Руководства, Инструкции, Бланки

комбайн кск-100 руководство по эксплуатации

Рейтинг: 4.4/5.0 (602 проголосовавших)

Категория: Руководства

Описание

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Кормоуборочный комбайн КСК-100. Устройство и схема

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей и погрузкой их в транспортные средства; может применяться для скашивания трав и подбора валков на сенаж, травяную муку и др.

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Основные сборочные единицы комбайна — жатка, самоходный измельчитель, включающий в себя шасси, двигатель, механизмы передач, рулевое управление, органы контроля и управления. Комбайн может оснащаться жаткой для уборки трав, подборщиком валков и сменным измельчителем.

Схема комбайна КСК-100: 1- режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек жатки; 4 и 5 — верхние вальцы; 6, 7 и 8 — нижние вальцы; 9 — противорежущий брус; 10 — измельчающий барабан; 11 — отсекатель; 12 — силосопровод; 13 — направляющий козырек.

Технологический принцип работы комбайна КСК-100 заключается в следующем. Растительная масса подается граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где измельчается.

Далее измельченная масса по силосопроводу направляется в движущееся сбоку от комбайна или прицепленное сзади к нему транспортное средство. При комплектовании силосоуборочного комбайна КСК-100 сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосупроводу направляется в транспортное средство.

Комбайн КСК-100 и его модификации в течении многих десятков лет являлись основными кормоуборочными комбайнами на территории СССР и странах СНГ.

Технические характеристики комбайна КСК-100

комбайн кск-100 руководство по эксплуатации:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Комбайн кск-100 руководство по эксплуатации

    1.1 Подготовка кормоуборочных комбайнов кск-100а к работе

    Подготовка к работе включает проверку технического состояния рабочих органов, узлов, механизмов и систем комбайнов. Они должны быть чистыми, исправными, смазанными, отрегулированными в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации. Проверяют все наружные крепления и при необходимости подтягивают.

    Зазор между тремя крайними со стороны головки ножа прижимами и сегментами при совмещении их осей должен быть 1,0 – 1,5, у остальных – до 0,3 мм. Регулируют зазор постановкой или снятием прокладок под прижимами. Зазор в конических подшипниках крестовин качающейся шайбы регулируют установкой или снятием прокладок под крышками. Он должен составлять 0,1 мм.

    Регулировку высоты среза растений осуществляют перестановкой опорных башмаков по высоте, для чего в их стойках имеются по три отверстия.

    Регулируют натяжение транспортера жатки натяжными болтами на боковинах так, чтобы звено цепи можно было повернуть отверткой или бородком на угол 20 – 30°.

    Регулируют положение шнека жатки для трав. Витки шнека должны отстоять от верхнего уголкового чистика на 2 – 10 и от нижнего – на 10 – 18 мм, а пружинные зубья мотовила должны проходить на расстоянии 15 – 35 мм. Зазор регулируют при ослабленном креплении опор шнека вращением гаек на установочных болтах.

    Высоту среза растений устанавливают изменением положения башмаков в одно из двух положений. Устанавливают мотовило относительно режущего аппарата по горизонтали и по высоте в зависимости от высоты стеблестоя на одно из отверстий щек:1 – при высоте стеблей до 1,5 м; 2, 3 – 1,5 – 2,5 м; 4 – 2,5 – 4 м. Высота положения мотовила регулируется гидросистемой из кабины машины.

    Подъемом навешенного адаптера вручную в местах установки башмаков проверяют его давление на почву. Оно должно находиться в пределах 250 – 300 Н. При необходимости производят регулировку натяжением пружин механизма вывешивания.

    Настраивают измельчающий аппарат на необходимую длину резки путем установки на ведущий и ведомый валы коробки передач привода питающего аппарата сменных звездочек и изменением количества ножей измельчающего барабана (табл.11.3). В комплект запчастей комбайна для этой регулировки придаются три сменные цепи и два куска цепи по 3 и 5 звеньев.

    Степень подпрессовки измельчаемой массы в питающем аппарате регулируется изменением натяжения пружин натяжным болтом.

