляющим строительство, операционного контроля соответствия последовательности и состава выполняемых технологических операций. Технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции; соблюдения технологических режимов, установленных технологическими картами и техническими регламентами; соответствия показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации;

контроль наличия на объекте и правильности ведения лицом, осуществляющим строительство, общего и (или) специального журнала учета выполнения работ, журнала входного контроля, соответствующих записей представителей подрядчика в журнале авторского надзора (оформленных и зарегистрированных в установленном порядке);

составить и согласовать с «Заказчиком» перечень приемо-сдаточной документации перед началом строительно-монтажных работ;

- контроль наличия и ведения в соответствии с нормативными требованиями исполнительной документации в процессе строительства Объекта, в т.ч. оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения элементов. Обеспечивает внесение в исполнительную документацию изменений строительным Подрядчиком в связи с выявленными недостатками и дефектами при производстве работ. Осуществляет проверку исполнительной документации перед сдачей ее Заказчику. Визирует акты освидетельствования всех видов работ, как Организации по строительному контролю;

контроль наличия (соответствия своему назначению) и учет своевременности и правильности составления и регистрации документов входящих в состав перечня приемо-сдаточной документации, утвержденного «Заказчиком».

Промежуточной приемки отдельных конструкций и этапов работ, устранение имеющихся замечаний, отступлений от проекта, нарушений нормативных требований (по записям в общем (специальном) журнале работ, журналах входного контроля и авторского надзора);

- контроль над проведением работ лицом, осуществляющим строительство, всех необходимых инструментальных измерений и лабораторных испытаний, проверка соответствия измеренных и испытанных параметров нормативным требованиям и учет результатов данных измерений и испытаний;

контроль и учет имеющихся по объекту предписаний, их исполнения, своевременности и правильности документального подтверждения выполнения лицом, осуществляющим строительство, предписаний, выданных уполномоченными представителями строительного контроля «Заказчика», органов местного самоуправления и органов государственного надзора;

контроль за соблюдением условия выполнения последующих работ только после документированного освидетельствования соответствия выполненных предыдущих - скрываемых работ, выполнения запрещающих предписаний;

принятие в отношении нарушителей необходимых мер, в рамках предусмотренных Договором прав и обязанностей «Исполнителя» строительного контроля, по устранению выявленных нарушений, выполнению выданных предписаний, недопущению повторяемости и общей профилактике нарушений обязательных требований нормативных правовых актов в области строительства;

контроль и учет наличия и комплектности, находящейся на объекте у подрядчиков, актуализированной проектной и основными комплектами рабочей документации, утвержденной в производство работ «Заказчиком» и выданной «Подрядчику» в установленном порядке;

контроль за устранением дефектов, выявленных в процессе строительства, в проектной и основными комплектами рабочей документации, находящейся на объекте;

взаимодействие (через «Заказчика») с разработчиками проекта и представителями эксплуатирующей организации при необходимости внесения изменений в проект (при наличии нарушений нормативных требований в проектной документации, выявленных в ходе строительного контроля);

взаимодействие с уполномоченными представителями авторского надзора, при необходимости - проведение совместных проверок строительного контроля и авторского надзора в целях исключения двойных (дублирующих) записей в разных журналах об одном и том же нарушении или отступлении от проекта;

контроль и координация деятельности на объекте служб качества подрядных строительных организаций в рамках обязательных нормативных требований, направленных на обеспечение нормативного уровня качества капитального строительства;

участие (в качестве официальных уполномоченных представителей «Заказчика») во всех проверках (плановых и внеплановых), проводимых на объектах капитального строительства (реконструкции) представителями органов государственного строительного надзора (Ростехнадзора, Инспекции Госстройнадзора) и представителями вышестоящей организации «Заказчика»;

немедленное извещение «Заказчика» о каждом случае возникновения чрезвычайных и аварийных ситуаций на контролируемом объекте капитального строительства;

проверка и оценка (совместно с лицом, осуществляющим строительство) соответствия нормативным требованиям выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов (актов освидетельствования скрываемых работ, устранения недостатков, выполнения предписаний, актов промежуточной приемки отдельных конструкций, оборудования и этапов работ), подтверждающих соответствие; контроль за выполнением лицом, осуществляющим строительство, требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;