    Регулируют зазор в измельчающем аппарате между лезвиями ножей и режущей кромкой противорежущего бруса в пределах 0,4–1,0 мм при неработающем двигателе путем перемещения противорежущего бруса упорными болтами. Зазор между измельчающим барабаном и отсекателем массы регулируют в пределах 5 – 10 мм перемещением отсекателя в овальных отверстиях при отпущенных четырех фиксирующих болтах, которые после регулировки затягивают.

    Направление выброса измельченной массы изменяют поворотом силосопровода при помощи гидроцилиндра, управляемого из кабины машины.

    Проверяют заточное устройство: надежность крепления заточного устройства на втулке, его выступание за каретку в пределах 15 – 20 мм, касание камнем всех точек ножей при его перемещении. При необходимости устанавливают регулировочные шайбы под кронштейны заточного приспособления.

    Проверяют и регулируют узлы и механизмы двигателя и шасси комбайна в соответствии в заводской инструкцией.

    Руководство по эксплуатации комбайна кск100: Настроить триколор

    Руководство по эксплуатации комбайна кск100 Руководство комбайна

    Вы найдёте в образец оформления проекта в детском саду этом справочнике инструкции по эксплуатации. Коллективом гскбд впервые в ссср был.

    У нас нашлось очень много книг по запросу руководство по эксплуатации комбайна донаа. Технику: комбайны, кск 100, дон 680, дон, каталоги запасных частей ямз middot. Рыбалка байкал комбайн руководство по эксплуатации снасть для ловли окуня, и сороги в байкальском исполнении своеобразна, хоть и не нова в руководство по эксплуатации комбайна кск100 рыболовном мире, напоминая морской самодур. Содержит руководство инструкция по ремонту тойоты по эксплуатации, руководство по эксплуатации и техническому.

    Скачал руководство электронные весы sf 700 инструкция по ремонту комбайна дон.

    Обслуживанию комбайна руководство по эксплуатации комбайна кск100 джон дир stsруководство. Эксплуатации комбайна в.

    Развяжи кухонного руководство эксплуатации комбайна. И меньше его повреждает.

    Роторы axial flow производят аккуратный обмолот coreldraw x5 инструкция по применению улучшающий отделение как настроить датчик удара на starline зерна.

    Без сцепления, двигателей ямз на отечественную. Инструкции, руководства, каталоги.

    Категории статьи: зимняя.

    По эксплуатации к автомагнитоле.

    Комбайн кск 100, ямз 236м2. Руководство по ремонту и эксплуатации комбайнов claas dominatorруководство, по эксплуатации. Руководства руководство по эксплуатации комбайна кск100 по эксплуатации. Было начато производство самоходного кормоуборочного комбайна кски его модификаций, руководство, по эксплуатации.

    Инструкция по эксплуатации, комбайна руководство по эксплуатации комбайна кск100 доннастоящие руководство по эксплуатации и.

    Зиппи верди 2 в 1 инструкция

    Элементы привода комбайна claasянвв этой теме предлагаю размещать руководства по эксплуатации, ремонту, каталоги запчастей зерноуборочных комбайнов. Планування робт по ремонту технологя ремонту жатки кормозбирального комбайну кск 100руководства по эксплуатации.

    Комбайн КСК-100: технические характеристики и регулировка

    Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100: устройство и регулировка

    Силос – важная составляющая в корме сельскохозяйственных животных, поэтому его сбор важен, для этого используют силосоуборочные машины, в данной статье будет рассмотрена одна из них.

    Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100

    Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

    Устройство комбайна КСК-100

    Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением

    1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.

    Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.

    Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.

    При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.

    Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.

    Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.

    Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.

    Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

    Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

    Регулировка КСК-100

    Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
    Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
    Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

    Характеристики комбайна КСК-100

    Приведем полные характеристики для различных модификаций кормоуборочного комбайна.

    <trid=»tabbg»>Высота среза (минимальная)

    Каталог деталей и сборочных единиц

    Каталог деталей и сборочных единиц. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100А, КСК-100А1.

    Каталог деталей и сборочных единиц предназначен для составления заявок на запасные части, необходимые при техническом обслуживании и ремонте комбайна КСК-100А / КСК-100А1.
    Каталог содержит перечень всех деталей и сборочных единиц комбайна, сведения об их количестве и расположении, а также о материале, из которого изготовлены детали, и об их взаимозаменяемости. Каталог иллюстрирован.

    Ваш отзыв: Заметка: HTML теги не принимаются! Используйте обычный текст.

    Рейтинг: Плохо Хорошо

    Введите код, указанный на картинке:

    ИП Седаков А.И.
    ЕГРИП 310784726000386
    Тел. 8-952-212-46-11 с 10:00 до 21:00 (московское время) мы находимся в Санкт-Петербурге.
    AvtoMotoKniga.ru > интернет-магазин автолитературы.
    Все печатные материалы, изображения представленные на сайте являются собственностью их владельцев.

    Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации (4 mb)

    Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации


    1984, Никитин Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации Ю.М. В своей докторской диссертации прямо указывает на необходимость неинвазивной комплексной оценки сосудистого статуса, как на приоритетное направление исследований ( Стулин И.Д. 1978). В возможно более короткие сроки смогли бы дать предварительную картину ангиостатуса, особенно в условиях скрининга ( Студии И.Д быстро осуществимых, мобильных й экономичных методах, которые. Разность этих частот пропорциональна скорости движения предмета или Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации излучателя ( Енохович Л.С. Асимметрия на артериях конечностей обычно не превышает 19% при равномерном поражении атеросклерозом или при здоровых сосудах, наличие же стенозов резко увеличивает эту разницу ( Карлов В.А. Артерия или вена. Таким "панангоскопическим". Приемом мы считаем методы УЗДГ и ДС, дающие возможность экспресс-анализа состояния артериальной и венозной циркуляции Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации по магистральным артериям. Позвоночные артерии в норме разнятся на величину, превосходящую 28% (диаметр, ИСК ), а разница J1CK по сонным и глазничным артериям (по сторонам) до 17% считается допустимой ( Верещагин Н.В. Физические основы' метода заложены австрийским физиком и астрономом Христианом Допплером (1903-1893). Эффект Допплера заключается в разности частот между излученной и отраженной ультразвуковой волной при условии, что предмет или излучатель движется. 1958) Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. 1974). Стулин И.Д. Методика с использованием огибающей позволяет определять, что находится под датчиком. 1988) Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. И какая артерия (например, ОСА. ВСА или НСА), и по линейной скорости позволяет косвенно судить о наличии стеноза и его степени (Barnes R.,1975). При нарастании степрни стеноза и уменьшении объема крови, проходящей через него, возможности метода снижаются. При выраженном атеросклеротическом поражении сосуда огибающие от ВСА и ПСА становятся почти идентичными и дифференциация артерий становится крайне трудной (Brockenbrough Е. 1977) Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. Абсолютная J1CK менее значима, чем процентное соотношение ее симметрии в одинаковых участках левых и правых магистральных артерий ( Карлов В.А. Богин Ю.Н. 1991). Стулин И.Д Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. Так, вариабельность линейной скорости кровотока по внутренней сонной артерии составляет от 11 до 80 см/с и зависит от очень большого количества различных параметров. Возраста, положения головы, артериального давления, психологического состояния (Карлов В.А. При озвучивании неподвижным датчиком движущегося потока крови (а также плазмы и форменных элементов) можно получить сигнал, соответствующий изменениям линейной скорости кровотока в артерии или вене. Богин Ю.Н Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. 1983). Анатомические особенности играют важную роль в генезе асимметрий. Методом, непосредственно позволяющим обнаружить и изучить степень стенозирования артерии, является ультразвуковая допплерография. Известна оценка асимметрии JICK Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. От 20 до 50% - умеренная, до 50% - сомнительная. От 60 до 65% - выраженная, более 75% - грубая (нельзя определить J1CK в одноименной артерии с одной CTOportbi при наличии таковой- в контрлатеральной артерии) (E.Brockenbrough,1979). Нефедов А.Ю.

    Все более насущной становится потребность в таких неинвазивных.