взаимодействие по вопросам качества строительства и приемки выполненных работ с уполномоченными представителями «Заказчика» на объектах капитального строительства (руководителями рабочих групп УКС - кураторами объектов на местах);

- подтверждает (ежемесячно - по всем подконтрольным объектам) подписью уполномоченного представителя строительного контроля (первая виза со стороны «Заказчика) в Акте о приемке выполненных работ (форма № КС-2, КС-6а) объемов работ и их соответствия требованиям проектной и нормативной документации (нормативное качество), выполненных «Подрядчиком», при закрытии выполнения и предъявлении «Заказчику»;

составляет и предоставляет в установленном порядке «Заказчику» оперативной информации по результатам строительного контроля, еженедельной, ежемесячной, установленной Договором оказания услуг по осуществлению независимого строительного контроля;

принимает от Строительных Подрядчиков законченные технологические операции предшествующего технологического этапа. Осуществляет остановку работ Строительных подрядчиком, если они ведутся без оформленного разрешения;

участвует в проверках, проводимых органами государственного надзора;

проводит инспекционные поездки по Объекту в течение гарантийного срока;

предоставляет заключительную оценку соответствия законченного строительством Объекта требованиям законодательства, Технической и нормативной документации;

осуществляет контроль над соблюдением строительным Подрядчиком границ отвода земельного участка при производстве работ по строительству/реконструкции Объекта. О нарушении указанных границ незамедлительно сообщает Заказчику.

Технические требования к осуществлению строительного контроля, основные виды и объёмы услуг

Строительный контроль следует осуществлять путем систематического наблюдения и проверки соответствия, выполняемых на объектах работ требованиям проектной и нормативной документации.

Работы по контролю качества за строительством должны вестись постоянно, на всем протяжении строительства, по каждому виду и комплексу работ на объекте с оформлением соответствующих документов подтверждающих факт строительного (дублирующего) контроля и его результатов.

На каждом этапе технологического строительного процесса осуществляется входной контроль: - конструкций, изделий, оборудования, материалов, а также готовность подрядчика к их правильному монтажу (применению), операционный контроль отдельных строительных процессов и производственных операций, и приёмочный контроль строительно-монтажных работ, их оценка на соответствие и устранение дефектов, которые выявлены контролем.

В зависимости от охвата контролируемых параметров может применяться сплошной и (или) выборочный контроль.

Потребность в специалистах

Необходимая специализация инспекторов по направлениям строительного контроля (технического надзора) на объектах производственного (в том числе опасных производственных объектах) и непроизводственного назначения: инспектор по строительству (общестроительным работам, в том числе инженер-геодезист); инспектор по электрике (электромонтажным и слаботочным работам,); инспектор по КИПиА (контрольно-измерительным приборам и автоматике, охранно-пожарной сигнализации, видеонаблюдения, телемеханики), инспектор-технолог по сварке и монтажу трубопроводов (оборудования), а также их необходимое количество согласно программе технического надзора. Количество инспекторов и их специализация – ориентировочные и могут изменяться «Исполнителем» (в пределах установленного общего лимита трудозатрат) в зависимости от конкретной производственной ситуации на объектах капитального строительства и соответствующей потребности в услугах строительного контроля.

Решение о конкретно необходимом на объектах капитального строительства «Заказчика» количестве инспекторов строительного контроля и их специализации принимается руководством организации «Исполнителя», осуществляющей строительный контроль, в зависимости от организационно-технологических условий и специфики строительства объектов, с уведомления Заказчика.

Аттестационные допуски специалистов – инспекторов - не ниже 2 уровня.

Организация, контроль и управление СК

Исполнитель (организация) строительного контроля должен иметь организационную структуру, которая позволяет обеспечить квалифицированное выполнение его технических функций, организовать и осуществить в нужные сроки, необходимый объем услуг (работ) по строительному контролю надлежащей эффективности.

«Исполнитель» (организация) должен иметь в своей организационной структуре систему самоконтроля качества выполняемых услуг (работ) по строительному контролю, гарантирующую «Заказчику» качественное их выполнение в полном объеме договорных обязательств.

Исполнитель (организация) строительного контроля должен согласовать и документально оформить виды ответственности, структуру и порядок отчетности в организации, обеспечить контроль над правильным составлением и своевременным предоставлением установленной отчетности «Заказчику».

Требования к персоналу

К работам по осуществлению строительного контроля допускаются лица, имеющие практический опыт работы прошедшие специальную подготовку и аттестованные в установленном порядке на право осуществления контроля качества и приемки отдельных видов и законченных этапов строительно-монтажных работ, а также конструктивных элементов, скрываемых при производстве последующих работ.

Специалисты строительного контроля должны иметь высшее техническое образование или среднее техническое, с опытом работы по соответствующей специальности и отвечать квалификационным требования по занимаемой должности, а также опыт ведения СК за качеством работ на аналогичных проектах не менее 3-х (трех) лет.

Специалисты строительного контроля должны быть аттестованными на визуально-измерительный контроль не ниже 2-го уровня.

Специалисты строительного контроля, осуществляющие контроль за сварочными работами, должны иметь аттестацию на специалиста сварочного производства не ниже 2-го уровня.

Специалисты строительного контроля, осуществляющие контроль за деятельностью лабораторий неразрушающего контроля должны быть аттестованы по неразрушающему контролю на рентгенографический и ультразвуковой контроль не ниже 2-го уровня.

Специалисты, осуществляющие строительный контроль за качеством строительства, должны руководствоваться действующим законодательством, техническими регламентами, утвержденной проектной документацией, действующими нормами и правилами, руководящими документами Ростехнадзора.

Подразделения строительного контроля должны возглавляться лицами с высшим техническим образованием, имеющими подтвержденную квалификацию и опыт работы в данной области не менее 5 лет.

Подразделения строительного контроля на местах должны быть оснащены современными высокоэффективными и поверенными средствами контроля, приборами, средствами измерения, позволяющими проводить контроль качества всех видов выполненных работ.

Акт о проведении строительного контроля, Акт (форма) от 28 сентября 2015 года

Акт о проведении строительного контроля


(наименование или Ф.И.О представителя Исполнителя ) в лице (должность, Ф.И.О ), действующего на основании _______________________, с одной стороны, и (наименование или Ф.И.О представителя Генподрядчика ) в лице (должность, Ф.И.О ), действующего на основании _______________________, с другой стороны, в соответствии с п.7 ст.53 Градостроительного кодекса РФ оформили настоящий Акт о следующем:

1. На основании технического задания был обследован следующий объект: (наименование объекта контроля ).

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Идет завершение процесса оплаты.

Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена.
После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена. обычно это занимает не более нескольких минут.

Приносим извинения за вынужденное неудобство.

Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: payments@kodeks.ru

Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Если ошибка повторяется, напишите нам на spp@cntd.ru. мы разберемся.

Акт о проведении строительного контроля

Технологическая карта входной контроль

1. Область применения

Технологическая карта (ТК) разработана на производства работ по входному контролю материалов и оборудования перед началом и в процессе строительства объекта

Входной контроль качества материалов и оборудования следует выполнить в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

– СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы.

– ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Кон­троль качества и приемка работ. Часть 2. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приёмки

– РД-25.160.00-КТН-037-14 изм.№1,2 Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов.

– РД 03-606-03 «Ин­струкция по визуальному и измерительному контролю»;

– ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия;

– ГОСТ 24297-87. “Входной контроль продукции. Основные положения.

2. Организация входного контроля

Все материалы и оборудование, поставляемые в соответствии с Контрактом, подлежат входному контролю с участием представителей подрядчика, заказчика и строительного контроля заказчика. Входной контроль МТР, поставляемых заказчиком, следует осуществлять при их приёмке лицами, ответственными за производство работ. Входной контроль остальных МТР следует осуществлять при их доставке на строительную площадку.

Входной контроль материально-технических ресурсов, поставляемых на Объект, следует осуществлять согласно требованиям ГОСТ 24297-87. «Входной контроль продукции. Основные положения»:

Входной контроль следует проводить с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ 2.124-85 (далее – установленным требованиям) (ГОСТ 24297-87, п.1.3).

Входной контроль следует осуществлять по параметрам (требованиям) и методам, установленным в нормативно-технической документации на контролируемую продукцию, договорах на её поставку и протоколах разрешения (ГОСТ 24297-87, п.1.4).

Номенклатуру продукции, контролируемые параметры (требования), вид контроля и объем выборки или пробы определяют, исходя из стабильности качества продукции поставщиков, степени освоения новых видов продукции, важности данного параметра (требования) для функционирования выпускаемой продукции, и устанавливают в перечне продукции, подлежащей входному контролю (ГОСТ 24297-87, п.1.5.).

Результаты входного контроля следует фиксировать в Актах о результатах проверки изделий (Форма 3.3. ВСН 012-88. Часть 2.), и в Журнале входного контроля.

Входной контроль следует проводить лицам, ответственным за проведение работ, и работниками службы качества, состоящей из инженерно-технических работников и контролеров полевой испытательной лаборатории. (ГОСТ 24297-87, п.2.1).

Основными задачами входного контроля являются:

1) проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции;

2) контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям нормативно-технической документации и применения ее в соответствии с протоколами разрешения;

3) периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков (ГОСТ 24297-87, п.2.2).

Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном помещении (участке), оборудованном необходимыми средствами контроля, испытаний и оргтехники, а также отвечающем требованиям безопасности труда. Рабочие места и персонал, осуществляющий входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке. Площадки входного контроля оборудуются непосредственно на площадках складирования и при складских помещениях. На площадках устраиваются стеллажи и ложементы для укладки материалов, для проведения визуального и визуально – измерительного кон­троля материалов. Места входного контроля должны быть обозначены табличками. Места для входного контроля материалов, условия хранения которых – закрытый склад, должны быть закрыты навесом для защиты от атмосферных осадков. Материалы, которые по условиям хранения должны содержаться в отапливаемых помещениях, должны подвергаться входному контролю в закрытых отапливаемых помещениях оборудованных стеллажами или стендами для раскладки материалов при контроле.

Средства измерений и испытательное оборудование, используемые при входном контроле, должны быть проверены в центре метрологии и стандартизации, и соответствовать требованиям НТД на контролируемую продукцию и ПР 50.2.002-94 «Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованных методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм».

Для проведения испытаний, проверок и анализов, связанных с входным контролем, продукция может быть передана в другие подразделения, предприятия, лаборатории, контрольно-испытательные станции и др. (ГОСТ 24297-87, п.2.3).

3. Порядок проведения входного контроля

К входному контролю допускается продукция, принятая ОТК, представительством заказчика, приемкой предприятия-поставщика и поступившая с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке. (ГОСТ 24297-87, п.3.1).

При проведении входного контроля необходимо:

  • проверить сопроводительные документы, удостоверяющие качество продукции, и зарегистрировать продукцию в журналах учета результатов входного контроля;
  • проконтролировать отбор выборок или проб, проверить комплектность, упаковку, маркировку, внешний вид и заполнить акт отбора выборов или проб;
  • провести контроль качества продукции по технологическому процессу входного контроля или передать в соответствующее подразделение выборки или пробы для испытаний (анализов). (ГОСТ 24297-87, п.3.2).

При приеме груза следует проверить, обеспечена ли сохранность груза при перевозке, в частности:

а) проверить в случаях, предусмотренных в указанных правилах, наличие на транспортных средствах (вагоне, цистерне, барже, трюме судна, автофургоне и т.п.) или на контейнере пломб отправителя или пункта отправления (станции, пристани, порта), исправность пломб, оттиски на них, состояние вагона, иных транспортных средств или контейнера, наличие защитной маркировки груза и исправность тары;

б) проверить соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в транспортном документе;

в) проверить, были ли соблюдены установленные правила перевозки, обеспечивающие предохранение груза от повреждения и порчи (укладка груза, температурный режим и др.), сроки доставки, а также произвести осмотр груза.

В случае получения от органа транспорта груза без проверки количества мест, веса и состояния его следует в порядке, установленном правилами оформления выдачи грузов, потребовать от органов транспорта, чтобы на транспортном документе была сделана соответствующая отметка. (“Инструкция о порядке приёмки продукции” от 25.04.1966г. №П-7).

В производство должна передаваться принятая по результатам входного контроля продукция, с соответствующей отметкой в учетных или сопроводительных документах. Допускается маркировка принятой продукции. (ГОСТ 24297-87 п.3.5.)

Продукция, поступившая от предприятия-поставщика до проведения входного контроля; должна храниться отдельно от принятой и забракованной входным контролем. (ГОСТ 24297-87 п.3.6.)

Забракованная при входном контроле продукция должна маркироваться “Брак” и направляться в изолятор брака. (ГОСТ 24297-87, п.3.7).

Оформление результатов входного контроля

По результатам входного контроля следует составить заключение о соответствии продукции установленным требованиям и заполнить журнал учета результатов входного контроля. (ГОСТ 24297-87, п.4.1). Результаты входного контроля следует фиксировать в Актах о результатах проверки изделий (форма 3.3, ВСН 012-88. Часть II).

В сопроводительных документах на продукцию следует сделать отметку о проведении входного контроля и его результатах, выполнить маркировку продукции, если это предусмотрено перечнем продукции, подлежащей входному контролю. (ГОСТ 24297-87, п.4.2).

При соответствии продукции установленным требованиям входного контроля следует принять решение о передаче ее в производство. При выявлении в процессе входного контроля несоответствия установленным требованиям продукцию следует забраковать и возвратить поставщику с предъявлением рекламации. (ГОСТ 24297-87, п.4.3).

По результатам входного контроля в необходимых случаях следует проинфор­мировать о несоответствии продукции установленным требованиям представителя заказчика (приложение 2 ГОСТ 24297-87). (ГОСТ 24297-87, п.4.4).

Приёмку поставляемых заказчиком материалов и оборудования следует осуществить в присутствии представителя заказчика, о чём следует составить Акт приема-передачи (с указанием претензий) в соответствии:

– с формой, принятой регламентами заказчика;

– с Инструкциями Госарбитража СССР от 25.04.66 г. № П-7 и от 15.06.65 г. № П-6, в части, не противоречащей Контракту и Гражданскому Кодексу РФ.

4. оборудование для контроля качества

Приборы и инструменты, предназначенные для входного контроля, должны быть заводского изготовления, иметь паспорта, технические описания, инструкции по эксплуатации, и иметь документы о поверке в центре метрологии и стандартизации.

Для контроля качества материалов и результатов работ на объекте строительства рекомендуется иметь и использовать набор измерительного оборудования, представленный в таблице 4.1.

Таблица 4.1 Приборы и инструменты для контроля и измерения

Входной контроль гнутых отводов

5. Входной контроль сварочных материалов

5.1 Порядок проведения входного контроля:

  1. Проверка наличия сертификатов качества фирмы (завода – изготовителя);
  2. Проверка сохранности упаковки электродов, флюсов и проволок и т.д.;
  3. Проверка соответствия электродов, флюсов и проволок требованиям спецификаций (технических условий);

На материалы, прошедшие входной контроль, должен быть составлен акт о результатах проверки изделий с занесением в журнал входного контроля.

5.2. Хранение сварочных материалов

Сварочные материалы в соответствии с требованиями изготовления следует хранить в условиях, предупреждающих их увлажнение и гарантирующих сохранность и герметичность упаковки.

Электроды, порошковая проволока, сварочная проволока сплошного сечения, флюсы в герметичной упаковке при централизованном складировании в специально оборудованном помещении могут храниться без дополнительной проверки в течение одного года.

Если упаковка электродов негерметична или повреждена, то электроды должны подвергаться дополнительной проверке их свойств и использоваться в первую очередь. Дальнейшему длительному хранению такие электроды не подлежат.

Сварочную проволоку следует хранить в сухих складских помещениях в упаковке завода-изготовителя. Каждая партия проволоки должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, ее марки, диаметра, номера плавки и химического состава. К каждому мотку (бухте) проволоки должна быть прикреплена бирка с указанием завода-изготовителя, номера ее плавки, марки и диаметра проволоки по ГОСТ 2246-70.

Проволока, поставляемая по импорту, должна быть в мотках с рядной намоткой прямоугольного сечения массой не более 30 кг, размещенных в двойной упаковке «полиэтилен + картонная коробка».

Плавленый сварочный флюс следует хранить в сухих складских помещениях в герметичной упаковке завода-изготови теля (мешках из многослойной крафт-бумаги или металлических емкостях-контейнерах). На упаковке должны быть указаны завод-изготовитель, марка флюса, номер ГОСТа или технических условий, масса, номер партии.

Каждая партия флюса должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, марки флюса, номера партии и приемо-сдаточных характеристик (состав флюса, насыпная плотность, размер зерен). В случае повреждения упаковки флюса его следует поместить для хранения в герметичную емкость, на которой необходимо указать марку флюса, номер партии и сертификата, завод (фирму) – изготовитель.

Запрещается смешивать флюсы разных марок, партий поставки и заводов-изготовителей.

Сварочные электроды с покрытием основного вида, упакованные в картонные коробки, обтянутые термоусадочной пленкой, должны быть прокалены перед сваркой при температуре 350-380°С в течение 1,5-2 ч с последующим размещением в термостатах. В случае, если по какой-либо причине прокаленные электроды находились в негерметичной емкости в течение более 8 ч, требуется их повторная прокалка. Допускается повторная прокалка до 5 раз при общем времени прокалки не более 10 ч.

Сварочные электроды с покрытием основного вида, упакованные в герметичные металлические банки, не следует прокаливать перед сваркой. Однако, в случае, если электроды из открытой металлической банки не были использованы в течение рабочей смены (

8 ч), они должны быть прокалены.

Сварочные электроды с целлюлозным покрытием зарубежного производства поставляются в герметичных металлических банках-пеналах и не требуют предварительной сушки перед использованием.

Открытые упаковки с электродами необходимо тщательно закрывать во время перерывов в сварке. При этом условии электроды пригодны к сварке в течение 24 ч (при температуре воздуха

20°С). Если целлюлозные электроды по какой-либо причине не были использованы в течение этого промежутка времени, то они не подлежат дальнейшему использованию. Исключение составляют целлюлозные электроды фирмы «Линкольн Электрик». В случае длительного хранения на открытом воздухе и чрезмерного увлажнения, разрешается их сушка перед использованием при температуре 80-90°С в течение 10-20 мин.

6. Входной контроль гнутых отводов

Приемка отводов состоит из визуального осмотра и контроля геометрических параметров. Приемке должен подвергаться каждый отвод,

При визуальном осмотре проверяют:

  • наличие маркировки и ее соответствие требованиям документации;
  • отсутствие вмятин, задиров и других механических повреждений на внутренней и
    наружной поверхностях отводов труб;
  • отсутствие на торцах вмятин, забоин и расслоений;
  • отсутствие повреждений антикоррозионного покрытия труб.

При контроле геометрических параметров измерениями проверяют:

  • диаметр на концах отводов;
  • толщину стенки отводов;
  • овальность сечения;
  • угол изгиба;
  • минимальный радиус гибки;
  • длину неизгибаемых прямых участков;
  • высоту гофр;
  • толщину антикоррозионного покрытия.

Дефекты антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб и отводов ремонтируются по технологии, приведенной в РД-1390-001 -2001.

Результаты приемки считаются удовлетворительными, если полученные данные по
всем показателям соответствуют требованиям ОТТ.

6.2. Маркировка отводов

Условное обозначение отводов должно состоять из: суммарного угла изгиба, номинального наружного диаметра и толщины стенки, марка (класс прочности) стали, порядковый номер кривой, штамп ОТК.

Условное обозначение отвода должно соответствовать требованиям ГОСТ 24950-81.

Для контроля линейных размеров отводов следует использовать металлические рулетки (ГОСТ 7502-98) и металлическую линейку по ГОСТ 427-75, а также штангенциркуль и другие измерительные инструменты, изготавливаемые по стандартам на этот инструмент.

Длину отвода вместе с прямолинейными участками определяют по среднеарифметическому значению измерений по выпуклой образующей с наружной стороны кривой и по вогнутой образующей с внутренней стороны кривой. Измерения производятся металлической рулеткой. Погрешность измерения ±1 мм.

Угол изгиба кривой проверяют угломером или другими измерительными приборами, позволяющими измерять угол изгиба с точностью до ±10`.

Отклонение продольного сварного шва от нейтральной плоскости отвода измеряют металлической линейкой по перпендикуляру от продольной кромки гибочного ложемента станка до сварного шва.

Овальность прямых концов отводов проверяют на расстоянии не более 250 мм от торцов изделия по максимальной разности двух взаимно перпендикулярных максимального и минимального диаметров.

Овальность гнутой части измеряют на участках первого и второго гибов, в середине отвода и на участке последнего гиба.

Шаг замера овальности гнутой части отводов должен быть для отводов диаметром 720 мм не более чем 1м.

Для измерения максимального и минимального диаметров отводов применяют металлическую линейку, а гнутой части – ведомственный измерительный инструмент.

Высоту гофр измеряют с помощью штангенциркуля и металлической линейки длиной не более 0,3 наружного диаметра трубы, устанавливаемой на ребро по вершинам гофр или одиночной гофры параллельно оси отвода.

Внешний вид отводов проверяют визуально.

6.4. Контроль изоляционного покрытия отводов

Контроль сохранности изоляционного покрытия отводов осуществляется:

Визуальным освидетельствованием с целью обнаружения дефектов и отслоений покрытия;

Проверкой диэлектрической сплошности покрытия искровым дефектоскопом согласно требованиям ГОСТ Р 51164-98;

Выборочным контролем толщины изоляционного покрытия на выпуклой стороне кривой.

Выявленные дефекты должны быть отремонтированы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98.

На гнутые отводы, прошедшие входной контроль, должен быть составлен акт о результатах проверки изделий с занесением в журнал входного контроля.

7. Входной контроль запорной арматуры и оборудования

7.1. Порядок проведения входного контроля

При визуальном контроле проверять:

– отсутствие повреждений заводской упаковки и соответствие требованиям данной упаковки ТУ;

– комплектность на соответствие требованиям ТУ;

– наличие заглушек, обеспечивающих защиту стыковых кромок под сварку;

– наличие консервации стыковых кромок под сварку;

– отсутствие на корпусе и торцах вмятин, задиров, механических повреждений, коррозии;

– отсутствие расслоений любого размера на торцах патрубков;

– целостность защитного антикоррозионного покрытия.

Проверка габаритных и присоединительных размеров должна проводиться с помощью средств обеспечивающих погрешность не более 30 % установленного допуска.

При измерительном контроле должны проверятся:

  • габаритные и присоединительные размеры (диаметр проходного сечения, строительная длина) в соответствии ТУ;
  • разделка стыковых кромок под сварку (толщина стенок) должна быть в соответствии с заказными спецификациями на задвижку;
  • отклонение толщины стенки по торцам патрубков не должно превышать предельных значений, регламентируемых в ТУ;
  • параллельность фланцев корпус-крышка;

При проверке габаритных и присоединительных размеров в обязательном порядке проводить контроль соответствия механической обработки патрубков и контроль корпуса и концевых частей на соответствие требований ТУ.

Таблица 7.1 Минимальные диаметры проходного сечения полнопроходной арматуры

Минимальные диаметры проходного сечения полнопроходных задвижек, мм

8. Входной контроль изоляционных материалов

Входной контроль изоляционных материалов производится:

– при поступлении материалов на склад;

– на строительной площадке непосредственно перед применением.

Входной контроль изоляционных материалов осуществляется работниками службы снабжения, инженерно-техническими работниками генподрядчика и специалистами лаборатории контроля качества.

Входной контроль термоусаживающихся манжет

Основные показатели качества термоусаживающейся ленты (манжеты) должны соответствовать нормам, приведенным в таблицах 8.1 и 8.2.

Таблица 8.1 Геометрические параметры термоусаживающейся ленты (манжеты)

Диаметр трубы, мм

Толщина манжеты, мм

Ленту, входящую в комплект манжеты принимают партиями. Партией считают количество ленты одного типа и размера, изготовленное по одной и той же рецептуре и технологии и сопровождаемое одним документом о качестве.

Каждую партию ленты, отправляемую в один адрес, сопровождают документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

– наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

– условное обозначение манжеты и номер технических условий;

– номер партии;

– количество рулонов или мерных отрезков в партии;

– дату изготовления;

– результаты проведенных испытаний и заключение о соответствии партии требованиям настоящих технических условий;

– гигиенический сертификат.

Для проверки соответствия комплекта манжеты требованиям технических условий проводят приемо-сдаточные испытания. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям таблицы 1 и пп.2 – 6 таблицы 2.

Испытания проводят на трех рулонах от партии. Отбор рулонов для испытаний – по ГОСТ 18321 методом случайной выборки.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию; при отрицательных результатах повторных испытаний партию манжет бракуют.

Манжета (лента) может быть использована только после получения положительных результатов приемо-сдаточных испытаний.

Методы контроля манжет

Испытания манжет проводят при температуре (20 ± 5) °С. Время выдержки образцов перед испытаниями – не менее двух часов.

Внешний вид манжеты (ленты) определяют визуально путем сравнения с контрольным образцом в процессе изготовления партии.

Толщину манжеты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-89 с погрешностью 0,1 мм или микрометром МК-25 по ГОСТ 6507-90 по поперечному срезу, отступив от края манжеты на расстояние не менее 10 мм, последующие измерения – через каждые (50±1,0) мм.

По результатам измерений определяют среднее максимальное и среднее минимальное значения.

Ширину полотна манжеты определяют линейкой при ее изготовлении по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1 мм.

Длину манжеты определяют рулеткой по ГОСТ 7502-89 с погрешностью 5 мм.

Прочность и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на пяти образцах типа 1, вырезанных из полосы ленты в продольном направлении от каждой выбранной партии. За результат принимают среднее арифметическое пяти определений прочности и относительного удлинения. За результат испытания партии принимают минимальные значения физико-механических характеристик одного из рулонов, отобранных для испытаний.

Определение адгезии манжеты (ленты) к стали и заводскому полиэтиленовому покрытию при различных температурах испытаний или выдержке в воде, определение степени усадки, а также стойкости ленты к растрескиванию под напряжением производят согласно Приложений А, Б и В (соответственно) «Технических требований на наружные антикоррозионные покрытия на основе термоусаживающихся полимерных лент, предназначенных для изоляции сварных стыков магистральных нефтепроводов и отводов от них», утвержденных ОАО «АК «Транснефть» ОТТ-25.220.01-КТН-189-10 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Наружное антикоррозионное покрытие сварных стыков трубопроводов. Общие технические требования».

Транспортирование и хранение манжет

Рулоны ленты или ее мерные отрезки, транспортируют в вертикальном положении всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Ленту (манжету) хранят в вертикальном положении в заводской упаковке в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Укладка штабеля манжет (рулонов) должна быть не более 1,5 м (трех рядов); при хранении на деревянных поддонах высота штабеля – не более четырех рядов.

Эпоксидный праймер (компонент А и компонент Б) хранят в заводской упаковке в отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от +5 до +40°С в местах, исключающих попадание влаги, прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Входной контроль битумных, битумно-полимерных, и асмольных полимерных материалов при поступлении на склад

Порядок входного контроля представлен в таблице 8.5.

Таблица 8.5 Входной контроль битумных, битумно-полимерных, и асмольных полимерных материалов при поступлении на склад

10. Входной контроль Электрооборудования и кабелей 11. Входной контроль оборудования и изделий систем автоматизации 12.6 Испытание на герметичность затвора

При испытании оборудования КПП СОД на герметичность затвора должны проводиться следующие операции:

  • установка затвора запорной арматуры в положение «приоткрыто» на 15 % – 20 %;
  • установка в верхнее отверстие крышки указателя протечки (для шиберной задвижки);
  • заполнение оборудования КПП СОД водой до полного удаления воздуха из полости корпуса;
  • перевод затвора запорной арматуры в положение закрыто с крутящим моментом, указанным в паспорте завода-изготовителя;
  • подъем давления во входном патрубке для создания перепада давления на затворе, равного 1,1•PN, и выдержка при установившемся давлении в соответствии с таблицей 11.1;
  • контроль герметичности.

Проверка герметичности затвора должна проводиться с каждой стороны.

При проверке на герметичность затвора обратных затворов проводят следующие операции:

  • заполнение обратного затвора водой со стороны выходного патрубка при закрытом затворе до полного удаления воздуха из полости корпуса;
  • подъем давления до 1,1•PN в выходном патрубке при снятой заглушке на входном патрубке и выдержке при установившемся давлении не менее 10 мин.

Контроль герметичности затвора проводится: для шиберных задвижек и кранов шаровых – через указатель протечки в крышке и выходном патрубке; для клиновых задвижек, шаровых кранов, у которых отсутствует указатель протечки – в выходном и входном патрубке, для обратных затворов – во входном патрубке.

Максимально допустимые протечки в затворе приведены в таблице 11 .2. Сбор протечек осуществляется шприцем, измерение величины протечек – мензуркой с ценой деления 0,1 см 3 .

Нормы герметичности для обратных затворов приведены в таблице 11 .3.

Класс герметичности затвора указываются в паспорте завода-изготовителя.

Таблица 12. 2 – Максимально допустимые протечки в затворе запорной арматуры

Протечка в см 3 /мин

13. Лист ОЗНАКОМЛЕНИЯ