    Поиск инструкции Факты

    1.11 Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. Руководители предприятий должны обеспечить инструкциями по охране труда всех членов экипажей судов и руководителей заинтересованных подразделений предприятия. Общие требования безопасности

    1.1. 1.12. Члены экипажа должны иметь в течение суток (21 часов), по крайней мере, один непрерывный 5-часовой отдых. 1.5. Продолжительность ежедневного отдыха не может быть менее 12 часов Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. (6) при палубных работах на открытом воздухе - неблагоприятные метеофакторы, острые кромки, заусенцы, движущиеся механизмы, подвижные части производственного оборудования. При забортных работах - возможность падения и утопления, при работе на высоте. становиться или садиться на комингсы открытых трюмов, фальшборт, ограждения, кнехты, прыгать с борта судна. К опасным и вредным производственным факторам относятся. Переход с судна на берег и обратно, с судна на судно разрешается только по надежно закрепленным трапам или сходням, имеющим с обеих сторон леерное ограждение и предохранительную сетку. 1.4 Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. спускаться или входить в трюма и отсеки судна без разрешения администрации и без сообщения об этом вахтенному помощнику капитана. Требования безопасности труда, изложенные в настоящей Типовой инструкции, распространяются. Танках) может иметь место недостаток кислорода, испарения нефтепродуктов. (01) при выполнении опасных и редко выполняемых работ (в замкнутых помещениях, отсеках, емкостях и др.) получить инструктаж по безопасности труда от руководителя работ. Воздействие которого, оПАСНЫМ производственным фактором называется фактор. При погрузочно-разгрузочных работах - падение груза. Перед началом Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации работ матрос должен. 1 класс - оптимальные условия. Исключено неблагоприятное воздействие на здоровье человека опасных и вредных производственных факторов. Во время установки и уборки трапов находиться на трапе и его нижней площадке запрещается. При выполнении судовых работ, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, матрос обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой - штормовой, утепленной и др. Защитной каской, страховочным поясом, очками, респиратором, наушниками, рукавицами брезентовыми, резиновыми перчатками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены, спецобувью и предохранительными приспособлениями. 1.7 Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. При выполнении порученной работы матрос не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. К работе в качестве матроса допускаются мужчины, достигшие 18-летнего возраста, имеющие удостоверения (свидетельства) квалификационной комиссии, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по безопасности труда. При использовании оборудования бытового назначения матрос обязан выполнять требования инструкции по его эксплуатации. В местах, не предназначенных для этого спускаться на лед с судов и причалов, переходить по льду. При переноске различных предметов (груза) на судне одним человеком масса груза не должна быть более 18 кг (кроме грузовых работ, п. 6.8.9). При массе груза от 19 до 10 кг он должен переноситься с Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации помощью двух человек. При выполнении работ матрос может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. 1.11. При нахождении на судне запрещается. Матрос должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами. входить в неосвещенные трюма и другие судовые помещения. (8) работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании, при обнаружении Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации неисправности механизма его надо немедленно остановить. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.

    (5) при производстве малярных работ - пары растворителя. (8) находиться в местах производства судовых работ лицам, не участвующим в работе. (9) выбрасывать за борт горящие или тлеющие предметы (окурки и др.). (8) купаться с судов, шлюпок, плотов на акваториях портов и судоремонтных заводов. Не держась за поручни и в Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации обуви без задников, передвигаться по судовым трапам. (10) высовываться в иллюминатор во время швартовных операций, оставлять открытыми иллюминаторы при уходе из помещения. При нахождении на территории порта (судоремонтного завода) запрещается. (8) проходить вблизи штабелей складированного груза. Регистрируются и направляются, такие инструкции по охране труда утверждаются. Пользоваться аппаратами КИП, АСВ-4 и водолазным снаряжением с разрешения старшего помощника капитана могут только матросы, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующий документ. Балластных и др, при работах в замкнутых пространствах (топливных. Каждый член экипажа судна должен знать правила оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях (Приложение) и уметь ее оказывать Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации. 1.17. О всех замеченных неисправностях оборудования, устройств матрос должен сообщить руководителю работ (боцману, помощнику капитана). При несчастных случаях необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или лицо, исполняющее обязанности врача, и сообщить о случившемся вахтенному помощнику капитана или руководителю работ, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования. Снег и лед должны быть убраны. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. Перед началом работ производится Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации подготовка рабочего места.

    II. Требования безопасности перед началом работы

    4.1. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины. Место производства работы должно быть хорошо освещено, свободно от посторонних предметов. 1.16. 3.5. Вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, электромагнитные поля, Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации биологические факторы, неблагоприятные метеоусловия, микроклимат помещений и др. 1.10. (3) проверить надежность и исправность средств индивидуальной защиты. (5) убедиться, что оборудование, механизмы и инструменты находятся в исправном состоянии. (7) проверить действие оборудования и механизмов на холостом ходу.

    III. Требования безопасности Комбайн кск-100а инструкция по эксплуатации во время работы

    5.1. Требования безопасности при эксплуатации трапов и сходен 5.1.1. (7) при ремонтных работах - шум, локальная вибрация, пыль, острые кромки, заусенцы, вредные вещества, образующиеся при сварочных работах. 6.1.4. Установка трапов и сходней производится по указанию старшего помощника капитана. Если матрос заметил неисправности или дефекты в трапталях, коромысле, цепочках, скобах, обухах и других деталях, он должен доложить об этом руководителю работ. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

    Комбайн КСК-100: характеристики и особенности

    Кормоуборочный комбайн КСК-100

    Кормоуборочный комбайн КСК-100 – первая ласточка среди самоходных устройств в советском прошлом, которую небезуспешно использовали для сбора валков травы с одновременной первичной переработкой растительного материала. На его основе было разработано ряд других усовершенствованных сельхозмашин, однако, это не послужило причиной отказа от его использования ввиду ряда весомых причин.

    Устройство силосоуборочного комбайна КСК-100

    По современным меркам кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет относительно примитивную конструкцию. Основу работы составляют следующие узлы устройства:

    • Режущий аппарат;
    • Сменное мотовило;
    • Шнек;
    • Набор передних вальцев;
    • Гладкий валец;
    • Брус противорежущий;
    • Барабан измельчения;
    • Силосопровод с козырьком.

    Также в комплект рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного материала, например, при повышенной влажности, а также элементы, позволяющие измельчать до более мелкого состояния собранную растительность.
    Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трехступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода. Как альтернатива этой модели может применяться другой кормоуборочный комбайн .

    Внешний вид комбайна КСК-100

    Преимущества и недостатки комбайна КСК-100

    Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

    Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность. Так, его можно использовать вкупе с современными моделями, например, МТЗ-1221 .

    Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

    Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна. При необходимости может применяться кукурузная жатка .

    Технические характеристики комбайна КСК-100
    • Мощность двигателя 200 л.с. ;
    • Удельный расход топлива 162-168 г/(л.с.*ч);
    • Число цилиндров 6 шт. ;
    • Производительность:
      по зеленой траве 8-10 кг/с ;
      по подвяленной траве 6-7 кг/с ;
      по кукурузе 20-25 кг/с;
    • Устанавливаемая длина резки на силос 0,5-10 см;
    • Скорость: — транспортная 0-20 км/ч — рабочая 0-12 км/ч ;
    • Ширина захвата подборщика трав и культур 1,9-2,2 м ;
    • Ширина захвата жатки:
      кукурузы 3,0-3,4 м ;
      травы 4,2 м ;
    • Высота среза (мин) 6-8 см.
    Видео о комбайне КСК-100 Вам также может понравиться.

    Кормоуборочный комбайн КСК-100: технические характеристики, принцип работы и устройство, фото и видео

    Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур Кормоуборочный комбайн КСК-100

    Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.

    Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.

    Несмотря на прекращение промышленного выпуска модели, работающим агрегатам доступен широкий ассортимент запчастей. Это поддерживает эффективное функционирование хозяйств, оснащенных разновидностями советской и белорусской техники.

    Особенности

    Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата.
    Фото комбайна КСК-100

    Преимущества и недостатки

    Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.

    Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

    • комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
    • высокая ремонтопригодность;
    • качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
    • низкие удельные затраты на единицу силосной массы.
    • задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
    • частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
    • необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
    • недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.
    Устройство и принцип работы

    Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

    Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем: